简介： 一种高耐蚀性镍基合金涂层的制备方法，涂层主要成分为Ni、Cr、Fe元素，具体实施方法：首先对工件外表面进行预处理，将工件外表面预涂覆镍基合金粉末；然后把工件固定在旋转工作台上，使工件、旋转台以及感应加热线圈同轴；随后设定感应加热电流大小、加热时间，启动电机带动工件旋转，进而加热预涂覆的镍基合金粉末；当形成冶金结合且性能优异的涂层时，关闭电源，使工件自然冷却到室温；最后移出工件，检查工件外表面涂层的质量与尺寸。本发明通过对感应电流、时间的控制，快速得到冶金结合且性能优异的涂层。制备的涂层在试验温度为120℃，H2S分压为3.6MPa，CO2分压为1.8MPa，NaCl含量为14wt％的溶液中浸泡96h后，测得该涂层的年腐蚀速率仅为0.01233mm/a，耐蚀等级为四级。