权利要求

1.一种覆铜板检测装置，其特征在于：包括有移动架(1)、测点气缸(2)、探针跟换气缸(3)、压柱(4)、位移丝杆(5)、蜗杆(6)、涡轮(7)、转轴(8)、切换测点装置(9)、动力装置和电机，所述测点气缸(2)和探针跟换气缸(3)对称安装在移动架(1)上，所述压柱(4)滑动连接在移动架(1)且一端与测点气缸(2)活塞杆连接，所述压柱(4)另一端连接有导电片，所述探针跟换气缸(3)的活塞杆上连接有吸附磁铁，所述位移丝杆(5)与动力装置连接且与移动架(1)传动连接，所述电机安装在移动架(1)上且动力杆与蜗杆(6)连接，所述转轴(8)两端分别与涡轮(7)和切换测点装置(9)连接且转轴(8)活动连接在移动架(1)上，所述蜗杆(6)与涡轮(7)互相配合。

2.如权利要求1所述的一种覆铜板检测装置，其特征在于：所述切换测点装置(9)包括有转板(91)和测点装置(92)，所述转板(91)上开设有若干个安装测点装置(92)的孔;所述测点装置(92)包括有定位块(93)、弹簧(95)、滑圈(96)、限位圈(97)、探针台阶柱(98)、探针(100)和导线，所述定位块(93)开设有定位槽(94)，所述弹簧(95)和滑圈(96)设置在定位槽(94)内，所述限位圈(97)安装在定位块(93)上并用于滑圈(96)限位，所述探针台阶柱(98)一端依次贯穿限位圈(97)、滑圈(96)和定位块(93)并与探针(100)连接，所述探针台阶柱(98)另一端开设有环形卡槽(99)，所述探针台阶柱(98)两端均设置有导电片，两块所述导电片通过导线连接，所述探针台阶柱(98)靠近移动架(1)的一端连接有磁铁。

3.如权利要求2所述的一种覆铜板检测装置，其特征在于：所述转轴(8)设置有角度感应器。

4.如权利要求3所述的一种覆铜板检测装置，其特征在于：所述移动架(1)上安装有CCD摄像头。

5.如权利要求4所述的一种覆铜板检测装置，其特征在于：所述磁铁和吸附磁铁均为环形。

6.如权利要求5所述的一种覆铜板检测装置，其特征在于：所述压柱(4)靠近切换测点装置(9)的一端连接有缓冲器。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型属于覆铜板检测技术领域，具体涉及一种覆铜板检测装置。

背景技术

[0002]目前，覆铜板行业受环保政策、5G通讯、智能可穿戴设备等需求带动，呈现出无卤无铅、高频高速、轻薄化的发展趋势。无铅无卤化覆铜板由于需要更高的加热温度用于焊接，对覆铜板的耐热性提出更高要求;而高频高速覆铜板则具有更高的信号传输速度和更低的信号损耗，适用于5G基站、数据中心、云计算等领域。

[0003]在覆铜板加工完成后需要进行电检，对信号的通断以及质量进行测试分析，传统方式采用上下板组进行检测，其板组上安装有用于精准对接的探针，其探针能够精准连接上电路板的通电点上，使得ICT或者测试系统进行整合分析出电路板的状态;但这种检测方式需要根据不同批次的覆铜板涉及不同的检查治具，但单点检测覆铜板采用检查治具非常浪费，导致为了降低检测成本一般采用人工检测，但需要多长跟换检测探针导致检测效率降低。

实用新型内容

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种覆铜板检测装置，其结构简单、方便实用通过电机带动切换测点装置旋转，使得测点装置快速切换，同时通过探针跟换气缸跟换探针，实现自动跟换和切换探针的目的。

[0005]一种覆铜板检测装置，包括有移动架、测点气缸、探针跟换气缸、压柱、位移丝杆、蜗杆、涡轮、转轴、切换测点装置、动力装置和电机，所述测点气缸和探针跟换气缸对称安装在移动架上，所述压柱滑动连接在移动架且一端与测点气缸活塞杆连接，所述压柱另一端连接有导电片，所述探针跟换气缸的活塞杆上连接有吸附磁铁，所述位移丝杆与动力装置连接且与移动架传动连接，所述电机安装在移动架上且动力杆与蜗杆连接，所述转轴两端分别与涡轮和切换测点装置连接且转轴活动连接在移动架上，所述蜗杆与涡轮互相配合。

[0006]优选的，所述切换测点装置包括有转板和测点装置，所述转板上开设有若干个安装测点装置的孔;所述测点装置包括有定位块、弹簧、滑圈、限位圈、探针台阶柱、探针和导线，所述定位块开设有定位槽，所述弹簧和滑圈设置在定位槽内，所述限位圈安装在定位块上并用于滑圈限位，所述探针台阶柱一端依次贯穿限位圈、滑圈和定位块并与探针连接，所述探针台阶柱另一端开设有环形卡槽，所述探针台阶柱两端均设置有导电片，两块所述导电片通过导线连接，所述探针台阶柱靠近移动架的一端连接有磁铁。

[0007]优选的，所述转轴设置有角度感应器。

[0008]优选的，所述移动架上安装有CCD摄像头。

[0009]优选的，所述磁铁和吸附磁铁均为环形。

[0010]优选的，所述压柱靠近切换测点装置的一端连接有缓冲器。

[0011]有益效果：

[0012](1)本实用新型的一种覆铜板检测装置，其结构简单、方便实用通过电机带动切换测点装置旋转，使得测点装置快速切换，同时通过探针跟换气缸跟换探针，实现自动跟换和切换探针的目的。

[0013](2)本实用新型的一种覆铜板检测装置，通过测点气缸快速按压探针台阶柱，使得探针快速与检测点接触，同时通过缓冲器降低探针接触的冲击力，并通过弹簧恢复原位，实现提高探针检测目的的同时降低探针损耗率。

附图说明

[0014]图1为检测装置的结构示意图;

[0015]图2为切换测点装置的结构示意图;

[0016]图3为测点装置的结构示意图;

[0017]1-移动架，2-测点气缸，3-探针跟换气缸，4-压柱，5-位移丝杆，6-蜗杆，7-涡轮，8-转轴，9-切换测点装置，91-转板，92-测点装置，93-定位块，94-定位槽，95-弹簧，96-滑圈，97-限位圈，98-探针台阶柱，99-环形卡槽，100-探针。

具体实施方式

[0018]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

[0019]实施例1

[0020]如图1至图3所示;一种覆铜板检测装置，包括有移动架1、测点气缸2、探针跟换气缸3、压柱4、位移丝杆5、蜗杆6、涡轮7、转轴8、切换测点装置9、动力装置和电机，所述测点气缸2和探针跟换气缸3对称安装在移动架1上，所述压柱4滑动连接在移动架1且一端与测点气缸2活塞杆连接，所述压柱4另一端连接有导电片，所述探针跟换气缸3的活塞杆上连接有吸附磁铁，所述位移丝杆5与动力装置连接且与移动架1传动连接，所述电机安装在移动架1上且动力杆与蜗杆6连接，所述转轴8两端分别与涡轮7和切换测点装置9连接且转轴8活动连接在移动架1上，所述蜗杆6与涡轮7互相配合;所述切换测点装置9包括有转板91和测点装置92，所述转板91上开设有若干个安装测点装置92的孔;所述测点装置92包括有定位块93、弹簧95、滑圈96、限位圈97、探针台阶柱98、探针100和导线，所述定位块93开设有定位槽94，所述弹簧95和滑圈96设置在定位槽94内，所述限位圈97安装在定位块93上并用于滑圈96限位，所述探针台阶柱98一端依次贯穿限位圈97、滑圈96和定位块93并与探针100连接，所述探针台阶柱98另一端开设有环形卡槽99，所述探针台阶柱98两端均设置有导电片，两块所述导电片通过导线连接，所述探针台阶柱98靠近移动架1的一端连接有磁铁;所述转轴8设置有角度感应器;所述移动架1上安装有CCD摄像头;所述磁铁和吸附磁铁均为环形;所述压柱4靠近切换测点装置9的一端连接有缓冲器。

[0021]移动架1安装在横移架上，同时通过动力装置带动位移丝杆5旋转，使得移动架1移动，通过电机带动蜗杆6旋转，蜗杆6带动涡轮7旋转，涡轮7带动转轴8和转板91旋转，使得测点装置92切换位置与对应的压柱4或吸附磁铁配合;通过测点气缸2带动压柱4升降，压柱4对探针台阶柱98按压，使得探针台阶柱98带动探针100对覆铜板进行检测，而探针台阶柱98被按压时会带动滑圈96下降使得弹簧95收缩，当压柱4上升时，通过弹簧95使得滑圈96上升复位;跟换探针100时，通过探针跟换气缸3带动吸附磁铁升降并吸附住磁铁，使得磁铁带动探针台阶柱98和探针100上升，然后被探针跟换器卡住环形卡槽99完成跟换;通过角度感应器保证测点装置92切换位置的准确性;通过将磁铁和吸附磁铁均设置为环形，使得探针台阶柱98被吸附住后不会出现偏位的现象，保证后续探针台阶柱98插入滑圈96更为准确，降低偏位的情况出现;通过CCD摄像头确定覆铜板定位情况;通过缓冲器降低探针100接触覆铜板冲击力。

[0022]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

说明书附图(3)