权利要求
1.一种金矿地质样品快速分类装置，其特征在于：
包括底座(1)，底座(1)顶部的右侧设有用于对样品进行震动筛分的筛分机构(2)，筛分机构(2)与底座(1)相滑动连接;所述底座(1)的前侧设有用于对不同粒径的样品进行分装的分装机构(3)，分装机构(3)的顶部与筛分机构(2)的底部相联通。
2.根据权利要求1所述的金矿地质样品快速分类装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧围设有U形板(11)，U形板(11)的左侧开口，U形板(11)的前侧壁上设有驱动电机(12)，U形板(11)的内侧设有固定板(13);所述驱动电机(12)的转轴穿过固定板(13)后设有偏心盘(15)，偏心盘(15)也位于U形板(11)的内侧，偏心盘(15)的边缘上设有拉杆(14);所述的拉杆(14)一端与偏心盘(15)相转动连接，拉杆(14)的另一端与筛分机构(2)的底部相转动连接。
3.根据权利要求2所述的金矿地质样品快速分类装置，其特征在于：所述的筛分机构(2)包括呈阶梯状的筛分架(21)，筛分架(21)的前后两侧分别与U形板(11)的内侧相滑动连接，筛分架(21)与底座(1)之间呈15°的倾斜角，筛分架(21)的左侧低于右侧;所述的筛分架(21)由三层筛分板组成，包括居于上层的粗粒筛板(211)、居于中层的中粒筛板(212)以及居于底层的底板;所述粗粒筛板(211)的左侧底部设有粗粒下料管(22)，粗粒下料管(22)依次贯穿中粒筛板(212)和底板;所述中粒筛板(212)的左侧底部设有中粒下料管(23)，中粒下料管(23)贯穿底板;所述底板的左侧底部设有细粒下料管(24)。
4.根据权利要求1所述的金矿地质样品快速分类装置，其特征在于：所述的分装机构(3)包括三个并列排列的分装柜(32)，每个分装柜(32)的顶部均设有用于与对应下料管相连通的接料管(33);所述每个分装柜(32)的内部均设有漏斗状弧形腔体(37)，各弧形腔体(37)的底部均设有下料通道(313);所述每个分装柜(32)的底部均设有倒U形槽(31)，倒U形槽(31)中设有接料杯(314)，接料杯(314)位于下料通道(313)的正下方。
5.根据权利要求4所述的金矿地质样品快速分类装置，其特征在于：所述的三个分装柜(32)从左往右，依次为细粒样品分装柜(32)、中粒样品分装柜(32)和粗粒样品分装柜(32);所述细粒样品分装柜(32)顶部的接料管(33)与细粒下料管(24)的下端相连通，所述中粒样品分装柜(32)顶部的接料管(33)与中粒下料管(23)的下端相连通，所述粗粒样品分装柜(32)顶部的接料管(33)与粗粒下料管(22)的下端相连通。
6.根据权利要求5所述的金矿地质样品快速分类装置，其特征在于：所述中粒样品分装柜(32)的顶部设有剪切电机(34)，剪切电机(34)的输出端设有连接轴(310)，连接轴(310)位于弧形腔体(37)的内部，连接轴(310)的底端设有剪切刀片(39);所述中粒样品分装柜(32)的下料通道(313)中设有电推杆(38)，电推杆(38)的顶部设有能够上下移动将弧形腔体(37)底部进行封堵的堵块(312)。
7.根据权利要求5所述的金矿地质样品快速分类装置，其特征在于：所述粗粒样品分装柜(32)的顶部设有支撑架(36)，支撑架(36)上设有冲压杆(35)，冲压杆(35)的底部伸入弧形腔体(37)的内部，冲压杆(35)的底端设有冲压座(311)，用于对粗级粒进行冲击破碎;所述粗粒样品分装柜(32)的下料通道(313)中设有电推杆(38)，电推杆(38)的顶部设有能够上下移动将弧形腔体(37)底部进行封堵的堵块(312)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及金矿地质样品分类技术领域，特别涉及一种金矿地质样品快速分类装置。
背景技术
[0002]金矿地质样品的分析对于金矿的评估、开采和选冶决策至关重要。而样品分类则是样品分析的基础，其重要性不言而喻。通过对不同类型的样品进行分类，可以更准确地反映出金矿体的赋存状态、品位变化以及地球化学异常，为后续的分析测试提供具有代表性的样本。振动筛等设备是常用的分类装置，它根据样品的粒径(如细粒、中粒、粗粒)进行筛分。这种分类方式基于不同粒级样品在物理特性(如密度、成分分布)和后续处理需求(如粉碎要求)上的差异，为后续的分析流程奠定基础。
[0003]尽管振动筛等设备在金矿地质样品分类中得到了广泛应用，但现有的分类装置仍存在一些问题：不同粒径的样品如果混合处理，可能会由于信号干扰(如光散射、元素分布不均)导致分析误差，影响分析结果的可靠性和准确性。因此，目前，不同粒级的样品一般采用单独处理的方式，这样会大大降低样品的处理效率，难以满足机械化大规模生产的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的为提供一种金矿地质样品快速分类装置，通过该装置实现将不同粒径的样品进行筛分、分类的一体化处理，省时省力，提高样品的处理效率。
[0005]为了解决这一技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
[0006]一种金矿地质样品快速分类装置，包括底座，底座顶部的右侧设有用于对样品进行震动筛分的筛分机构，筛分机构与底座相滑动连接;所述底座的前侧设有用于对不同粒径的样品进行分装的分装机构，分装机构的顶部与筛分机构的底部相联通。
[0007]优选地，所述底座顶部的右侧围设有U形板，U形板的左侧开口，U形板的前侧壁上设有驱动电机，U形板的内侧设有固定板;所述驱动电机的转轴穿过固定板后设有偏心盘，偏心盘也位于U形板的内侧，偏心盘的边缘上设有拉杆;所述的拉杆一端与偏心盘相转动连接，拉杆的另一端与筛分机构的底部相转动连接。
[0008]进一步优选地，所述的筛分机构包括呈阶梯状的筛分架，筛分架的前后两侧分别与U形板的内侧相滑动连接，筛分架与底座之间呈15°的倾斜角，筛分架的左侧低于右侧;所述的筛分架由三层筛分板组成，包括居于上层的粗粒筛板、居于中层的中粒筛板以及居于底层的底板;所述粗粒筛板的左侧底部设有粗粒下料管，粗粒下料管依次贯穿中粒筛板和底板;所述中粒筛板的左侧底部设有中粒下料管，中粒下料管贯穿底板;所述底板的左侧底部设有细粒下料管。
[0009]优选地，所述的分装机构包括三个并列排列的分装柜，每个分装柜的顶部均设有用于与对应下料管相连通的接料管;所述每个分装柜的内部均设有漏斗状弧形腔体，各弧形腔体的底部均设有下料通道;所述每个分装柜的底部均设有倒U形槽，倒U形槽中设有接料杯，接料杯位于下料通道的正下方。
[0010]进一步优选地，所述的三个分装柜从左往右，依次为细粒样品分装柜、中粒样品分装柜和粗粒样品分装柜;所述细粒样品分装柜顶部的接料管与细粒下料管的下端相连通，所述中粒样品分装柜顶部的接料管与中粒下料管的下端相连通，所述粗粒样品分装柜顶部的接料管与粗粒下料管的下端相连通。
[0011]进一步优选地，所述中粒样品分装柜的顶部设有剪切电机，剪切电机的输出端设有连接轴，连接轴位于弧形腔体的内部，连接轴的底端设有剪切刀片;所述中粒样品分装柜的下料通道中设有电推杆，电推杆的顶部设有能够上下移动将弧形腔体底部进行封堵的堵块。
[0012]进一步优选地，所述粗粒样品分装柜的顶部设有支撑架，支撑架上设有冲压杆，冲压杆的底部伸入弧形腔体的内部，冲压杆的底端设有冲压座，用于对粗级粒进行冲击破碎;所述粗粒样品分装柜的下料通道中设有电推杆，电推杆的顶部设有能够上下移动将弧形腔体底部进行封堵的堵块。
[0013]本实用新型的积极效果在于：
[0014]第一、本实用新型通过设置多级粒径的筛分机构，能够将不同粒径的样品进行筛分，并通过相对应的下料管进入相应的分装柜中，从而完成对不同粒径的样品进行筛分和分类的一体化处理，省时省力，无需根据样品粒径差异而重复单独处理，提高了样品的处理效率。
[0015]第二、本实用新型通过在中粒样品分装柜和粗粒样品分装柜中分别设置相对应的样品破碎装置，从而能够对大粒径样品分类后直接进行再处理，提升了本装置集成化的功能性，进一步提高了样品的处理效率。
[0016]第三、本实用新型通过在各分装柜的底部设置接料杯，能够将分类后经再处理的样品分别进行回收，方便之后对样品进行检测或再次筛分等不同的流程。
附图说明
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的底座结构示意图。
[0019]图3为本实用新型的筛分机构结构示意图。
[0020]图4为本实用新型的分装机构结构示意图。
[0021]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0022]图中：1、底座;11、U形板;12、驱动电机;13、固定板;14、拉杆;15、偏心盘;2、筛分机构;21、筛分架;211、粗粒筛板;212、中粒筛板;22、粗粒下料管;23、中粒下料管;24、细粒下料管;3、分装机构;31、U形槽;32、分装柜;33、接料管;34、剪切电机;35、冲压杆;36、支撑架;37、弧形腔体;38、电推杆;39、剪切刀片;310、连接轴;311、冲压座;312、堵块;313、下料通道;314、接料杯。
具体实施方式
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1所示，本实用新型包括底座1，底座1顶部的右侧设有用于对样品进行震动筛分的筛分机构2，筛分机构2与底座1相滑动连接。所述底座1的前侧设有用于对不同粒径的样品进行分装的分装机构3，分装机构3的顶部与筛分机构2的底部相联通。
[0025]如图2所示，所述底座1顶部的右侧竖直围设有U形板11，U形板11的左侧开口，U形板11的前侧壁上设有驱动电机12，U形板11的内侧设有半圆形固定板13。所述驱动电机12的转轴穿过固定板13后设有偏心盘15，偏心盘15也位于U形板11的内侧，偏心盘15的边缘上设有拉杆14。所述拉杆14的一端与偏心盘15相转动连接，拉杆14的另一端与筛分机构2的底部相转动连接。
[0026]结合图1和图3所示，所述的筛分机构2包括呈阶梯状的筛分架21，筛分架21的前后两侧分别与U形板11的内侧相滑动连接，筛分架21与底座1之间呈15°的倾斜角，筛分架21的左侧低于右侧。所述的筛分架21由三层筛分板组成，包括居于上层的粗粒筛板211、居于中层的中粒筛板212以及居于底层的底板，拉杆14的端部与底板的底部相转动连接。所述粗粒筛板211的左侧底部设有粗粒下料管22，粗粒下料管22依次贯穿中粒筛板212和底板。所述中粒筛板212的左侧底部设有中粒下料管23，中粒下料管23贯穿底板。所述底板的左侧底部设有细粒下料管24。
[0027]结合图1和图4所示，所述的分装机构3包括三个并列排列的分装柜32，每个分装柜32的顶部均设有用于与对应下料管相连通的接料管33。所述每个分装柜32的内部均设有漏斗状弧形腔体37，各弧形腔体37的底部均设有下料通道313。所述每个分装柜32的底部均设有倒U形槽31，倒U形槽31中设有接料杯314，接料杯314位于下料通道313的正下方。通过在各分装柜32的底部设置接料杯314，能够将分类后经再处理的样品分别进行回收，方便之后对样品进行检测或再次筛分等不同的流程。
[0028]所述的三个分装柜32从左往右，依次为细粒样品分装柜32、中粒样品分装柜32和粗粒样品分装柜32。所述细粒样品分装柜32顶部的接料管33与细粒下料管24的下端相连通，所述中粒样品分装柜32顶部的接料管33与中粒下料管23的下端相连通，所述粗粒样品分装柜32顶部的接料管33与粗粒下料管22的下端相连通。各下料管23的下端均能够伸入对应接料管33的上端开口中。
[0029]所述中粒样品分装柜32的顶部设有剪切电机34，剪切电机34的输出端设有连接轴310，连接轴310位于弧形腔体37的内部，连接轴310的底端设有剪切刀片39。所述中粒样品分装柜32的下料通道313中设有电推杆38，电推杆38的顶部设有能够上下移动将弧形腔体37底部进行封堵的堵块312。
[0030]所述粗粒样品分装柜32的顶部设有L型支撑架36，支撑架36上设有冲压杆35，冲压杆35的底部伸入弧形腔体37的内部，冲压杆35的底端设有冲压座311，用于对粗级粒进行冲击破碎。所述粗粒样品分装柜32的下料通道313中设有电推杆38，电推杆38的顶部设有能够上下移动将弧形腔体37底部进行封堵的堵块312。
[0031]通过设置多级粒径的筛分机构2，能够将不同粒径的样品进行筛分，并通过相对应的下料管进入相应的分装柜32中，从而完成对不同粒径的样品进行筛分和分类的一体化处理，省时省力，无需根据样品粒径差异而重复单独处理，提高了样品的处理效率。通过在中粒样品分装柜32和粗粒样品分装柜32中分别设置相对应的样品破碎装置，从而能够对大粒径样品分类后直接进行再处理，提升了本装置集成化的功能性，进一步提高了样品的处理效率。
[0032]本实用新型所述的一种金矿地质样品快速分类装置，其使用方法如下：
[0033]首先将样品从筛分架21的顶部右侧向下倾倒，启动驱动电机12，转轴带动偏心盘15转动，带动拉杆14进行转动，拉杆14拉动筛分架21整体在U形板11的内部进行左右滑动。在筛分架21的晃动下，样品向下通过筛分板进行筛分，粗粒样品仍位于粗粒筛板211之上，中粒样品从粗粒筛板211落下、落在中粒筛板212之上，细粒样品最终承接在底板之上。同时，样品在重力的作用下，一致向筛分板的左侧集中，最终从筛分后相应的下料管中落入对应的分装柜32中。
[0034]细粒样品经细粒样品分装柜32的弧形腔体37后，直接从下料通道313落入接料杯314中，之后可以进行下一步的检测作业。
[0035]而中粒样品和粗粒样品还需要进一步进行再处理，通过控制电推杆38，使堵块312封堵在中粒样品分装柜32和粗粒样品分装柜32的下料通道313中。在中粒样品分装柜32中，通过启动剪切电机34，使连接轴310进行转动，带动剪切刀片39同步转动，对弧形腔体37中的中粒样品进行剪切研磨，从而使中粒样品的粒径变小。在粗粒样品分装柜32中，通过启动冲压杆35，带动冲压座311上下动作，对弧形腔体37中的粗粒样品进行冲击破碎，从而使粗粒样品的粒径变小。当剪切研磨和冲击破碎完成后，再次控制电推杆38，使堵块312上移，将下侧的下料通道313打开，使经过再处理之后的样品落入接料杯314中，将接料杯314中的样品再次倒入筛分架21中，以进行筛分作业。
[0036]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。
[0037]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
说明书附图(4)
