简介： 本发明涉及一种铸件叠形垂直浇注铸造工艺，包括以下步骤：S1.制作多组上型和下型，将每组上型和下型组合，并将多组上型和下型依次上下堆叠设置为浇注模具；S2.使用Q234冶炼铁水，铁水的出炉温度为1600‑1700℃；S3.将S2中冶炼的铁水浇注到S1中制得的浇注模具内，浇注温度为1550‑1600℃；S4.将S3中浇注到浇注模具中的铁水冷却为铸件毛坯，冷却时间≥2h，最终冷却温度≤650℃；S5.将S4中冷却后的铸件毛坯进行落砂处理，并将铸件毛坯的冒口切割；S6.对S5中切割冒口后的铸件毛坯进行检验；S7.将S6中检验合格的铸件毛坯进行热处理和喷丸处理，得到铸件。