简介:
本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀容器钢Q345R的生产方法,工艺流程为转炉冶炼、LF+VD精炼、连铸、加热轧制、淬火+回火热处理、检查入库,钢的化学组成质量百分比为碳=0.15%~0.20%,硅=0.15%~0.35%,锰=1.20%~1.30%,磷≤0.008%,硫≤0.0015%,铌≤0.020%,钛≤0.010%,硼≤0.0005%,铝=0.020%~0.060%,铜=0.10%~0.15%,其余为Fe与不可避免的杂质。钢板的交货态、模拟热处理及模拟热成型+热模拟各种状态下,其性能均满足屈服强度350~500MPa,抗拉强度510~600MPa,低温冲击韧性‑30℃,Akv≥100J,包括其抗层状撕裂、硬度、组织晶粒度、夹杂物等综合组织性能优良,抗氢致开裂及H2S应力腐蚀开裂性能检测结果良好。
本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀容器钢Q345R的生产方法,工艺流程为转炉冶炼、LF+VD精炼、连铸、加热轧制、淬火+回火热处理、检查入库,钢的化学组成质量百分比为碳=0.15%~0.20%,硅=0.15%~0.35%,
锰=1.20%~1.30%,磷≤0.008%,硫≤0.0015%,铌≤0.020%,钛≤0.010%,硼≤0.0005%,
铝=0.020%~0.060%,
铜=0.10%~0.15%,其余为Fe与不可避免的杂质。钢板的交货态、模拟热处理及模拟热成型+热模拟各种状态下,其性能均满足屈服强度350~500MPa,抗拉强度510~600MPa,低温冲击韧性‑30℃,Akv≥100J,包括其抗层状撕裂、硬度、组织晶粒度、夹杂物等综合组织性能优良,抗氢致开裂及H2S应力腐蚀开裂性能检测结果良好。