简介:
本发明涉及一种预选‑焙烧‑磁选工艺回收磁选尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为9~13%,碳酸性铁含量为3%以上的磁选尾矿,给入一段弱磁,一磁尾给入一段强磁,一强精给入一粗螺一精螺的重选作业,精螺精和一磁精合并为品位为37%~42%的预选精;精螺尾与粗螺尾和一强尾合并为预选尾;预选精经浓密机、过滤机浓缩过滤,滤饼经焙烧得到焙烧矿;焙烧矿经闭路磨矿,‑0.046mm含量90%~95%的溢流产品经二段弱磁和磁振选矿机两段连续磁选,终精品位为65%以上;磁振尾与二磁尾和预选尾合并为品位为7%~10%的终尾。本发明的优点是:1.预选无磨矿,预先精产率8%~10%,降成本;2.收率提高50%以上。
本发明涉及一种预选‑焙烧‑磁选工艺回收磁选
尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为9~13%,碳酸性铁含量为3%以上的磁选尾矿,给入一段弱磁,一磁尾给入一段强磁,一强精给入一粗螺一精螺的重选作业,精螺精和一磁精合并为品位为37%~42%的预选精;精螺尾与粗螺尾和一强尾合并为预选尾;预选精经
浓密机、
过滤机浓缩过滤,滤饼经焙烧得到焙烧矿;焙烧矿经闭路磨矿,‑0.046mm含量90%~95%的溢流产品经二段弱磁和磁振
选矿机两段连续磁选,终精品位为65%以上;磁振尾与二磁尾和预选尾合并为品位为7%~10%的终尾。本发明的优点是:1.预选无磨矿,预先精产率8%~10%,降成本;2.收率提高50%以上。