全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构
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全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构
来源:江苏润锂新能源有限公司
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简介: 本实用新型涉及锂电池电芯卷绕机技术领域,具体的说是一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,包括固定架、主动辊和纠偏组件,所述固定架内通过轴承安装有主动辊,所述固定架内位于主动辊的顶部通过轴承安装有与主动辊对应的从动辊,所述主动辊和从动辊的外围均套设有导向套,所述主动辊和从动辊的外围位于导向套的两侧均套设有纠偏组件;所述纠偏组件包括滑动套,且滑动套套接连接主动辊和从动辊,所述滑动套一侧的表面开设有球槽;
权利要求

1.一种全自动电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,其特征在于,包括固定架(1)、主动辊(2)和纠偏组件(5),所述固定架(1)内通过轴承安装有主动辊(2),所述固定架(1)内位于主动辊(2)的顶部通过轴承安装有与主动辊(2)对应的从动辊(3),所述主动辊(2)和从动辊(3)的外围均套设有导向套(4),所述主动辊(2)和从动辊(3)的外围位于导向套(4)的两侧均套设有纠偏组件(5);

所述纠偏组件(5)包括滑动套(501),且滑动套(501)套接连接主动辊(2)和从动辊(3),所述滑动套(501)一侧的表面开设有球槽(502),所述球槽(502)内滚动连接有滚珠(503)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,其特征在于,所述滑动套(501)内位于球槽(502)的一侧开设有导流槽(504),且导流槽(504)连通球槽(502),所述滑动套(501)另一侧的表面开设有开口(505),且开口(505)连通导流槽(504)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,其特征在于,所述主动辊(2)和从动辊(3)的表面均开设有限位凹槽(301),所述导向套(4)包括限位凸条(401),且导向套(4)通过限位凸条(401)滑动连接限位凹槽(301)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,其特征在于,所述固定架(1)的两侧均通过螺栓连接有储料槽(6),且储料槽(6)的出料端均通过软管连通开口(505)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,其特征在于,所述固定架(1)内侧通过轴承安装有丝杆(103),所述丝杆(103)的外围套设有对应的滚珠滑块(104),且滚珠滑块(104)通过螺栓连接滑动套(501)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,其特征在于,所述固定架(1)包括侧板(101),所述侧板(101)的外侧通过螺栓连接安装板(102),所述侧板(101)的外侧位于安装板(102)的顶部通过螺栓连接有伺服电机(7),且伺服电机(7)通过驱动轴连接丝杆(103)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及锂电池电芯卷绕机技术领域,具体涉及一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构。

背景技术

[0002]锂电池电芯卷绕机是锂电池生产中非常重要的设备,主要作用是将正负极材料隔膜等按照设计要求卷绕成电芯,由于电极片在传送过程中容易发生一定程度的位移误差,使其在运动轨迹上发生不同程度的偏移,导致卷绕或者截断位置发生会出现倾斜,使得无法满足后续制成工艺,因此,需要在极片传送过程中设置用于纠正其位移误差的纠偏机构。

[0003]目前在使用卷前纠偏机构时,缺少防刮蹭机构,通常在使用卷前纠偏机构时,通过推挤极片实现纠偏动作,但是在实际使用的过程中,由于推挤限位的方式,需要与极片的两侧边相接触,产生的摩擦容易造成极片磨损,不仅影响纠偏的准确性,同时还易影响使用绕卷质量和使用效果,因此提出一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,以便于增加防刮蹭机构,利用位移、翻转、导向的方式,带动极片整体进行滑动纠偏处理,避免与极片侧边相接触,对其摩擦产生损伤,改善绕卷质量,同时提高纠偏效率,从而提高使用效果。

实用新型内容

[0004]针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,以便于利用位移、翻转、导向的方式,带动极片整体进行滑动纠偏处理,从而提高使用效果。

[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,包括固定架、主动辊和纠偏组件,所述固定架内通过轴承安装有主动辊,所述固定架内位于主动辊的顶部通过轴承安装有与主动辊对应的从动辊,所述主动辊和从动辊的外围均套设有导向套,所述主动辊和从动辊的外围位于导向套的两侧均套设有纠偏组件;

[0006]所述纠偏组件包括滑动套,且滑动套套接连接主动辊和从动辊,所述滑动套一侧的表面开设有球槽,所述球槽内滚动连接有滚珠。

[0007]通过采用上述技术方案,能够增加防刮蹭机构,利用滑动、位移的方式,提高纠偏组件的稳定性,同时减少对极片侧边产生的磨损,改善纠偏质量。

[0008]具体的,所述滑动套内位于球槽的一侧开设有导流槽,且导流槽连通球槽,所述滑动套另一侧的表面开设有开口,且开口连通导流槽。

[0009]通过采用上述技术方案,能够增加辅助导流润滑机构,利用泵送润滑油的方式,减少滑动套工作的摩擦力,有利于延长纠偏组件的使用寿命。

[0010]具体的,所述主动辊和从动辊的表面均开设有限位凹槽,所述导向套包括限位凸条,且导向套通过限位凸条滑动连接限位凹槽。

[0011]通过采用上述技术方案,便于主动辊和从动辊与导向套进行限位滑动连接。

[0012]具体的,所述固定架的两侧均通过螺栓连接有储料槽,且储料槽的出料端均通过软管连通开口。

[0013]通过采用上述技术方案,便于向开口内泵送润滑液进行辅助润滑。

[0014]具体的,所述固定架内侧通过轴承安装有丝杆,所述丝杆的外围套设有对应的滚珠滑块,且滚珠滑块通过螺栓连接滑动套。

[0015]通过采用上述技术方案,能够利用滚珠丝杠,控制调节滑动套的使用位置,从而实现整体位移纠偏动作。

[0016]具体的,所述固定架包括侧板,所述侧板的外侧通过螺栓连接安装板,所述侧板的外侧位于安装板的顶部通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机通过驱动轴连接丝杆。

[0017]通过采用上述技术方案,便于将固定架进行固定安装,便于驱动丝杆往复转动进行位移纠偏调节。

[0018]本实用新型的有益效果:

[0019]本实用新型所述的一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,通过设置的主动辊、从动辊、导向套、滑动套、球槽和滚珠,能够增加防刮蹭机构,利用整体位移、滑动导向的方式,实现对极片的纠偏操作,结构简单易操作,而且还能避免与极片侧边接触,对其摩擦造成的磨损,改善纠偏效果,同时提高锂电池电芯卷绕质量。

[0020]本实用新型所述的一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,通过设置的滑动套、导流槽、开口和储料槽,能够增加辅助润滑机构,利用添加润滑油的方式,改善纠偏组件的使用效果,同时减少磨损对纠偏精度的影响。

附图说明

[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0022]图1为本实用新型的整体结构示意图;

[0023]图2为本实用新型的纠偏组件剖视结构示意图;

[0024]图3为本实用新型的固定架剖视结构示意图;

[0025]图4为本实用新型的从动辊和导向套剖视结构示意图;

[0026]图中:1、固定架;101、侧板;102、安装板;103、丝杆;104、滚珠滑块;2、主动辊;3、从动辊;301、限位凹槽;4、导向套;401、限位凸条;5、纠偏组件;501、滑动套;502、球槽;503、滚珠;504、导流槽;505、开口;6、储料槽;7、伺服电机。

具体实施方式

[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

[0028]为了便于利用位移、翻转、导向的方式,带动极片整体进行滑动纠偏处理,从而提高使用效果,如图1-3所示,本实用新型所述的一种全自动锂电池电芯卷绕机的卷前纠偏机构,包括固定架1、主动辊2和纠偏组件5,所述固定架1内通过轴承安装有主动辊2,所述固定架1内位于主动辊2的顶部通过轴承安装有与主动辊2对应的从动辊3,所述主动辊2和从动辊3的外围均套设有导向套4,所述主动辊2和从动辊3的外围位于导向套4的两侧均套设有纠偏组件5;

[0029]所述纠偏组件5包括滑动套501,且滑动套501套接连接主动辊2和从动辊3,所述滑动套501一侧的表面开设有球槽502,所述球槽502内滚动连接有滚珠503。

[0030]在使用时,通过主动辊2、从动辊3、导向套4、滑动套501、球槽502和滚珠503,能够增加防刮蹭机构,利用滑动、位移的方式,提高纠偏组件5的稳定性,同时减少对极片侧边产生的磨损,改善纠偏质量。

[0031]为了提高纠偏的稳定性,示例性的,如图1、图2所示,本实用新型还包括,所述滑动套501内位于球槽502的一侧开设有导流槽504,且导流槽504连通球槽502,所述滑动套501另一侧的表面开设有开口505,且开口505连通导流槽504。

[0032]在使用时,通过滑动套501、导流槽504、开口505,能够增加辅助导流润滑机构,利用泵送润滑油的方式,减少滑动套501工作的摩擦力,有利于延长纠偏组件5的使用寿命。

[0033]示例性的,如图4所示,本实用新型还包括,所述主动辊2和从动辊3的表面均开设有限位凹槽301,所述导向套4包括限位凸条401,且导向套4通过限位凸条401滑动连接限位凹槽301。

[0034]在使用时,通过限位凹槽301、限位凸条401,便于主动辊2和从动辊3与导向套4进行限位滑动连接。

[0035]示例性的,如图1所示,所述固定架1的两侧均通过螺栓连接有储料槽6,且储料槽6的出料端均通过软管连通开口505。

[0036]在使用时,通过储料槽6便于向开口505内泵送润滑液进行辅助润滑处理,储料槽6包括输送泵,输送泵的出料端通过软管连通开口505。

[0037]示例性的,如图3所示,本实用新型还包括,所述固定架1内侧通过轴承安装有丝杆103,所述丝杆103的外围套设有对应的滚珠滑块104,且滚珠滑块104通过螺栓连接滑动套501。

[0038]在使用时,通过丝杆103和滚珠滑块104,能够利用滚珠丝杠,控制调节滑动套501的使用位置,从而实现整体位移纠偏动作。

[0039]示例性的,如图1所示,本实用新型还包括,所述固定架1包括侧板101,所述侧板101的外侧通过螺栓连接安装板102,所述侧板101的外侧位于安装板102的顶部通过螺栓连接有伺服电机7,且伺服电机7通过驱动轴连接丝杆103。

[0040]在使用时,通过侧板101、安装板102,便于将固定架1进行固定安装,通过伺服电机7便于驱动丝杆103往复转动进行位移纠偏调节,侧板101的外侧通过螺栓连接驱动电机,驱动电机通过驱动轴连接主动辊2。

[0041]本实用新型在使用时,首先人工开启驱动电机驱动主动辊2转动,利用主动辊2和从动辊3的相对转动,使得极片从导向套4之间送出进行送料动作,根据极片偏移范围,人工开启伺服电机7驱动丝杆103转动,滚珠滑块104带动滑动套501向一侧滑动,利用滑动套501推送带动导向套4和极片同步缓缓向一侧进行位移纠偏动作,结构简单易操作,使用更加合理稳定,而且还有利于提高纠偏效率,减少摩擦对极片侧边的磨损;

[0042]而且还可以同时人工开启输送泵,利用储料槽6、导流槽504和开口505,向球槽502内注入润滑油,对滑动套501进行润滑的同时,还能起到减少与导向套4摩擦的效果,使用更加合理可靠,而且还有利于延长纠偏机构的使用寿命。

[0043]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

说明书附图(4)

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标签:锂电池电芯卷绕机,卷前纠偏机构
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