权利要求
1.一种温度可调节的钛合金加热炉，包括加热炉(4)，其特征在于：所述加热炉(4)的外侧设置有外壳(1)，所述外壳(1)上设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括阀门本体(21)，所述阀门本体(21)顶部设置有阀杆(22)，所述阀杆(22)底部连接有阀球(23)，所述阀球(23)位于阀门本体(21)内部，所述阀门本体(21)远离外壳(1)的一侧连通有排气管(3)，所述阀门本体(21)远离排气管(3)的一端连通有水箱(27)，所述水箱(27)靠近底部的一端固定连通有进水管(28)，所述调节组件(2)设置有两个，且分别位于加热炉(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种温度可调节的钛合金加热炉，其特征在于：所述加热炉(4)两侧均设置有喷嘴组件(5)，所述喷嘴组件(5)包括固定箱(51)，所述固定箱(51)内部设置有收纳间(53)，所述固定箱(51)内壁转动连接有转轴(52)，所述转轴(52)上转动连接有放置板(54)，所述放置板(54)顶部设置有燃料喷嘴(55)，所述固定箱(51)内设置有电动伸缩杆(56)，所述电动伸缩杆(56)顶部与放置板(54)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种温度可调节的钛合金加热炉，其特征在于：所述调节组件(2)还包括导流板(24)，所述导流板(24)设置有四个，四个所述导流板(24)交叉固定在阀门本体(21)内，所述阀门本体(21)内靠近导流板(24)的一侧设置有挡板(25)，所述挡板(25)上开设有圆孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种温度可调节的钛合金加热炉，其特征在于：所述加热炉(4)内靠近喷嘴组件(5)的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)位于喷嘴组件(5)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种温度可调节的钛合金加热炉，其特征在于：所述加热炉(4)顶部开设有进气口(9)，所述加热炉(4)内靠近喷嘴组件(5)的一侧设置有加热管(8)，所述加热管(8)设置有三个。
6.根据权利要求1所述的一种温度可调节的钛合金加热炉，其特征在于：所述加热炉(4)底部设置有底座板(10)，所述底座板(10)底部固定连接有支撑腿(11)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种温度可调节的钛合金加热炉。
背景技术
[0002]加热炉是一种在各种工业领域中广泛应用的设施，用于将物料或工件加热到特定的工艺温度，通过燃料在炉膛内燃烧产生的高温火焰与烟气，利用辐射和对流的方式传递热量给炉管中的介质，使其达到所需的工艺温度。
[0003]现有中国专利(公告号：CN220871440U)提出了一种可调节的钛合金加热炉，包括炉体和炉门，所述炉体内壁的底部通过隔热壳固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有加热台，所述炉体的一侧固定连接有外壳，且外壳的内部通过调节机构设置有燃料喷嘴，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述外壳内壁的一侧转动连接有活动板，通过设置可调节的燃料喷嘴，可在加热过程中控制炉中火焰喷射方向上下倾斜，使更高的热量充斥炉中，配合电机的设置，让产品各处接触温度相同，使产品加热均匀化。
[0004]上述技术方案中加热炉的温度升降过慢，缓慢的降温过程会导致加热炉长时间处于高能耗状态，增加了能源消耗，造成能源浪费，降温过慢可能导致炉内温度分布不均匀，这会影响产品加热的一致性，从而降低最终产品的质量，因此我们提出了一种温度可调节的钛合金加热炉。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种温度可调节的钛合金加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加热炉，所述加热炉的外侧设置有外壳，所述外壳上设置有调节组件，所述调节组件包括阀门本体，所述阀门本体顶部设置有阀杆，所述阀杆底部连接有阀球，所述阀球位于阀门本体内部，所述阀门本体远离外壳的一侧连通有排气管，所述阀门本体远离排气管的一端连通有水箱，所述水箱靠近底部的一端固定连通有进水管，所述调节组件设置有两个，且分别位于加热炉的两侧。
[0007]作为一种优选的所述固定箱内部施方式，所述加热炉两侧均设置有喷嘴组件，所述喷嘴组件包括固定箱，所述固定箱内部设置有收纳间，所述固定箱内壁转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有放置板，所述放置板顶部设置有燃料喷嘴，所述固定箱内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与放置板底部固定连接。
[0008]采用上述技术方案：通过设置喷嘴组件，可以控制燃料喷嘴的方向，以便对加热炉内进行均匀加热。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述调节组件还包括导流板，所述导流板设置有四个，四个所述导流板交叉固定在阀门本体内，所述阀门本体内靠近导流板的一侧设置有挡板，所述挡板上开设有圆孔。
[0010]采用上述技术方案：通过设置导流板及挡板，防止水蒸气体流速过快对阀体内部造成气蚀效应。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述加热炉内靠近喷嘴组件的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板位于喷嘴组件的底部。
[0012]采用上述技术方案：通过设置电机和固定板，将加工的钛合金放在固定板上，可以对其进行均匀加热，提高工作效率。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述加热炉顶部开设有进气口，所述加热炉内靠近喷嘴组件的一侧设置有加热管，所述加热管设置有三个。
[0014]采用上述技术方案：通过设置加热管，提高加热的效率，通过开设进气口，吸入氧气助燃。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述加热炉底部设置有底座板，所述底座板底部固定连接有支撑腿。
[0016]采用上述技术方案：通过设置底座板及支撑腿，对外壳及加热炉进行支撑。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0018]1、本实用新型中，通过设置调节组件，当加热炉内部温度过高时，外接水源到水箱内，水箱内的水会产生水蒸气通过开启阀门本体带走加热炉的热量，从而起到降温的作用，根据加热炉的温度，可以选择排出水蒸气的量，解决了上述装置中加热炉的温度是固定的可能导致燃料无法在最佳温度下燃烧，从而降低热效率，而长时间过高的温度会加速加热炉内部元件的老化，缩短设备使用的寿命的问题，通过设置加热管，提高加热的效率，通过开设进气口，吸入氧气助燃，通过设置导流板及挡板，防止水蒸气体流速过快对阀体内部造成气蚀效应。
[0019]2、本实用新型中，通过设置喷嘴组件，可以控制燃料喷嘴的方向，以便对加热炉内进行均匀加热，通过设置电机和固定板，将加工的钛合金放在固定板上，可以对其进行均匀加热，提高工作效率，通过设置底座板及支撑腿，对外壳及加热炉进行支撑。
附图说明
[0020]图1为一种温度可调节的钛合金加热炉主视图。
[0021]图2为一种温度可调节的钛合金加热炉中调节组件结构图。
[0022]图3为一种温度可调节的钛合金加热炉中内部结构图。
[0023]图4为一种温度可调节的钛合金加热炉中燃料喷嘴结构图。
[0024]图中标号：1、外壳;2、调节组件;21、阀门本体;22、阀杆;23、阀球;24、导流板;25、挡板;26、圆孔;27、水箱;28、进水管;3、排气管;4、加热炉;5、喷嘴组件;51、固定箱;52、转轴;53、收纳间;54、放置板;55、燃料喷嘴;56、电动伸缩杆;6、电机;7、固定板;8、加热管;9、进气口;10、底座板;11、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1-图3所示，一种温度可调节的钛合金加热炉，包括加热炉4，加热炉4的外侧设置有外壳1，外壳1上设置有调节组件2，调节组件2包括阀门本体21，阀门本体21顶部设置有阀杆22，阀杆22底部连接有阀球23，阀球23位于阀门本体21内部，阀门本体21远离外壳1的一侧连通有排气管3，阀门本体21远离排气管3的一端连通有水箱27，水箱27靠近底部的一端固定连通有进水管28，调节组件2设置有两个，且分别位于加热炉4的两侧，加热炉4底部设置有底座板10，底座板10底部固定连接有支撑腿11，现有技术中加热炉4的温度都是固定的可能导致燃料无法在最佳温度下燃烧，从而降低热效率，而长时间过高的温度会加速加热炉4内部元件的老化，缩短设备使用的寿命，通过设置调节组件2，当加热炉4内部温度过高时，通过进水管28外接水源到水箱27内，水箱27内的水会产生水蒸气通过拧动阀杆22带动底部的阀球23，将水蒸气通过阀门本体21排出，带动加热炉4内的热量，起到降温的作用，当关闭阀门本体21时，水蒸气留在水箱27内，起到保温的作用，从而可以根据开启阀门本体21来控制加热炉4的温度。
[0027]更进一步的，如图3所示：加热炉4顶部开设有进气口9，加热炉4内靠近喷嘴组件5的一侧设置有加热管8，加热管8设置有三个，通过设置加热管8，提高加热的效率，通过开设进气口9，吸入氧气助燃。
[0028]以上的方案中还存在当水蒸气体流速过快时，会对阀门本体21内造成气蚀现象，如图2所示：调节组件2还包括导流板24，导流板24设置有四个，四个导流板24交叉固定在阀门本体21内，阀门本体21内靠近导流板24的一侧设置有挡板25，挡板25上开设有圆孔26，通过设置导流板24及挡板25，减慢水蒸气体的流速，防止水蒸气体流速过快对阀体内部造成气蚀效应。
[0029]以上的方案中还存在内部的温度无法均匀的进行加热，如图4所示：加热炉4两侧均设置有喷嘴组件5，喷嘴组件5包括固定箱51，固定箱51内部设置有收纳间53，固定箱51内壁转动连接有转轴52，转轴52上转动连接有放置板54，放置板54顶部设置有燃料喷嘴55，固定箱51内设置有电动伸缩杆56，电动伸缩杆56顶部与放置板54底部固定连接，通过设置喷嘴组件5，开启电动伸缩杆56带动放置板54通过设置的转轴52对燃料喷嘴55的方向进行调节，以便对加热炉4内进行均匀加热。
[0030]更进一步的，如图3所示：加热炉4内靠近喷嘴组件5的一侧设置有电机6，电机6的输出端固定连接有固定板7，固定板7位于喷嘴组件5的底部，通过设置电机6和固定板7，将加工的钛合金放在固定板7上，可以对其进行均匀加热，提高工作效率。
[0031]工作原理：如图1-图4所示，通过设置电机6和固定板7，将加工的钛合金放在固定板7上，可以对其进行均匀加热，提高工作效率，通过设置喷嘴组件5，开启电动伸缩杆56带动放置板54通过设置的转轴52对燃料喷嘴55的方向进行调节，以便对加热炉4内进行均匀加热，通过设置加热管8，提高加热的效率，通过开设进气口9，吸入氧气助燃，现有技术中加热炉4的温度都是固定的可能导致燃料无法在最佳温度下燃烧，从而降低热效率，而长时间过高的温度会加速加热炉4内部元件的老化，缩短设备使用的寿命，通过设置调节组件2，当加热炉4内部温度过高时，通过进水管28外接水源到水箱27内，水箱27内的水会产生水蒸气通过拧动阀杆22带动底部的阀球23，将水蒸气通过阀门本体21排出，带动加热炉4内的热量，起到降温的作用，当关闭阀门本体21时，水蒸气留在水箱27内，起到保温的作用，从而可以根据开启阀门本体21来控制加热炉4的温度，当水蒸气体流速过快时，会对阀门本体21内造成气蚀现象，通过设置导流板24及挡板25，减慢水蒸气体的流速，防止水蒸气体流速过快对阀体内部造成气蚀效应。
[0032]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
说明书附图(4)
