权利要求
1.一种具有密封室的钛合金加热炉，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有支撑托架(11)，所述支撑托架(11)上设置有加热炉(12)，其特征在于：所述底板(1)上位于加热炉(12)的一侧设置有密封箱(3)，所述密封箱(3)的两端均设置有密封组件(4)，所述加热炉(12)的另一侧设置有夹料组件(2);所述密封组件(4)包括密封挡板(41)，所述密封挡板(41)滑动连接在密封箱(3)内，所述密封箱(3)的顶部位于密封挡板(41)的两侧均设置有安装杆(42)，两个所述安装杆(42)的顶部均转动连接有连接杆(43)，两个所述连接杆(43)的另一端均与密封挡板(41)顶部转动连接，所述安装杆(42)以及连接杆(43)上均设置有驱动气缸(44)。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封室的钛合金加热炉，其特征在于：所述夹料组件(2)包括收纳箱(21)，所述收纳箱(21)固定连通在加热炉(12)的一侧，所述收纳箱(21)内滑动连接有安装板(23)，所述安装板(23)上设置有机械夹机构(22)。
3.根据权利要求2所述的一种具有密封室的钛合金加热炉，其特征在于：所述收纳箱(21)的另一侧设置有液压推杆(24)，所述液压推杆(24)的输出端贯穿收纳箱(21)后与安装板(23)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有密封室的钛合金加热炉，其特征在于：所述加热炉(12)内嵌设安装有加热丝(121)，所述加热丝(121)呈环形分布，且相邻的两个所述加热丝(121)之间的夹角相等。
5.根据权利要求1所述的一种具有密封室的钛合金加热炉，其特征在于：所述密封箱(3)的底部两侧均设置有与底板(1)连接的固定支架(31)。
6.根据权利要求1所述的一种具有密封室的钛合金加热炉，其特征在于：所述密封箱(3)远离加热炉(12)的一端转动连接有密封门板(32)，所述密封门板(32)共设置有两个，且两个所述密封门板(32)以密封箱(3)中心处相互对称。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种具有密封室的钛合金加热炉。
背景技术
[0002]宇航级钛合金是一类专门用于航空航天领域的高性能钛合金材料，这些钛合金具有优异的机械性能、耐腐蚀性和高温稳定性，是航空航天工业中重要的结构材料之一;在宇航级钛合金加热炉中，通常会使用高温合金或者陶瓷材料制成的电热丝对钛合金进行加热，但进出料的过程中需要将门体完全打开，以便于进行进料或取料操作，但是在该操作过程中，炉内温度会随着门体开启降低，导致热损失提高;然而现有的加热炉通过设置密封室增加门体与炉体的距离，使得热量流失距离增加，从而减缓热损失，但是该方式依旧无法有效避免炉内热量的流失。因此本实用新型提出一种具有密封室的钛合金加热炉。
发明内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种具有密封室的钛合金加热炉。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有密封室的钛合金加热炉，包括底板，所述底板上设置有支撑托架，所述支撑托架上设置有加热炉，所述底板上位于加热炉的一侧设置有密封箱，所述密封箱的两端均设置有密封组件，所述加热炉的另一侧设置有夹料组件;所述密封组件包括密封挡板，所述密封挡板滑动连接在密封箱内，所述密封箱的顶部位于密封挡板的两侧均设置有安装杆，两个所述安装杆的顶部均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均与密封挡板顶部转动连接，所述安装杆以及连接杆上均设置有驱动气缸。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述夹料组件包括收纳箱，所述收纳箱固定连通在加热炉的一侧，所述收纳箱内滑动连接有安装板，所述安装板上设置有机械夹机构。
[0006]采用上述进一步方案的有益效果是：通过夹料组件的设置，在机械夹机构的作用下对处于密封箱内放置的物料进行夹持固定，使得物料处于加热炉中心处，此时物料处于悬空状态，可以有效减少加热死角，提高加热效果。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述收纳箱的另一侧设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿收纳箱后与安装板连接。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：通过液压推杆为安装板位移提供动力，从而在液压推杆的作用下带动机械夹机构从收纳箱处位移至密封箱内，并对物料夹持后移动至加热炉内对物料进行加热处理。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述加热炉内嵌设安装有加热丝，所述加热丝呈环形分布，且相邻的两个所述加热丝之间的夹角相等。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：通过加热炉内嵌设安装的加热丝对物料进行加热，具体来说，加热丝通过电阻加热的方式将电能转化为热能，然后将这部分热能传递给炉内的目标物体或介质。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述密封箱的底部两侧均设置有与底板连接的固定支架。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过固定支架架设安装密封箱，使得密封箱的内部与加热炉的内部处于同一水平线上，从而确保密封箱与加热炉连通。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述密封箱远离加热炉的一端转动连接有密封门板，所述密封门板共设置有两个，且两个所述密封门板以密封箱中心处相互对。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：通过密封门板对密封箱进行密封，并且密封门板为隔热材料制成，使得物料加热的过程中通过两个密封挡板以及密封门板的作用下，提高密封效果，减少热损失。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0016]1、本实用新型中，通过密封组件的设置使得在进行上料工作时，首先开启靠近密封门板一侧的两个驱动气缸，在驱动气缸的作用下，带动连接杆向上旋转，从而带动密封挡板提起，以便于将物料放置在密封箱内，放置完成后，控制驱动气缸将密封挡板向下闭合，并关闭密封门板，此时开启靠近加热炉一侧的两个驱动气缸，使得靠近加热炉一侧的密封挡板向上提起，以便于后续将物料通过夹料组件夹持进入加热炉内进行加热，通过增加密封室，并采用逐级开启密封挡板的方式，可以有效减少热损失。
[0017]2、本实用新型中，通过夹料组件的设置，控制液压推杆的带动机械夹机构从收纳箱处位移至密封箱内，对物料夹持后移动至加热炉内对物料进行加热处理，此时物料处于加热炉中心处，使得物料处于悬空状态，可以有效减少加热死角，从而提高加热效果。
附图说明
[0018]图1为本实用新型一种具有密封室的钛合金加热炉的主视图。
[0019]图2为本实用新型一种具有密封室的钛合金加热炉的拆分图。
[0020]图3为本实用新型一种具有密封室的钛合金加热炉中密封组件的结构图。
[0021]图4为本实用新型一种具有密封室的钛合金加热炉中加热炉的结构图。
[0022]图5为本实用新型一种具有密封室的钛合金加热炉中夹料组件的剖视图。
[0023]附图标记：1、底板;11、支撑托架;12、加热炉;121、加热丝;2、夹料组件;21、收纳箱;22、机械夹机构;23、安装板;24、液压推杆;3、密封箱;31、固定支架;32、密封门板;4、密封组件;41、密封挡板;42、安装杆;43、连接杆;44、驱动气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有密封室的钛合金加热炉，包括底板1，底板1上设置有支撑托架11，支撑托架11上设置有加热炉12，底板1上位于加热炉12的一侧设置有密封箱3，密封箱3的两端均设置有密封组件4，加热炉12的另一侧设置有夹料组件2;密封组件4包括密封挡板41，密封挡板41滑动连接在密封箱3内，密封箱3的顶部位于密封挡板41的两侧均设置有安装杆42，两个安装杆42的顶部均转动连接有连接杆43，两个连接杆43的另一端均与密封挡板41顶部转动连接，安装杆42以及连接杆43上均设置有驱动气缸44，加热炉12内嵌设安装有加热丝121，加热丝121呈环形分布，且相邻的两个加热丝121之间的夹角相等，密封箱3的底部两侧均设置有与底板1连接的固定支架31，通过密封组件4的设置使得在进行上料工作时，首先开启靠近密封门板32一侧的两个驱动气缸44，在驱动气缸44的作用下，带动连接杆43向上旋转，从而带动密封挡板41提起，以便于将物料放置在密封箱3内，放置完成后，控制驱动气缸44将密封挡板41向下闭合，并关闭密封门板32，此时开启靠近加热炉12一侧的两个驱动气缸44，使得靠近加热炉12一侧的密封挡板41向上提起，以便于后续将物料通过夹料组件2夹持进入加热炉12内进行加热，解决了进出料时热损失的技术问题。
[0026]更近一步的，如图4-图5所示：夹料组件2包括收纳箱21，收纳箱21固定连通在加热炉12的一侧，收纳箱21内滑动连接有安装板23，安装板23上设置有机械夹机构22，收纳箱21的另一侧设置有液压推杆24，液压推杆24的输出端贯穿收纳箱21后与安装板23连接，通过夹料组件2的设置，控制液压推杆24的带动机械夹机构22从收纳箱21处位移至密封箱3内，对物料夹持后移动至加热炉12内对物料进行加热处理，此时物料处于加热炉12中心处，使得物料处于悬空状态，解决了加热死角的技术问题。
[0027]以上的方案中还存在密封箱3密封效果差的问题，如图2所示：在本方案中密封箱3远离加热炉12的一端转动连接有密封门板32，密封门板32共设置有两个，且两个密封门板32以密封箱3中心处相互对称，通过密封门板32对密封箱3进行密封，并且密封门板32为隔热材料制成，使得物料加热的过程中通过两个密封挡板41以及密封门板32的作用下，提高密封效果，减少热损失。
[0028]工作原理：
[0029]如图1-5所示，首先开启靠近密封门板32一侧的两个驱动气缸44，在驱动气缸44的作用下，带动连接杆43向上旋转，从而带动密封挡板41提起，将物料放置在密封箱3内，放置完成后，控制驱动气缸44将密封挡板41向下闭合，并关闭密封门板32，此时开启靠近加热炉12一侧的两个驱动气缸44，使得靠近加热炉12一侧的密封挡板41向上提起，然后控制液压推杆24的带动机械夹机构22从收纳箱21处位移至密封箱3内，对物料夹持后移动至加热炉12内，随之控制靠近加热炉12一侧的驱动气缸44使得密封挡板41向下位移与密封箱3底部贴合，进一步的开启加热丝121对加热炉12内的物料进行加热。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
说明书附图(5)
