权利要求

1.一种金属制品无损检测智能设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)两侧分别固接把手(35)，所述固定台(1)底部固定安装多个万向锁止轮(36)，所述固定台(1)一侧内固定安装电机一(2)，所述电机一(2)转轴处固接转动杆(37)，所述转动杆(37)外表面固接齿轮一(3)，所述转动杆(37)外表面固接锥齿轮一(4)，所述锥齿轮一(4)一侧啮合连接锥齿轮二(5)，所述锥齿轮二(5)内固接横杆一(6)一端，所述横杆一(6)另一端部外表面固接锥齿轮三(7)，所述锥齿轮三(7)一侧啮合连接锥齿轮四(8)，所述锥齿轮四(8)内固接转杆一(9)，所述转杆一(9)外表面固接齿轮二(10)，所述齿轮二(10)一侧啮合连接齿轮三(11)，所述齿轮三(11)内固接转杆二(12)，所述转杆二(12)外表面固接锥齿轮五(13)，所述锥齿轮五(13)一侧啮合连接锥齿轮六(14)，所述锥齿轮六(14)内固接横杆二(15)一端，所述横杆二(15)另一端部外表面固接锥齿轮七(16)，所述锥齿轮七(16)一侧啮合连接锥齿轮八(17)，所述锥齿轮八(17)内固接转杆三(18)，所述转杆三(18)外表面固接齿轮四(19);

所述固定台(1)内开设槽口一(21)，所述固定台(1)内开设槽口二(22)，所述槽口一(21)内顶面开设通口一(29)，所述槽口二(22)内顶面开设通口二(30)，所述通口一(29)内滑动连接夹持组件(24)中的固定块(241)，所述通口二(30)内滑动连接支撑架(25)，所述支撑架(25)两侧分别固接齿条二(28)，所述夹持组件(24)中的固定块(241)两侧分别固接齿条一(27)，所述齿轮三(11)、齿轮四(19)啮合连接齿条一(27)，所述齿轮一(3)、齿轮二(10)啮合连接齿条二(28)，所述支撑架(25)顶部固定安装连接块(31)，所述连接块(31)一侧设有移动组件(33)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述移动组件(33)包括移动块(331)、电机三(332)、转动轴(3321)、齿轮五(333)、齿条三(334)、限位块二(3341)、滑槽二(335)、限位槽二(3351)、通口三(336)、气缸二(337)、连接杆二(338)、检测探头(339)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述连接块(31)内固定安装气缸一(32)，所述气缸一(32)活塞杆输出端固接连接杆一(321)一端，所述连接杆一(321)另一端固定安装移动块(331)，所述移动块(331)靠近连接块(31)的一侧两端分别固接滑动块(34)，所述连接块(31)一侧两端分别开设滑槽三(311)，所述滑动块(34)滑动连接滑槽三(311)，所述滑动块(34)两侧分别固接限位块三(341)，所述滑槽三(311)内两侧分别开设限位槽三(3111)，所述限位块三(341)滑动连接限位槽三(3111)。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述移动块(331)一侧内固定安装电机三(332)，所述电机三(332)转轴处固接转动轴(3321)，所述转动轴(3321)外表面固接齿轮五(333)，所述齿轮五(333)底部啮合连接齿条三(334)，所述齿条三(334)底部固定安装气缸二(337)，所述气缸二(337)活塞杆输出端固接连接杆二(338)一端，所述连接杆二(338)另一端固定安装检测探头(339)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述移动块(331)内开设滑槽二(335)，所述滑槽二(335)内底面开设通口三(336)，所述齿条三(334)滑动连接滑槽二(335)，所述齿条三(334)两侧分别固接限位块二(3341)，所述滑槽二(335)内两侧分别开设限位槽二(3351)，所述限位块二(3341)滑动连接限位槽二(3351)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述夹持组件(24)包括固定块(241)、滑槽一(2411)、电机二(242)、正向丝杆(243)、横杆三(244)、反向丝杆(245)、移动板一(246)、螺纹套筒一(2461)、移动板二(247)、螺纹套筒二(2471)、夹持板(248)、橡胶垫(249)。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述固定块(241)一侧内固定安装电机二(242)，所述电机二(242)转轴处固接正向丝杆(243)一端，所述正向丝杆(243)另一端固接横杆三(244)一端，所述横杆三(244)另一端固接反向丝杆(245)一端，所述反向丝杆(245)另一端转动连接固定块(241)内。

8.根据权利要求7所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述固定块(241)顶面两端分别开设滑槽一(2411)，其中一个所述滑槽一(2411)内滑动连接移动板一(246)，所述移动板一(246)内嵌接螺纹套筒一(2461)，所述螺纹套筒一(2461)啮合连接正向丝杆(243)，另一个所述滑槽一(2411)内滑动连接移动板二(247)，所述移动板二(247)内嵌接螺纹套筒二(2471)，所述螺纹套筒二(2471)啮合连接反向丝杆(245)。

9.根据权利要求8所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述移动板一(246)、移动板二(247)顶面分别固接夹持板(248)，所述夹持板(248)一侧固定设有橡胶垫(249)，所述横杆一(6)、横杆二(15)外表面固接环形块(20)，所述环形块(20)转动连接固定台(1)内。

10.根据权利要求9所述的一种金属制品无损检测智能设备，其特征在于：所述固定块(241)、支撑架(25)两侧分别固接限位块一(26)，所述槽口一(21)、槽口二(22)内两侧分别开设限位槽一(23)，所述限位块一(26)滑动连接限位槽一(23)。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及金属制品技术领域，具体为一种金属制品无损检测智能设备。

背景技术

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在金属制品生产后，为了保证金属制品的质量，通常需要对金属制品进行无损检测。

[0003]对此，授权公告号为CN219935836U的中国实用新型专利公开了一种金属材料的无损检测装置，包括固定台，所述限位槽的内表面滑动设置有两个推板，所述固定台的内表面活动插设有推杆，所述撑块的内表面活动安装有两个撑杆，所述限位槽的内表面固定安装有两个弹簧，两个所述推板的顶部外表面均固定安装有夹板。该金属材料的无损检测装置，通过推动推块使推杆推动撑块向里移动，撑块通过推动撑杆推动两个固定块相互远离，固定块通过推动推板带动两个夹板相互远离，将材料放在固定台上后放开推块，弹簧推动推板使两个夹板靠近材料将材料夹紧固定，从而可以快速的对材料进行安装和拆卸，加快了检测速度。

[0004]该金属制品无损检测智能设备在不使用时夹板、检测探头等结构暴露在外部，不便于进行收纳防护，降低了对无损检测智能设备的防护性。

[0005]为此我们提出一种金属制品无损检测智能设备用于解决上述问题。

发明内容

[0006]本发明的目的在于提供一种金属制品无损检测智能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品无损检测智能设备，包括固定台，所述固定台两侧分别固接把手，所述固定台底部固定安装多个万向锁止轮，所述固定台一侧内固定安装电机一，所述电机一转轴处固接转动杆，所述转动杆外表面固接齿轮一，所述转动杆外表面固接锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧啮合连接锥齿轮二，所述锥齿轮二内固接横杆一一端，所述横杆一另一端部外表面固接锥齿轮三，所述锥齿轮三一侧啮合连接锥齿轮四，所述锥齿轮四内固接转杆一，所述转杆一外表面固接齿轮二，所述齿轮二一侧啮合连接齿轮三，所述齿轮三内固接转杆二，所述转杆二外表面固接锥齿轮五，所述锥齿轮五一侧啮合连接锥齿轮六，所述锥齿轮六内固接横杆二一端，所述横杆二另一端部外表面固接锥齿轮七，所述锥齿轮七一侧啮合连接锥齿轮八，所述锥齿轮八内固接转杆三，所述转杆三外表面固接齿轮四;

[0008]所述固定台内开设槽口一，所述固定台内开设槽口二，所述槽口一内顶面开设通口一，所述槽口二内顶面开设通口二，所述通口一内滑动连接夹持组件中的固定块，所述通口二内滑动连接支撑架，所述支撑架两侧分别固接齿条二，所述夹持组件中的固定块两侧分别固接齿条一，所述齿轮三、齿轮四啮合连接齿条一，所述齿轮一、齿轮二啮合连接齿条二，所述支撑架顶部固定安装连接块，所述连接块一侧设有移动组件。

[0009]优选的，所述移动组件包括移动块、电机三、转动轴、齿轮五、齿条三、限位块二、滑槽二、限位槽二、通口三、气缸二、连接杆二、检测探头。

[0010]优选的，所述连接块内固定安装气缸一，所述气缸一活塞杆输出端固接连接杆一一端，所述连接杆一另一端固定安装移动块，所述移动块靠近连接块的一侧两端分别固接滑动块，所述连接块一侧两端分别开设滑槽三，所述滑动块滑动连接滑槽三，所述滑动块两侧分别固接限位块三，所述滑槽三内两侧分别开设限位槽三，所述限位块三滑动连接限位槽三。

[0011]优选的，所述移动块一侧内固定安装电机三，所述电机三转轴处固接转动轴，所述转动轴外表面固接齿轮五，所述齿轮五底部啮合连接齿条三，所述齿条三底部固定安装气缸二，所述气缸二活塞杆输出端固接连接杆二一端，所述连接杆二另一端固定安装检测探头。

[0012]优选的，所述移动块内开设滑槽二，所述滑槽二内底面开设通口三，所述齿条三滑动连接滑槽二，所述齿条三两侧分别固接限位块二，所述滑槽二内两侧分别开设限位槽二，所述限位块二滑动连接限位槽二。

[0013]优选的，所述夹持组件包括固定块、滑槽一、电机二、正向丝杆、横杆三、反向丝杆、移动板一、螺纹套筒一、移动板二、螺纹套筒二、夹持板、橡胶垫。

[0014]优选的，所述固定块一侧内固定安装电机二，所述电机二转轴处固接正向丝杆一端，所述正向丝杆另一端固接横杆三一端，所述横杆三另一端固接反向丝杆一端，所述反向丝杆另一端转动连接固定块内。

[0015]优选的，所述固定块顶面两端分别开设滑槽一，其中一个所述滑槽一内滑动连接移动板一，所述移动板一内嵌接螺纹套筒一，所述螺纹套筒一啮合连接正向丝杆，另一个所述滑槽一内滑动连接移动板二，所述移动板二内嵌接螺纹套筒二，所述螺纹套筒二啮合连接反向丝杆。

[0016]优选的，所述移动板一、移动板二顶面分别固接夹持板，所述夹持板一侧固定设有橡胶垫，所述横杆一、横杆二外表面固接环形块，所述环形块转动连接固定台内。

[0017]优选的，所述固定块、支撑架两侧分别固接限位块一，所述槽口一、槽口二内两侧分别开设限位槽一，所述限位块一滑动连接限位槽一。

[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0019]本发明通过设置电机一、转动杆、齿轮一、锥齿轮一、锥齿轮二、横杆一、锥齿轮三、锥齿轮四、转杆一、齿轮二、齿轮三、转杆二、锥齿轮五、锥齿轮六、横杆二、锥齿轮七、锥齿轮八、转杆三、齿轮四、齿条一、齿条二等，可在不使用时，通过结构传动以及齿轮一、齿轮二与齿条二的啮合以及齿轮三、齿轮四与齿条一的啮合，可带动夹持组件、支撑架、连接块、移动组件等下移，形成一个封闭结构，减少占用的空间，可对无损检测设备进行收纳防护，提高对无损检测设备的防护性，减少灰尘沾染，方便装置移动运输。

附图说明

[0020]图1为本发明结构示意图;

[0021]图2为本发明收纳后结构示意图;

[0022]图3为本发明顶视剖面结构示意图;

[0023]图4为本发明侧视剖面结构示意图;

[0024]图5为本发明局部结构正视剖面结构示意图;

[0025]图6为本发明局部结构正视剖面结构示意图;

[0026]图7为本发明局部结构顶视剖面结构示意图;

[0027]图8为本发明局部结构正视剖面结构示意图。

[0028]图中：1、固定台;2、电机一;3、齿轮一;4、锥齿轮一;5、锥齿轮二;6、横杆一;7、锥齿轮三;8、锥齿轮四;9、转杆一;10、齿轮二;11、齿轮三;12、转杆二;13、锥齿轮五;14、锥齿轮六;15、横杆二;16、锥齿轮七;17、锥齿轮八;18、转杆三;19、齿轮四;20、环形块;21、槽口一;22、槽口二;23、限位槽一;24、夹持组件;241、固定块;2411、滑槽一;242、电机二;243、正向丝杆;244、横杆三;245、反向丝杆;246、移动板一;2461、螺纹套筒一;247、移动板二;2471、螺纹套筒二;248、夹持板;249、橡胶垫;25、支撑架;26、限位块一;27、齿条一;28、齿条二;29、通口一;30、通口二;31、连接块;311、滑槽三;3111、限位槽三;32、气缸一;321、连接杆一;33、移动组件;331、移动块;332、电机三;3321、转动轴;333、齿轮五;334、齿条三;3341、限位块二;335、滑槽二;3351、限位槽二;336、通口三;337、气缸二;338、连接杆二;339、检测探头;34、滑动块;341、限位块三;35、把手;36、万向锁止轮;37、转动杆。

具体实施方式

[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030]实施例1：

[0031]请参阅图1-8，为本发明的第一个实施例，本发明提供一种技术方案：一种金属制品无损检测智能设备，包括固定台1，固定台1两侧分别固接把手35，固定台1底部固定安装多个万向锁止轮36，方便装置移动携带，固定台1一侧内固定安装电机一2，电机一2转轴处固接转动杆37，转动杆37外表面固接齿轮一3，转动杆37外表面固接锥齿轮一4，锥齿轮一4一侧啮合连接锥齿轮二5，锥齿轮二5内固接横杆一6一端，横杆一6另一端部外表面固接锥齿轮三7，锥齿轮三7一侧啮合连接锥齿轮四8，锥齿轮四8内固接转杆一9，转杆一9外表面固接齿轮二10，齿轮二10一侧啮合连接齿轮三11，齿轮三11内固接转杆二12，转杆二12外表面固接锥齿轮五13，锥齿轮五13一侧啮合连接锥齿轮六14，锥齿轮六14内固接横杆二15一端，横杆二15另一端部外表面固接锥齿轮七16，锥齿轮七16一侧啮合连接锥齿轮八17，锥齿轮八17内固接转杆三18，转杆三18外表面固接齿轮四19;

[0032]固定台1内开设槽口一21，在不使用装置时可将夹持组件24下移至槽口一21内进行防护，固定台1内开设槽口二22，槽口一21内顶面开设通口一29，槽口二22内顶面开设通口二30，通口一29内滑动连接夹持组件24中的固定块241，通口二30内滑动连接支撑架25，支撑架25两侧分别固接齿条二28，夹持组件24中的固定块241两侧分别固接齿条一27，齿轮三11、齿轮四19啮合连接齿条一27，齿轮一3、齿轮二10啮合连接齿条二28，支撑架25顶部固定安装连接块31，连接块31一侧设有移动组件33。

[0033]实施例2：

[0034]请参阅图1-8，为本发明的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，移动组件33包括移动块331、电机三332、转动轴3321、齿轮五333、齿条三334、限位块二3341、滑槽二335、限位槽二3351、通口三336、气缸二337、连接杆二338、检测探头339。

[0035]连接块31内固定安装气缸一32，气缸一32活塞杆输出端固接连接杆一321一端，连接杆一321另一端固定安装移动块331，移动块331靠近连接块31的一侧两端分别固接滑动块34，连接块31一侧两端分别开设滑槽三311，滑动块34滑动连接滑槽三311，滑动块34两侧分别固接限位块三341，滑槽三311内两侧分别开设限位槽三3111，限位块三341滑动连接限位槽三3111，可提高移动块331移动的稳定性，也可对移动块331的移动范围进行限位。

[0036]移动块331一侧内固定安装电机三332，电机三332转轴处固接转动轴3321，转动轴3321外表面固接齿轮五333，齿轮五333底部啮合连接齿条三334，齿条三334底部固定安装气缸二337，气缸二337活塞杆输出端固接连接杆二338一端，连接杆二338另一端固定安装检测探头339。在装置进行使用时，气缸二337外接电源，通过启动气缸二337带动检测探头339进行下移靠近材料对材料进行检测，可再通过检测探头339上移，电机三332外接电源，通过启动电机三332带动齿轮五333进行转动，可带动齿条三334进行左右移动，可带动检测探头339等进行左右移动，移动到合适位置，可通过启动气缸二337带动检测探头339下移进行检测，同时气缸一32外接电源，通过启动气缸一32带动移动块331进行移动，可对检测探头339的位置进行进一步调整，检测探头339对金属材料的无损检测范围更加全面。

[0037]移动块331内开设滑槽二335，滑槽二335内底面开设通口三336，在不使用装置时，检测探头339移动至通口三336内可对检测探头339进行防护，齿条三334滑动连接滑槽二335，齿条三334两侧分别固接限位块二3341，滑槽二335内两侧分别开设限位槽二3351，限位块二3341滑动连接限位槽二3351，可对齿条三334移动的范围进行限位，提高齿条三334移动的稳定性。

[0038]夹持组件24包括固定块241、滑槽一2411、电机二242、正向丝杆243、横杆三244、反向丝杆245、移动板一246、螺纹套筒一2461、移动板二247、螺纹套筒二2471、夹持板248、橡胶垫249。

[0039]固定块241一侧内固定安装电机二242，电机二242转轴处固接正向丝杆243一端，正向丝杆243另一端固接横杆三244一端，横杆三244另一端固接反向丝杆245一端，反向丝杆245另一端转动连接固定块241内。

[0040]固定块241顶面两端分别开设滑槽一2411，其中一个滑槽一2411内滑动连接移动板一246，移动板一246内嵌接螺纹套筒一2461，螺纹套筒一2461啮合连接正向丝杆243，另一个滑槽一2411内滑动连接移动板二247，移动板二247内嵌接螺纹套筒二2471，螺纹套筒二2471啮合连接反向丝杆245。在装置进行使用时，将需要进行检测的金属材料放置在固定块241上，电机二242外接电源，通过启动电机二242带动正向丝杆243、横杆三244、反向丝杆245进行转动，带动移动板一246、移动板二247相互靠近移动，可对放置的金属材料进行夹紧固定。

[0041]移动板一246、移动板二247顶面分别固接夹持板248，夹持板248一侧固定设有橡胶垫249，设置橡胶垫249，可提高对金属材料的固定性，横杆一6、横杆二15外表面固接环形块20，环形块20转动连接固定台1内，可对横杆一6、横杆二15进行限位，提高转动的稳定性。

[0042]固定块241、支撑架25两侧分别固接限位块一26，槽口一21、槽口二22内两侧分别开设限位槽一23，限位块一26滑动连接限位槽一23，提高夹持组件24、移动组件33、连接块31、支撑架25升降的稳定性，可对移动的范围进行限位。

[0043]实施例3：

[0044]请参阅图1-8，为本发明的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本发明在实际使用时，在使用装置时，将装置通过万向锁止轮36移动至合适位置进行锁定，电机一2外接电源，通过启动电机一2带动转动杆37、齿轮一3、锥齿轮一4进行转动，带动锥齿轮二5、横杆一6、锥齿轮三7进行转动，带动锥齿轮四8、转杆一9、齿轮二10进行转动，通过齿轮二10转动可带动齿轮三11、转杆二12、锥齿轮五13进行转动，带动锥齿轮六14、横杆二15、锥齿轮七16进行转动，带动锥齿轮八17、转杆三18、齿轮四19进行转动，齿轮一3、齿轮二10同步转动可带动齿条二28移动，同时齿轮三11、齿轮四19同步转动可带动齿条一27进行移动，可同步带动夹持组件24、支撑架25、连接块31、移动组件33进行上移，上移至合适位置可进行装置的使用，在不使用时，可通过启动电机一2带动多个结构传动，可将移动组件33、连接块31、支撑架25、夹持组件24进行下移，使得移动块331、连接块31底面接触固定台1，使得装置形成一个封闭结构，减少占用的空间，可对无损检测设备进行收纳防护，提高对无损检测设备的防护性，减少灰尘沾染，方便装置移动运输。

[0045]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(8)