权利要求
1.一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，其特征在于，包括支腿板(1);所述支腿板(1)上侧设有横板;所述横板上侧设有检测台(17);所述检测台(17)通过支腿(8)固定安装在横板上侧，所述检测台(17)两侧设有夹板组件所述检测台(17)上侧设有可前后移动的上横臂(10);所述上横臂(10)底部设有无损检测设备(12)。
2.根据权利要求1所述的一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，其特征在于，所述无损检测设备(12)固定安装在T型滑块(15)的底部，所述T型滑块(15)卡接安装在T型凹槽(1001)内部，所述T型滑块(15)中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杠b(16);所述丝杠b(16)的一端转动安装在T型凹槽(1001)侧壁，所述丝杠b(16)的另一端延伸至T型凹槽(1001)的外侧，并通过联轴器与伺服电机a(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，其特征在于，所述上横臂(10)的底部设有支撑板，所述支撑板底部设有T型滑块，所述T型滑块卡接安装在T型滑槽a(101)内部，所述T型滑块中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杠a(14);所述丝杠a(14)的一端转动安装在T型滑槽a(101)内侧壁，所述丝杠a(14)的另一端延伸至T型滑槽a(101)外侧，并通过联轴器与伺服电机b(13)的输出轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，其特征在于，所述夹板组件包括夹板(9);所述夹板(9)后侧底部设有夹板支板(901);所述夹板支板(901)通过销轴固定安装在T型滑块I(7)的上侧，所述T型滑块I(7)卡接安装在T型滑轨(3)的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，其特征在于，所述T型滑块I(7)的两侧设有滑块销轴(701);所述滑块销轴(701)的滑动安装在腰型孔b(402)内部，所述腰型孔b(402)开设在L型支臂(4)的短臂上，所述L型支臂(4)通过转动销轴(301)转动安装在T型滑轨(3)两侧，所述L型支臂(4)长臂上设有腰型孔a(401);所述腰型孔a(401)内部滑动安装有伸拉板销轴，所述伸拉板销轴固定设置在伸拉板(5)的两侧，所述伸拉板(5)的底部固定安装在液压伸缩杆(2)的顶部，所述液压伸缩杆(2)固定安装在液压伸缩杆固定板(6)上，所述液压伸缩杆固定板(6)两端固定安装在支腿板(1)内侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，其特征在于，所述腰型孔a(401)的长度远大于腰型孔b(402)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，其特征在于，所述支腿(8)可采用液压伸缩杆，通过调节液压伸缩杆的高度，实现调节检测台(17)与夹板之间的间距。
8.根据权利要求4所述的一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，其特征在于，所述夹板(9)相向侧均设有防护软垫;所述防护软垫的前端设置有三角形凸起结构，防护软垫伸出夹块的厚度大于一厘米。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属表面缺陷检测技术领域，具体是一种稀有金属表面缺陷无损检测装置。
背景技术
[0002]金属表面缺陷，例如裂缝、锈蚀等缺陷，对于金属材料、金属设备等是巨大的安全隐患，对金属表面缺陷进行检测，对于设备、结构的安全具有重要意义。
[0003]统检查方式一般是通过工作人员现场目测或者通过摄像头拍摄图像，由工作人员远程观看检查，上述检测方法不仅检测时间长，人工成本高，检测效果受工作人员熟练程度、工作疲劳程度影响大，且对于微小的裂缝，轻微锈蚀等金属表面缺陷，极易漏检，一些电化学、红外检测方法，设备较为复杂，条件要求高，在进行检测时，不便于对金属进行固定，同时不便于移动金属对其表面进行全方位的检测，使用时较为繁琐。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，包括支腿板;所述支腿板上侧设有横板;所述横板上侧设有检测台;所述检测台通过支腿固定安装在横板上侧，所述检测台两侧设有夹板组件所述检测台上侧设有可前后移动的上横臂;所述上横臂底部设有无损检测设备。
[0007]所述无损检测设备固定安装在T型滑块的底部，所述T型滑块卡接安装在T型凹槽内部，所述T型滑块中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杠b;所述丝杠b的一端转动安装在T型凹槽侧壁，所述丝杠b的另一端延伸至T型凹槽的外侧，并通过联轴器与伺服电机a转动连接。
[0008]所述上横臂的底部设有支撑板，所述支撑板底部设有T型滑块，所述T型滑块卡接安装在T型滑槽a内部，所述T型滑块中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杠a;所述丝杠a的一端转动安装在T型滑槽a内侧壁，所述丝杠a的另一端延伸至T型滑槽a外侧，并通过联轴器与伺服电机b的输出轴相连。
[0009]所述夹板组件包括夹板;所述夹板后侧底部设有夹板支板;所述夹板支板通过销轴固定安装在T型滑块I的上侧，所述T型滑块I卡接安装在T型滑轨的上侧。
[0010]所述T型滑块I的两侧设有滑块销轴;所述滑块销轴的滑动安装在腰型孔b内部，所述腰型孔b开设在L型支臂的短臂上，所述L型支臂通过转动销轴转动安装在T型滑轨两侧，所述L型支臂长臂上设有腰型孔a;所述腰型孔a内部滑动安装有伸拉板销轴，所述伸拉板销轴固定设置在伸拉板的两侧，所述伸拉板的底部固定安装在液压伸缩杆的顶部，所述液压伸缩杆固定安装在液压伸缩杆固定板上，所述液压伸缩杆固定板两端固定安装在支腿板内侧壁。
[0011]所述腰型孔a的长度远大于腰型孔b的长度。
[0012]所述支腿可采用液压伸缩杆，通过调节液压伸缩杆的高度，实现调节检测台与夹板之间的间距。
[0013]所述夹板相向侧均设有防护软垫;所述防护软垫的前端设置有三角形凸起结构，防护软垫伸出夹块的厚度大于一厘米。
[0014]作为本实用新型进一步的方案：
[0015]作为本实用新型再进一步的方案：
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]1. 本是新型通过伺服电机a转动，能够带动丝杠b转动，由于T型滑块受到T型凹槽的限位作用，不能跟随丝杠b转动，丝杠b转动带动T型滑块左右移动，从而实现无损检测设备在X轴方向上的运动;通过伺服电机b转动，能够实现上横臂在Y轴方向前后移动，从而实现无损检测设备在Y轴方向上的运动，从而可以对金属材料表面全部检测。
[0018]当伸拉板上升时，会带动L型支臂长臂相向运动，从而带动T型滑动背向运动，反之则带动T型滑动相向运动，通过T型滑动背向运动或相向运动带动夹板背向运动或相向运动，从而快速松开或夹紧。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种稀有金属表面缺陷无损检测装置的结构示意图。
[0021]图2为一种稀有金属表面缺陷无损检测装置的俯视结构示意图。
[0022]图3为一种稀有金属表面缺陷无损检测装置的主视结构示意图。
[0023]图4为一种稀有金属表面缺陷无损检测装置中A-A的立体剖视结构示意图。
[0024]图5为一种稀有金属表面缺陷无损检测装置中B-B的立体剖视结构示意图。
[0025]图6为一种稀有金属表面缺陷无损检测装置中D-D的立体剖视结构示意图。
[0026]图中：支腿板1、T型滑槽a101、液压伸缩杆2、T型滑轨3、转动销轴301、L型支臂4、腰型孔a401、腰型孔b402、伸拉板5、液压伸缩杆固定板6、T型滑块I7、滑块销轴701、支腿8、夹板9、夹板支板901、上横臂10、T型凹槽1001、伺服电机a11、无损检测设备12、伺服电机b13、丝杠a14、T型滑块15、丝杠b16、检测台17。
具体实施方式
[0027]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，包括支腿板1;所述支腿板1上侧设有横板;所述横板上侧设有检测台17;所述检测台17通过支腿8固定安装在横板上侧，所述检测台17两侧设有夹板组件，用于夹持金属材料样品，所述检测台17上侧设有可前后移动的上横臂10;所述上横臂10底部设有无损检测设备12。
[0031]为了使无损检测设备12可以左右滑动，所述无损检测设备12固定安装在T型滑块15的底部，所述T型滑块15卡接安装在T型凹槽1001内部，所述T型滑块15中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杠b16;所述丝杠b16的一端转动安装在T型凹槽1001侧壁，所述丝杠b16的另一端延伸至T型凹槽1001的外侧，并通过联轴器与伺服电机a11转动连接，通过伺服电机a11转动，能够带动丝杠b16转动，由于T型滑块15受到T型凹槽1001的限位作用，不能跟随丝杠b16转动，丝杠b16转动带动T型滑块15左右移动，从而实现无损检测设备12在X轴方向上的运动。
[0032]为了使损检测设备12可以前后滑动，所述上横臂10的底部设有支撑板，所述支撑板底部设有T型滑块，所述T型滑块卡接安装在T型滑槽a101内部，所述T型滑块中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杠a14;所述丝杠a14的一端转动安装在T型滑槽a101内侧壁，所述丝杠a14的另一端延伸至T型滑槽a101外侧，并通过联轴器与伺服电机b13的输出轴相连，通过伺服电机b13转动，能够实现上横臂10在Y轴方向前后移动，从而实现无损检测设备12在Y轴方向上的运动。
[0033]在本实施例中，还需详细说明的是，所述夹板组件包括夹板9;所述夹板9后侧底部设有夹板支板901;所述夹板支板901通过销轴固定安装在T型滑块I7的上侧，所述T型滑块I7卡接安装在T型滑轨3的上侧。
[0034]为了使所述夹板9相向或相反运动，所述T型滑块I7的两侧设有滑块销轴701;所述滑块销轴701的滑动安装在腰型孔b402内部，所述腰型孔b402开设在L型支臂4的短臂上，所述L型支臂4通过转动销轴301转动安装在T型滑轨3两侧，所述L型支臂4长臂上设有腰型孔a401;所述腰型孔a401内部滑动安装有伸拉板销轴，所述伸拉板销轴固定设置在伸拉板5的两侧，所述伸拉板5的底部固定安装在液压伸缩杆2的顶部，所述液压伸缩杆2固定安装在液压伸缩杆固定板6上，所述液压伸缩杆固定板6两端固定安装在支腿板1内侧壁，当伸拉板5上升时，会带动L型支臂4长臂相向运动，从而带动T型滑块I7背向运动，反之则带动T型滑块I7相向运动，通过T型滑块I7背向运动或相向运动带动夹板9背向运动或相向运动，从而快速松开或夹紧。
[0035]在这里还需说明的是，所述腰型孔a401的长度远大于腰型孔b402的长度。
[0036]在这里还需要说明的是，所述支腿8可采用液压伸缩杆，通过调节液压伸缩杆的高度，实现调节检测台17与夹板之间的间距。
[0037]为了可以增大夹板9夹持时的摩擦力，使得夹持更加稳定，同时为了可以提高拉伸夹具可夹持金属的种类，提高使用效率，所述夹板9相向侧均设有防护软垫;所述防护软垫的前端设置有三角形凸起结构，防护软垫伸出夹块的厚度大于一厘米。
[0038]在本实施例中还需要详细说明的是，所述液压伸缩杆为带有锁止功能任一一种，由于此类设备可以在市场上直接购买到，本申请在此就不赘述。
[0039]需要说明的是，本实用新型为一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，液压伸缩杆、伺服电机等部件均为通用标准件或者本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
说明书附图(6)
