权利要求
1.一种金属探伤仪，包括探伤仪本体(1);其特征在于：所述探伤仪本体(1)侧壁与第一固定盘(13)侧壁中部转动连接有第一连接杆(11);所述第一连接杆(11)端部铰接有置物板(12);所述置物板(12)为中空设置;所述第一连接杆(11)侧壁固接接有第一固定盘(13);所述第一固定盘(13)中部开设有多个第二圆孔(19);所述第一固定盘(13)处设有第一固定销(14);所述第一连接杆(11)中部开设有第一圆孔(18);所述第一连接杆(11)中部固接有第二固定盘(15);所述第二固定盘(15)中部开设有多个第三圆孔(110);所述第二固定盘(15)处设有第二固定销(16);所述置物板(12)端部靠近第二固定盘(15)处开设有第四圆孔(111);所述置物板(12)底部设有多个卡槽(17);所述卡槽(17)为两侧对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属探伤仪，其特征在于：所述探伤仪本体(1)中部转动连接有第二连接杆(2);所述第二连接杆(2)端部固接有固定杆(21);所述固定杆(21)与卡槽(17)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属探伤仪，其特征在于：所述置物板(12)中部开设有多个第五圆孔(31);所述置物板(12)处设有储存盒(3);所述储存盒(3)位于第五圆孔(31)下方。
4.根据权利要求3所述的一种金属探伤仪，其特征在于：所述探伤仪本体(1)中部固接有固定块(4);所述固定块(4)端部固接有弧形金属片(41);所述弧形金属片(41)为开口弹性设置。
5.根据权利要求4所述的一种金属探伤仪，其特征在于：所述置物板(12)中部固接有第一固定板(5);所述第一固定板(5)端部固接有第二固定板(51);所述第二固定板(51)为波浪形设计;所述第二固定板(51)位于置物板(12)底部。
6.根据权利要求5所述的一种金属探伤仪，其特征在于：所述第二连接杆(2)中部设有连接块(6);所述连接块(6)中部固接有吸盘(61);所述吸盘(61)靠近探伤仪本体(1)侧壁。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于金属缺陷探测装置技术领域，具体的说是一种金属探伤仪。
背景技术
[0002]在对工件的检测中常用到探伤仪对工件进行无损探伤，探伤仪可检测到工件内部有无缺陷(如裂纹、气孔、杂质、白点等)，检测工件是否有暗伤，焊接是否合格。
[0003]现有的金属探伤仪，包括超散波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪等，而磁粉探伤仪操作简单工作效率高，将需要检测的工件放置好喷磁悬液对其磁化再退磁处理，可检测工件表面的缺陷。
[0004]现有的磁粉探伤仪在检测工件时，通常时将工件放置在地面上或桌面上进行检测，在长时间使用观察中，发现在地面或者桌面上对工件检测时，会有尘土和杂质沾附到工件上，对检测产生影响。
[0005]为此，本实用新型提供一种金属探伤仪。
实用新型内容
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种金属探伤仪。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属探伤仪，包括探伤仪本体;所述探伤仪本体侧壁与第一固定盘侧壁中部转动连接有第一连接杆;所述第一连接杆端部铰接有置物板;所述置物板为中空设置;所述第一连接杆侧壁固接接有第一固定盘;所述第一固定盘中部开设有多个第二圆孔;所述第一固定盘处设有第一固定销;所述第一连接杆中部开设有第一圆孔;所述第一连接杆中部固接有第二固定盘;所述第二固定盘中部开设有多个第三圆孔;所述第二固定盘处设有第二固定销;所述置物板端部靠近第二固定盘处开设有第四圆孔;所述置物板底部设有多个卡槽;所述卡槽为两侧对称设置;当检测零件时，可将零件放置在置物板处检测，可减少零件放置在地面或者桌面上出现的灰尘或者其他杂质对检测带来的影响，旋转第一固定盘时可调节置物板的高低以适应不同高度的零件，使操作起来更方便。
[0008]优选的，所述探伤仪本体中部转动连接有第二连接杆;所述第二连接杆端部固接有固定杆;所述固定杆与卡槽相互配合;固定杆可与卡槽相互配合，可顶住置物板起到支撑作用，使检测零件时置物板的位置更稳定。
[0009]优选的，所述置物板中部开设有多个第五圆孔;所述置物板处设有储存盒;所述储存盒位于第五圆孔下方;当检测零件时，零件本身的杂质会落到置物板表面，通过第五圆孔落入储存盒内，检测完成后将储存盒取出，检测时零件上的杂质在置物板表面时会影响检测效果，此时零件本身的杂质通过第五圆孔落入储存盒内，可减少杂质留存在置物板表面，提高检测的效果。
[0010]优选的，所述探伤仪本体中部固接有固定块;所述固定块端部固接有弧形金属片;所述弧形金属片为开口弹性设置;弧形金属片可将连接线卡住，使连接线放置时更稳固，可减少连接线间的碰撞，降低磨损。
[0011]优选的，所述置物板中部固接有第一固定板;所述第一固定板端部固接有第二固定板;所述第二固定板为波浪形设计;所述第二固定板位于置物板底部;收回置物板时第二固定板位于探伤仪本体顶部，此时第二固定板可从上面压住放置在弧形金属片处的连接线，第二固定板表面呈波浪形可更贴合连接线，使连接线减少移动更稳固，降低连接线的磨损。
[0012]优选的，所述第二连接杆中部设有连接块;所述连接块中部固接有吸盘;所述吸盘靠近探伤仪本体侧壁;吸盘吸附在探伤仪本体侧壁，此时可将连接块固定在第二连接杆中部起到稳定作用，从而使第二连接杆的位置不容易发生晃动。
[0013]本实用新型的有益效果如下：
[0014]1.本实用新型所述的一种金属探伤仪，当检测零件时，可将零件放置在置物板处检测，可减少零件放置在地面或者桌面上出现的灰尘或者其他杂质对检测带来的影响，旋转第一固定盘时可调节置物板的高低以适应不同高度的零件，使操作起来更方便。
[0015]2.本实用新型所述的一种金属探伤仪，当检测零件时，零件本身的杂质会落到置物板表面，通过第五圆孔落入储存盒内，检测完成后将储存盒取出，检测时零件上的杂质在置物板表面时会影响检测效果，此时零件本身的杂质通过第五圆孔落入储存盒内，可减少杂质留存在置物板表面，提高检测的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的立体图;
[0018]图2是本实用新型的连接杆开孔示意图;
[0019]图3是本实用新型的侧视图;
[0020]图4是本实用新型的储物盒与压板结构示意图;
[0021]图5是本实用新型的吸盘结构示意图;
[0022]图例说明：
[0023]1、探伤仪本体;11、第一连接杆;12、置物板;13、第一固定盘;14、第一固定销;15、第二固定盘;16、第二固定销;17、卡槽;18、第一圆孔;19、第二圆孔;110、第三圆孔;111、第四圆孔;2、第二连接杆;21、固定杆;3、储存盒;31、第五圆孔;4、固定块;41、弧形金属片;5、第一固定板;51、第二固定板;6、连接块;61、吸盘;7、胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]如图1至图2所示，本实用新型实施例所述的一种金属探伤仪，包括探伤仪本体1;所述探伤仪本体1侧壁与第一固定盘13侧壁中部转动连接有第一连接杆11;所述第一连接杆11端部铰接有置物板12;所述置物板12为中空设置;所述第一连接杆11侧壁固接接有第一固定盘13;所述第一固定盘13中部开设有多个第二圆孔19;所述第一固定盘13处设有第一固定销14;所述第一连接杆11中部开设有第一圆孔18;所述第一连接杆11中部固接有第二固定盘15;所述第二固定盘15中部开设有多个第三圆孔110;所述第二固定盘15处设有第二固定销16;所述置物板12端部靠近第二固定盘15处开设有第四圆孔111;所述置物板12底部设有多个卡槽17;所述卡槽17为两侧对称设置;工作时，当检测零件时，先调整好第一连接杆11的位置将第二圆孔19与第一连接杆11中部的第一圆孔18对齐然后将第一固定销14插入，可固定第一连接杆11的位置，然后调整好置物板12的位置，将第三圆孔110与置物板12端部的第四圆孔111对齐然后将第二固定销16插入，可固定置物板12的位置，当检测完成后可将第一固定销14和第二固定销16拔出，然后将置物板12放回，此步骤，当检测零件时，可将零件放置在置物板12处检测，可减少零件放置在地面或者桌面上出现的灰尘或者其他杂质对检测带来的影响，旋转第一固定盘13时可调节置物板12的高低以适应不同高度的零件，使操作起来更方便。
[0027]如图1所示，所述探伤仪本体1中部转动连接有第二连接杆2;所述第二连接杆2端部固接有固定杆21;所述固定杆21与卡槽17相互配合;工作时，当需要检测零件时，将置物板12调整到合适位置后，转动第二连接杆2可带动固定杆21移动，然后将固定杆21放置在卡槽17处，此步骤，固定杆21可与卡槽17相互配合，可顶住置物板12起到支撑作用，使检测零件时置物板12的位置更稳定。
[0028]如图4所示，所述置物板12中部开设有多个第五圆孔31;所述置物板12处设有储存盒3;所述储存盒3位于第五圆孔31下方;工作时，当检测零件时，零件本身的杂质会落到置物板12表面，通过第五圆孔31落入储存盒3内，检测完成后将储存盒3取出，此步骤，检测时零件上的杂质在置物板12表面时会影响检测效果，此时零件本身的杂质通过第五圆孔31落入储存盒3内，可减少杂质留存在置物板12表面，提高检测的效果。
[0029]如图1所示，所述探伤仪本体1中部固接有固定块4;所述固定块4端部固接有弧形金属片41;所述弧形金属片41为开口弹性设置;工作时，当对零件检测完成后，需将连接线收回，此时可将连接线卡在弧形金属片41内，此步骤，弧形金属片41可将连接线卡住，使连接线放置时更稳固，可减少连接线间的碰撞，降低磨损。
[0030]如图4所示，所述置物板12中部固接有第一固定板5;所述第一固定板5端部固接有第二固定板51;所述第二固定板51为波浪形设计;所述第二固定板51位于置物板12底部;工作时，检测完成后可将置物板12收回，此时第一固定板5和第二固定板51可随着置物板12收回时同时移动，当置物板12收回后第二固定板51位于探伤仪本体1顶部，此步骤，收回置物板12时第二固定板51位于探伤仪本体1顶部，此时第二固定板51可从上面压住放置在弧形金属片41处的连接线，第二固定板51表面呈波浪形可更贴合连接线，使连接线减少移动更稳固，降低连接线的磨损。
[0031]如图5所示，所述第二连接杆2中部设有连接块6;所述连接块6中部固接有吸盘61;所述吸盘61靠近探伤仪本体1侧壁;工作时，当固定好第二连接杆2的位置后，可将连接块6套在第二连接杆2的中部，然后按压连接块6从而将吸盘61吸附在探伤仪本体1侧壁，此步骤，吸盘61吸附在探伤仪本体1侧壁，此时可将连接块6固定在第二连接杆2中部起到稳定作用，从而使第二连接杆2的位置不容易发生晃动。
[0032]如图1所示，所述弧形金属片41内侧壁设有胶垫7;所述胶垫7靠近固定块4;工作时，当放置连接线时，胶垫7可增加连接线与弧形金属片41的摩擦力，使连接线放置的更稳固。
[0033]工作原理：当检测零件时，先调整好第一连接杆的位置将第二圆孔与第一连接杆中部的第一圆孔对齐然后将第一固定销插入，可固定第一连接杆的位置，然后调整好置物板的位置，将第三圆孔与置物板端部的第四圆孔对齐然后将第二固定销插入，可固定置物板的位置，当检测完成后可将第一固定销和第二固定销拔出，然后将置物板放回，当需要检测零件时，将置物板调整到合适位置后，转动第二连接杆可带动固定杆移动，然后将固定杆放置在卡槽处，当对零件检测完成后，需将连接线收回，此时可将连接线卡在弧形金属片内，检测完成后可将置物板收回，此时第一固定板和第二固定板可随着置物板收回时同时移动，当置物板收回后第二固定板位于探伤仪本体顶部，当固定好第二连接杆的位置后，可将连接块套在第二连接杆的中部，然后按压连接块从而将吸盘吸附在探伤仪本体侧壁，当放置连接线时，胶垫可增加连接线与弧形金属片的摩擦力，使连接线放置的更稳固。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
说明书附图(5)
