权利要求
输送带二(3)的外表面上设有多个橡胶框(31)，输送带二(3)的边缘与橡胶框(31)的边缘齐平，输送带一(2)的外表面上间隔设有多个与橡胶框(31)匹配的橡胶块(21);
输送带一(2)的内表面上间隔设有多个挤压块(22)，挤压块(22)上远离输送带一(2)的内表面的一侧为弧形，机架(1)上转动安装有多个挤压辊(11)，挤压辊(11)上转动安装有能与挤压块(22)抵接的挤压环(111)，从输送带一(2)的一端到输送带一(2)的另一端，挤压环(111)的外径依次增大。
2.根据权利要求1所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：输送带二(3)为滤布输送带，橡胶框(31)的边缘设有多个排水孔(311)，机架(1)上位于输送带二(3)的下方设有储水槽(12)。
3.根据权利要求2所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：机架(1)上位于输送带二(3)的内部设有送风管(13)，送风管(13)上开设有多个开口方向向下的送风口(131)。
4.根据权利要求3所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：机架(1)上安装有多个支撑辊(14)，支撑辊(14)位于输送带二(3)的内部且与挤压辊(11)交错设置，输送带二(3)上靠近输送带一(2)的部分与支撑辊(14)抵接，支撑辊(14)为空心结构且周侧开设有多个过水孔(141)，支撑辊(14)的一侧安装有振动板(152)，振动板(152)上安装有振动电机(153)。
5.根据权利要求4所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：机架(1)上位于输送带一(2)的两侧均设有挡水板(121)，储水槽(12)位于挡水板(121)的下方。
6.根据权利要求5所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：机架(1)上位于输送带二(3)的一端的上部设有进料口(17)，机架(1)上位于输送带二(3)的另一端设有出料口(16)，进料口(17)的两侧设有导向板(171)，两个导向板(171)的下方设有滤板(172)，滤板(172)的下方设有集水槽(173)。
7.根据权利要求6所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：输送带一(2)和导向板(171)之间设有挡料板(174)，挡料板(174)上设有条形的过料口(175)，挡料板(174)与导向板(171)之间还设有储料通道(176)。
8.根据权利要求1所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：驱动组件(4)包括转动设置在机架(1)上的两个驱动辊一(41)和两个驱动辊二(42)、驱动其中一个驱动辊二(42)转动的驱动电机(43)，机架(1)上位于驱动辊二(42)的一侧转动连接有过桥轮(44)，驱动辊二(42)与过桥轮(44)之间通过齿轮传动连接，过桥轮(44)与驱动辊一(41)之间通过皮带传动连接，两个驱动辊一(41)通过输送带一(2)传动连接，两个驱动辊二(42)通过输送带二(3)传动连接。
9.根据权利要求8所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：机架(1)上设有滑槽(18)，滑槽(18)内滑动连接有张紧架(181)，张紧架(181)上转动安装有能调节输送带二(3)张紧度的张紧辊(182)，机架(1)上设有驱动张紧架(181)滑动的线性驱动器(183)。
10.根据权利要求1所述的污水处理固废分离装置，其特征在于：机架(1)的两侧均设有连杆(19)，连杆(19)的端部铰接有纠偏杆(191)，纠偏杆(191)的一侧设有能与橡胶框(31)的边缘抵接的纠偏板(192)，纠偏杆(191)的另一侧与设置在机架(1)上的顶杆(193)抵接。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理固废分离装置。
背景技术
[0002]生活污水会含有大量的有机物和悬浮固体，在对这类污水进行处理过程中，这部分有机物和悬浮固体会被分离出来，形成污泥。带式污泥脱水机是一种用于污泥脱水的设备，通常由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。带式污泥脱水机的工作原理基于物理过滤和机械挤压，利用两条上下连续运行的滤带，把经过絮凝的污泥夹在中间，经若干个压榨辊反复压榨，实现脱水。
[0003]公告号为CN118993484B的专利文件公开了一种土地整治的河道淤泥的污泥脱水干化装置，该装置包括干化结构，干化结构包括干化箱和输送组件，输送组件包括设置在干化箱内的输送带一和输送带二，正反电机一、两个驱动辊一和输送带一组成一个上部输送设备，正反电机二、两个驱动辊二和输送带二组成下部输送设备，输送带一逆时针旋转，输送带二顺时针旋转，起到输送污泥作用，两个驱动辊二一高一低设置，输送带一与输送带二之间间隔距离排料弯管越远而间隔越小，污泥被下部输送设备和上部输送设备输送过程中挤压脱水。
[0004]上述污泥脱水干化装置在对污泥进行脱水时，污泥在受到上、下两层输送带挤压时，在压力作用下污泥会向四周扩散，污泥会从输送带边缘溢出，此时为了避免污泥从输送带侧面挤出，污泥的边缘和输送带的边缘处通常会存在缝隙，这就导致输送带利用率下降，而且污泥挤压时，输送带中部的污泥受到挤压后由于流动性较差密度会更大，而输送带边缘处的污泥流动性较好，受到挤压时能够向外扩散，污泥的密度较小，导致边缘处污泥的脱水效果较差。
发明内容
[0005]有鉴于此，本发明提供一种污水处理固废分离装置，解决现有技术中污泥的边缘和输送带的边缘存在缝隙，而导致的输送带利用率下降和污泥边缘处的部分脱水效果差的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种污水处理固废分离装置，包括上下设置在机架上的输送带一和输送带二、驱动输送带一和驱动输送带二运动的驱动组件;
输送带二的外表面上设有多个橡胶框，输送带二的边缘与橡胶框的边缘齐平，输送带一的外表面上间隔设有多个与橡胶框匹配的橡胶块;
输送带一的内表面上间隔设有多个挤压块，挤压块上远离输送带一的内表面的一侧为弧形，机架上转动安装有多个挤压辊，挤压辊上转动安装有能与挤压块抵接的挤压环，从输送带一的一端到输送带一的另一端，挤压环的外径依次增大。
[0007]通过采用上述技术方案，输送带二的外表面设置的橡胶框对污泥进行限位，输送带一的外表面设置与橡胶框配合的橡胶块，输送带二的边缘与橡胶框的边缘齐平，橡胶框内均布污泥，一方面，使污泥能布置在输送带二的边缘，提高了输送带二的利用率;另一方面，橡胶框对输送带二边缘的污泥阻挡，阻止这部分污泥挤压后向外扩散，有利于对污泥进行均匀挤压，使污泥整体脱水效果更加均匀。多个挤压环间歇对挤压块挤压，进而使橡胶块对橡胶框内的污泥挤压，为污泥挤压后的水分留有排出的时间，同时挤压环的外径依次增大，逐步加大挤压力度，提高污泥的脱水效果。
[0008]优选的，输送带二为滤布输送带，橡胶框的边缘设有多个排水孔，机架上位于输送带二的下方设有储水槽。
[0009]通过采用上述技术方案，污泥在输送带一和输送带二之间进行挤压后，挤压下的水一部分通过排水孔流入到储水槽内，另一部分穿过输送带二，并对输送带二上远离输送带一的部分进行反冲洗，有利于减少输送带二上粘附的污泥对输送带二的封堵。
[0010]优选的，机架上位于输送带二的内部设有送风管，送风管上开设有多个开口方向向下的送风口。
[0011]通过采用上述技术方案，送风管内的风通过送风口对输送带二进行反吹，辅助反冲洗，有利于减少污泥对输送带二的封堵。
[0012]优选的，机架上安装有多个支撑辊，支撑辊位于输送带二的内部且与挤压辊交错设置，输送带二上靠近输送带一的部分与支撑辊抵接，支撑辊为空心结构且周侧开设有多个过水孔，支撑辊的一侧安装有振动板，振动板上安装有振动电机。
[0013]通过采用上述技术方案，一方面，支撑辊对输送带二进行支撑，另一方面，振动电机带动振动板和支撑辊振动，振动辊与输送带二上靠近输送带一的部分抵接，并带动输送带二的这部分振动，有利于增加污泥挤压后的水的流动性，从而有利于水快速通过输送带二或排水孔;同时，支撑辊和挤压辊交错设置，有利于输送带二上的污泥和输送带二形成波形路径，从而有利于增加对污泥的挤压效果，提高污泥的脱水效果。
[0014]优选的，机架上位于输送带一的两侧均设有挡水板，储水槽位于挡水板的下方。
[0015]通过采用上述技术方案，挡水板对污泥挤压后的水进行阻挡，有利于水顺利落入到储水槽内。
[0016]优选的，机架上位于输送带二的一端的上部设有进料口，机架上位于输送带二的另一端设有出料口，进料口的两侧设有导向板，两个导向板的下方设有滤板，滤板的下方设有集水槽。
[0017]通过采用上述技术方案，污泥输送到进料口后，先通过滤板对污泥进行初步过滤，过滤下来的水进入到集水槽中，然后在导向板的导向作用下，污泥进入到输送带二的上方。
[0018]优选的，输送带一和导向板之间设有挡料板，挡料板上设有条形的过料口，挡料板与导向板之间还设有储料通道。
[0019]通过采用上述技术方案，污泥经导向板的导向后，通过过料口进入到输送带二上的橡胶框内，过料口设置成条线，有利于污泥均匀落入到橡胶框内，从而有利于污泥被均匀挤压，有利于提高各个橡胶框内脱水后的泥饼含水率的一致性。
[0020]优选的，驱动组件包括转动设置在机架上的两个驱动辊一和两个驱动辊二、驱动其中一个驱动辊二转动的驱动电机，机架上位于驱动辊二的一侧转动连接有过桥轮，驱动辊二与过桥轮之间通过齿轮传动连接，过桥轮与驱动辊一之间通过皮带传动连接，两个驱动辊一通过输送带一传动连接，两个驱动辊二通过输送带二传动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动电机带驱动辊二转动，驱动辊二依次带动过桥轮和驱动辊一转动，进而实现输送带一和输送带二同步运动，实现对污泥的挤压。
[0022]优选的，机架上设有滑槽，滑槽内滑动连接有张紧架，张紧架上转动安装有能调节输送带二张紧度的张紧辊，机架上设有驱动张紧架滑动的线性驱动器。
[0023]通过采用上述技术方案，线性驱动器驱动张紧架移动，张紧架带动张紧辊移动，通过改变张紧辊的位置来调整输送带二的张紧度。
[0024]优选的，机架的两侧均设有连杆，连杆的端部铰接有纠偏杆，纠偏杆的一侧设有能与橡胶框的边缘抵接的纠偏板，纠偏杆的另一侧与设置在机架上的顶杆抵接。
[0025]通过采用上述技术方案，纠偏杆的一侧通过纠偏板与橡胶框抵接，纠偏杆的另一侧与顶杆抵接，能够减少输送带二偏移，有利于橡胶块对橡胶框内的污泥均匀挤压。
[0026]本发明的上述技术方案的有益效果如下：
1、本发明利用输送带二上的橡胶框对污泥进行限位，一方面，使污泥能布置在输送带二的边缘，提高了输送带二的利用率;另一方面，橡胶框对输送带二边缘的污泥阻挡，阻止这部分污泥挤压后向外扩散，有利于对污泥进行均匀挤压，使污泥整体脱水效果更加均匀;多个挤压环间歇对输送带一上的挤压块挤压，进而通过橡胶块对橡胶框内的污泥挤压，为污泥挤压后的水分留有排出的时间，同时挤压环的外径依次增大，逐步加大挤压力度，提高污泥的脱水效果。
[0027]2、污泥在输送带一和输送带二之间进行挤压后，挤压下的水一部分通过排水孔流入到储水槽内，另一部分穿过输送带二，并对输送带二上远离输送带一的部分进行反冲洗，有利于减少输送带二上粘附的污泥对输送带二的封堵。
[0028]3、送风管内的风通过送风口对输送带二进行反吹，辅助反冲洗，有利于减少污泥对输送带二的封堵。
[0029]4、支撑辊对输送带二进行支撑，同时，振动电机带动振动板和支撑辊振动，振动辊与输送带二上靠近输送带一的部分抵接，并带动输送带二的这部分振动，有利于增加污泥挤压后的水的流动性，从而有利于水快速通过输送带二或排水孔;同时，支撑辊和挤压辊交错设置，有利于输送带二上的污泥和输送带二形成波形路径，从而有利于增加对污泥的挤压效果，提高污泥的脱水效果。
附图说明
[0030]图1为本发明的污水处理固废分离装置的结构示意图;
图2为本发明的输送带一内部的结构示意图;
图3为本发明的污水处理固废分离装置的剖视图;
图4为本发明的支撑辊和振动板的局部剖视图;
图5为本发明的送风管的剖视图;
图6为本发明的安装板和张紧辊的局部结构示意图;
图7为本发明的纠偏杆和纠偏板的局部结构示意图。
[0031]图中：1、机架;11、挤压辊;111、挤压环;12、储水槽;121、挡水板;13、送风管;131、送风口;14、支撑辊;141、过水孔;15、安装板;151、复位弹簧;152、振动板;153、振动电机;16、出料口;17、进料口;171、导向板;172、滤板;173、集水槽;174、挡料板;175、过料口;176、储料通道;18、滑槽;181、张紧架;182、张紧辊;183、线性驱动器;19、连杆;191、纠偏杆;192、纠偏板;193、顶杆;194、铰接轴;2、输送带一;21、橡胶块;22、挤压块;3、输送带二;31、橡胶框;311、排水孔;4、驱动组件;41、驱动辊一;42、驱动辊二;43、驱动电机;44、过桥轮。
具体实施方式
[0032]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的图1-图7，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]实施例
本实施例提供一种污水处理固废分离装置，如图1和图2所示，包括机架1、输送带一2、输送带二3和驱动组件4。
[0034]如图1所示，输送带一2和输送带二3均设置在机架1上，且输送带一2位于输送带二3的上方。
[0035]如图2所示，驱动组件4包括驱动电机43、两个驱动辊一41和两个驱动辊二42。
[0036]其中，如图2所示，两个驱动辊一41均转动安装在机架1上，两个驱动辊一41通过输送带一2传动连接。两个驱动辊二42也转动安装在机架1上，且两个驱动辊二42位于两个驱动辊一41的下方，两个驱动辊二42通过输送带二3传动连接。两个驱动辊一41和两个驱动辊二42的轴线平行，两个驱动辊二42之间的距离大于两个驱动辊一41之间的距离，以使输送带二3的长度大于输送带一2的长度。
[0037]如图1和图2所示，驱动电机43设置在机架1上，驱动电机43驱动其中一个驱动辊二42转动，机架1上位于驱动辊二42的一侧转动连接有过桥轮44，驱动辊二42与过桥轮44之间通过齿轮传动连接，过桥轮44与驱动辊一41之间通过皮带传动连接。这样，驱动辊一41和驱动辊二42的转动方向相反，以使输送带一2和输送带二3的输送方向相反，从而使输送带一2和输送带二3对位于输送带一2和输送带二3之间的污泥进行挤压。
[0038]如图2和图6所示，机架1上还设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有张紧架181，张紧架181上转动安装有调节输送带二3张紧度的张紧辊182，机架1上设有驱动张紧架181滑动的线性驱动器183。线性驱动器183为气缸或液压缸。
[0039]如图1所示，输送带一2和输送带二3均具有外表面和内表面，输送带一2的外表面和输送带二3的外表面相向，污泥位于两个外表面之间。
[0040]如图1所示，输送带二3的外表面上固定设有多个条形的橡胶框31，输送带二3的边缘与橡胶框31的边缘齐平，污泥输送到橡胶框31内，污泥能布置在输送带二3的边缘，提高了输送带二3的利用率。
[0041]如图1所示，输送带一2的外表面上间隔设有多个与橡胶框31匹配的橡胶块21，橡胶块21的上端面与橡胶框31的底面贴合。橡胶框31对输送带二3边缘的污泥阻挡，阻止这部分污泥挤压后向外扩散，有利于对污泥进行均匀挤压，使污泥整体脱水效果更加均匀。
[0042]如图1所示，机架1上位于输送带二3的一端的上部设有进料口17，机架1上位于输送带二3的另一端设有出料口16，进料口17的两侧设有导向板171，两个导向板171的下方设有滤板172，滤板172的下方设有集水槽173。污泥输送到进料口17后，先通过滤板172对污泥进行初步过滤，过滤下来的水进入到集水槽173中。
[0043]如图1所示，输送带一2和导向板171之间设有挡料板174，挡料板174上设有条形的过料口175，过料口175的边缘与橡胶框31的边缘齐平。导向板171为L形，导向板171上远离滤板172的一端的板面与挡料板174的板面平行，挡料板174和导向板171之间通过连接板连接，以使挡料板174与导向板171之间留有储料通道176。
[0044]如图1所示，污泥经导向板171的导向后，通过过料口175进入到输送带二3上的橡胶框31内，过料口175设置成条线，有利于污泥均匀落入到橡胶框31内，从而有利于污泥被均匀挤压，有利于提高各个橡胶框31内脱水后的泥饼含水率的一致性。
[0045]如图2所示，输送带一2的内表面上间隔设有多个挤压块22，挤压块22上远离输送带一2的内表面的一侧为弧形，机架1上转动安装有多个挤压辊11，挤压辊11位于输送带一2内部且均布在两个驱动辊一41之间，挤压辊11的轴线与驱动辊一41的轴线平行。挤压辊11和驱动辊一41上均转动安装有能与挤压块22抵接的挤压环111。多个挤压环111间歇对挤压块22挤压，进而使橡胶块21对橡胶框31内的污泥挤压，为污泥挤压后的水分留有排出的时间。
[0046]如图1和图2所示，输送带一2上靠近进料口17一端到远离进料口17的一端，挤压环111的外径依次增大，逐步加大挤压力度，提高污泥的脱水效果。
[0047]如图3所示，输送带二3为滤布输送带，橡胶框31的边缘设有多个排水孔311，机架1上位于输送带二3的下方设有储水槽12。
[0048]如图3所示，污泥在输送带一2和输送带二3之间进行挤压后，挤压下的水一部分通过排水孔311流入到储水槽12内，另一部分穿过输送带二3，并对输送带二3上远离输送带一2的部分进行反冲洗，有利于减少输送带二3上粘附的污泥对输送带二3的封堵。
[0049]如图2和图6所示，机架1上靠近输送带二3的部位设有多个安装板15，安装板15的上下方向上与机架1之间连接有复位弹簧151，安装板15上转动连接有支撑辊14，如图5所示，支撑辊14为空心结构且周侧开设有多个过水孔141，支撑辊14位于输送带二3的内部且均布在两个驱动辊二42之间，支撑辊14的轴线与驱动辊二42的轴线平行，输送带二3上靠近输送带一2的部分与支撑辊14抵接，支撑辊14对输送带二3进行支撑。
[0050]如图3所示，支撑辊14与挤压辊11交错设置，有利于输送带二3上的污泥和输送带二3形成波形路径，从而有利于增加对污泥的挤压效果，提高污泥的脱水效果。
[0051]如图3和图4所示，支撑辊14的一侧安装有振动板152，振动板152上安装有振动电机153，振动电机153带动振动板152和支撑辊14振动，振动辊与输送带二3抵接，并带动输送带二3及污泥振动，有利于增加污泥挤压后的水的流动性，从而有利于水快速通过输送带二3或排水孔311。
[0052]如图1和图5所示，机架1上位于输送带二3的内部设有送风管13，送风管13上开设有多个开口方向向下的送风口131。送风管13内的风通过送风口131对输送带二3进行反吹，辅助反冲洗，有利于减少污泥对输送带二3的封堵。
[0053]如图4和图5所示，机架1上位于输送带一2的两侧均设有挡水板121，驱动辊一41、挤压辊11和支撑辊14均贯穿挡水板121，驱动辊一41和挤压辊11与挡水板121之间为转动连接，挡水板121上靠近支撑辊14的部位开设有通孔，通孔内设有环形的橡胶垫，支撑辊14贯穿通孔，储水槽12位于挡水板121的下方。
[0054]如图1和图7所示，机架1的两侧且靠近输送带二3的部位均设有连杆19，连杆19的轴线与驱动辊二42的轴线平行，连杆19的端部开设有卡槽，卡槽内安装有纠偏杆191，纠偏杆191的轴线沿上下方向延伸，连杆19与纠偏杆191之间连接有铰接轴194，铰接轴194的轴线与输送带二3的输送方向垂直。纠偏杆191上靠近输送带二3的一侧设有能与橡胶框31的边缘抵接的纠偏板192，机架1上位于连杆19的下部设有顶杆193，顶杆193的轴线和连杆19的轴线平行，纠偏杆191上远离输送带二3的一侧与顶杆193的端部抵接。
[0055]如图7所示，纠偏杆191和纠偏板192能对输送带二3纠偏，减少输送带二3偏移，有利于橡胶块21对橡胶框31内的污泥均匀挤压。
[0056]本实施例的一种污水处理固废分离装置的实施原理：
污泥输送到进料口17后，先通过滤板172对污泥进行初步过滤，过滤下来的水进入到集水槽173中;污泥经导向板171的导向后，通过过料口175进入到输送带二3上的橡胶框31内;
多个挤压环111间歇对挤压块22挤压，进而使橡胶块21对橡胶框31内的污泥挤压，挤压环111的外径依次增大，逐步加大挤压力度;
挤压下的水一部分通过排水孔311流入到储水槽12内，另一部分穿过输送带二3，并对输送带二3上远离输送带一2的部分进行反冲洗后也流入到储水槽12内;送风管13内的风通过送风口131对输送带二3进行反吹;
振动电机153带动振动板152和支撑辊14振动，振动辊与输送带二3上靠近输送带一2的部分抵接，并带动输送带二3的这部分振动;
挤压后的污泥形成泥饼，通过出料口16下落。
[0057]在本发明的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接或机械连接、电连接或直接相连、通过中间媒介间接相连。
[0058]在不脱离本发明的原理的前提下，本技术领域的普通技术人员作出的改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
说明书附图(7)
