权利要求
1.一种台车炉试样料斗，其特征在于，包括装载斗(2)和封围机构，所述装载斗(2)内部具有用于容纳钢材试样的容纳腔，所述装载斗(2)的顶部具有开口，所述开口和所述容纳腔相连通;
所述封围机构用于限位堆叠在所述容纳腔内的钢材试样以防止所述钢材试样滚出所述容纳腔;
所述封围机构包括翻板(3)和锁钩件，所述翻板(3)为弧形板，且所述翻板(3)设置于所述容纳腔的上方，所述装载斗(2)具有相对的第一侧和第二侧，所述翻板(3)的一端与所述装载斗(2)的第一侧转动连接，其另一端通过锁钩件可拆卸连接于所述装载斗(2)的第二侧;
所述翻板(3)沿第一方向绕其与所述装载斗(2)的连接处转动以露出所述容纳腔，所述翻板(3)沿第二方向绕其与所述装载斗(2)的连接处转动以盖合所述容纳腔。
2.根据权利要求1所述的一种台车炉试样料斗，其特征在于，所述装载斗(2)外形呈矩形盒状，所述翻板(3)的一端与所述装载斗(2)的任一一个侧面。
3.根据权利要求2所述的一种台车炉试样料斗，其特征在于，所述封围机构还包括两个挡板(4)，两个所述挡板(4)安装在所述装载斗(2)的外壁上，且关于所述翻板(3)对称设置;当所述翻板(3)盖合住所述容纳腔时，两个所述挡板(4)和所述翻板(3)之间围成半封闭腔。
4.根据权利要求1所述的一种台车炉试样料斗，其特征在于，所述锁钩件包括至少一个弹簧钩(301)和至少一个挂环(5)，所述弹簧钩(301)安装于所述翻板(3)的端部，所述挂环(5)安装在所述装载斗(2)第二侧的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种台车炉试样料斗，其特征在于，所述挂环(5)设置有多个，多个所述挂环(5)沿所述装载斗(2)的高度方向依次设置。
6.根据权利要求1所述的一种台车炉试样料斗，其特征在于，所述翻板(3)上均匀开设有多个通孔(302)。
7.根据权利要求3所述的一种台车炉试样料斗，其特征在于，所述挡板(4)上均匀开设有多个孔体(401)。
8.根据权利要求1-7中任一所述的一种台车炉试样料斗，其特征在于，所述装载斗(2)的侧壁以及内底壁上均开设有多个导热孔。
9.根据权利要求1-7中任一所述的一种台车炉试样料斗，其特征在于，所述装载斗(2)的底部安装有多个底板(201)，相邻的两个所述底板(201)之间形成有供叉车插齿插入的插槽。
10.一种台车炉，所述台车炉内具有均温区，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的台车炉试样料斗，所述台车炉式样料斗的尺寸不大于所述均温区的尺寸，以使当将所述台车炉试样料斗放入所述台车炉内时使得所述台车炉试样料斗内的钢材试样均位于所述均温区中。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体涉及一种台车炉试样料斗及台车炉。
背景技术
[0002]如图1所示，常用的台车炉用试样料斗的外形呈盒状，其顶部开口，在料斗的两侧侧壁上设有供工人抓取的提手槽，在使用时，工人先将圆形钢棒试样堆叠在试样料斗内，然后将其搬运到台车炉旁，最后再将试样料斗内的圆形钢棒试样放置到台车炉内的试样底座上。
[0003]但是该种试样料斗的装载量小，圆形钢棒试样堆叠在试样料斗内时，其堆叠高度非常有限，在搬运过程中，圆形钢棒试样容易滚出试样料斗。
实用新型内容
[0004](一)本实用新型所要解决的问题是：上述试样料斗的装载量小，圆形钢棒试样堆叠在试样料斗内时，其堆叠高度非常有限，在搬运过程中，圆形钢棒试样容易滚出试样料斗。
[0005](二)技术方案
[0006]一种台车炉试样料斗，包括装载斗和封围机构，所述装载斗内部具有用于容纳钢材试样的容纳腔，所述装载斗的顶部具有开口，所述开口和所述容纳腔相连通;
[0007]所述封围机构用于限位堆叠在所述容纳腔内的钢材试样以防止所述钢材试样滚出所述容纳腔;
[0008]所述封围机构包括翻板和锁钩件，所述翻板为弧形板，且所述翻板设置于所述容纳腔的上方，所述装载斗具有相对的第一侧和第二侧，所述翻板的一端与所述装载斗的第一侧转动连接，其另一端通过锁钩件可拆卸连接于所述装载斗的第二侧;
[0009]所述翻板沿第一方向绕其与所述装载斗的连接处转动以露出所述容纳腔，所述翻板沿第二方向绕其与所述装载斗的连接处转动以盖合所述容纳腔。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述装载斗外形呈矩形盒状，所述翻板的一端与所述装载斗的任一一个侧面。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述封围机构还包括两个挡板，两个所述挡板安装在所述装载斗的外壁上，且关于所述翻板对称设置;当所述翻板盖合住所述容纳腔时，两个所述挡板和所述翻板之间围成半封闭腔。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述锁钩件包括至少一个弹簧钩和至少一个挂环，所述弹簧钩安装于所述翻板的端部，所述挂环安装在所述装载斗第二侧的外壁上。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述挂环设置有多个，多个所述挂环沿所述装载斗的高度方向依次设置。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述翻板上均匀开设有多个通孔。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述挡板上均匀开设有多个孔体。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述装载斗的侧壁以及内底壁上均开设有多个导热孔。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述装载斗的底部安装有多个底板，相邻的两个所述底板之间形成有供叉车插齿插入的插槽。
[0018]一种台车炉，所述台车炉内具有均温区，还包括如上述的台车炉试样料斗，所述台车炉式样料斗的尺寸不大于所述均温区的尺寸，以使当将所述台车炉试样料斗放入所述台车炉内时使得所述台车炉试样料斗内的钢材试样均位于所述均温区中。
[0019]本实用新型的有益效果：
[0020]本实用新型提供的一种台车炉试样料斗，包括装载斗和封围机构，装载斗内部具有用于容纳钢材试样的容纳腔，装载斗的顶部具有开口，开口和容纳腔相连通;封围机构用于限位堆叠在容纳腔内的钢材试样以防止钢材试样滚出容纳腔;封围机构包括翻板和锁钩件，翻板为弧形板，且翻板设置于容纳腔的上方，装载斗具有相对的第一侧和第二侧，翻板的一端与装载斗的第一侧转动连接，其另一端通过锁钩件可拆卸连接于装载斗的第二侧;翻板沿第一方向绕其与装载斗的连接处转动以露出容纳腔，翻板沿第二方向绕其与装载斗的连接处转动以盖合容纳腔。
[0021]由于封围机构的存在，因此可尽量多的堆叠圆形钢棒试样，在将圆形钢棒试样堆叠放置到装载斗的容纳腔内后，此时堆叠高度是超过装载斗的上表面的，然后可朝第二方向转动翻板，翻板从而盖合住圆形钢棒试样，然后利用锁钩件将翻板的第二端锁定住。这样即使圆形钢棒试样堆叠的比较多，在搬运台车炉试样料斗时，圆形钢棒试样也不会滚落下来，从而一定程度上增大了台车炉试样料斗的装载量，且避免了因圆形钢棒试样倒塌而伤人的事故，提高了其安全性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术中中台车炉用试样料斗的结构示意图;
[0024]图2为本实用新型实施例一提供的结构图;
[0025]图3为本实用新型实施例一提供的去除翻板后的结构图;
[0026]图4为本实用新型实施例一提供的翻板和弹簧钩的结构图;
[0027]图5为本实用新型提供的另一种翻板的结构图。
[0028]图标：1、料斗;101、提手槽;2、装载斗;201、底板;202、固定板;203、销轴座;3、翻板;301、弹簧钩;302、通孔;303、销轴;4、挡板;401、孔体;5、挂环。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]如图1-图5所示，本实用新型的实施例一提供了一种台车炉试样料斗，一种台车炉试样料斗，包括装载斗2和封围机构，装载斗2内部具有用于容纳钢材试样的容纳腔，装载斗2的顶部具有开口，开口和容纳腔相连通;
[0031]封围机构用于限位堆叠在容纳腔内的钢材试样以防止钢材试样滚出容纳腔;封围机构包括翻板3和锁钩件，翻板3为弧形板，且翻板3设置于容纳腔的上方，装载斗2具有相对的第一侧和第二侧，翻板3的一端与装载斗2的第一侧转动连接，其另一端通过锁钩件可拆卸连接于装载斗2的第二侧;翻板3沿第一方向绕其与装载斗2的连接处转动以露出容纳腔，翻板3沿第二方向绕其与装载斗2的连接处转动以盖合容纳腔。
[0032]在本实施例中，由于封围机构的存在，因此可尽量多的堆叠圆形钢棒试样，在将圆形钢棒试样堆叠放置到装载斗2的容纳腔内后，此时堆叠高度是超过装载斗2的上表面的，然后可朝第二方向转动翻板3，翻板3从而盖合住圆形钢棒试样，然后利用锁钩件将翻板3的第二端锁定住。这样即使圆形钢棒试样堆叠的比较多，在搬运台车炉试样料斗时，圆形钢棒试样也不会滚落下来，从而一定程度上增大了台车炉试样料斗的装载量，且避免了因圆形钢棒试样倒塌而伤人的事故，提高了其安全性。
[0033]其中，第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。
[0034]作为优选的实施例，如图2所示，装载斗2外形呈矩形盒状，翻板3的左端与装载斗2的左侧的上表面之间转动连接，翻板3的右端与装载斗2的右侧的外壁之间通过锁扣件可拆卸连接。具体的，如图3和图4所示，在装载斗2的左侧的上表面上安装有销轴座203，在翻板3的左端上安装有销轴303，销轴303与销轴座203转动连接。需要说明的是，此时的装载斗2内所装载的圆形钢棒试样为短试样，其长度小于装载斗2的宽度，即在放置短试样时，短试样的长度方向与装载斗2的长度方向相垂直。
[0035]此时，翻板3逆时针转动以露出装载斗2内的容纳腔，翻板3顺时针转动时，翻板3盖合住容纳腔。
[0036]需要说明的是，由于圆形钢棒试样为圆柱状，容易滚动，因此在容纳腔内可自由堆放，而超出容纳腔的部分无法码垛的四四方方，只能将该部分的圆形钢棒试样码垛呈半圆轮廓状。因此，本实施例中的翻板3的外形呈弧形，以便能更好的贴合住超出容纳腔部分的圆形钢棒。
[0037]作为可选的实施例，装载斗2外形呈矩形盒状，翻板3的一端与装载斗2的正面的顶部转动连接，其另一端通过锁扣件与装载斗2的背面可拆卸连接。此种台车炉试样料斗用于装载长尺寸的圆形钢棒试样，即此时的圆形钢棒试样堆放在装载斗2内时，圆形钢棒试样的长度方向与装载斗2的宽度方向相垂直。而且翻板3也与图2中的翻板3的外形有所区别，具体的，如图5所示，翻板3的长度方向上的横截面呈弧形，而图2中的翻板3的宽度方向上的横截面呈弧形。即上个实施例中的翻板3是绕着装载斗2的左侧的上表面转动的，而本实施例中的翻板3是绕着装载斗2的正面的顶部转动的，两者的安装方向不一样。
[0038]优选的，如图2和图3所示，封围机构还包括两个挡板4，一个挡板4安装在装载斗2的正面靠近顶部的位置，另一个挡板4安装在装载斗2的背面靠近顶部的位置，这两个挡板4是关于翻板3对称的。进一步的，挡板4的上表面为弧形面，挡板4的弧形面稍低于翻板3的内表面。需要说明的是，在搬运本台车炉试样料斗时，台车炉试样料斗或许会收到碰撞或者严重颠簸，为了防止圆形钢棒从翻板3的正面或背面掉落，因此安装了两个翻板3，这样翻板3可挡住堆放的圆形钢棒，避免了圆形钢棒试样从翻板3的正面或背面处掉落。
[0039]优选的，如图2、图3和图4所示，锁钩件包括弹簧钩301、固定板202和挂环5，其中弹簧钩301设置有两个，两个弹簧钩301的顶端安装在翻板3的右端，在装载斗2的右侧面上安装有两个竖直设置的固定板202，每个固定板202上沿其高度方向依次安装有多个挂环5。在圆形钢棒试样堆放好以后，可顺时针转动装载斗2以限位住堆放的圆形钢棒试样，然后将翻板3右端的弹簧钩301勾到合适的挂环5上。需要说明的是，由于每次圆形钢棒试样所堆放的高度会出现偏差，若只安装一个挂环5，则可能会出现翻板3盖合不下的现象。而在本实施例中的挂环5设置有多个，且沿固定板202的高度方向依次设置，这样可合理的选择将弹簧钩301挂到合适高度的挂环5上，避免了因堆放的高度出现偏差而导致翻板3盖合不下的现象。
[0040]优选的，如图2所示，在装载斗2的底部安装有三个底板201，三个底板201沿装载斗2长度方向依次设置，底板201的长度方向与装载斗2的长度方向相垂直，相邻的两个底板201之间形成有供叉车插齿插入的插槽。需要说明的是，以往的料斗1如图1所示，在料斗1的两侧分别开设有两个提手槽101，该种料斗1只能依靠人工搬运，其搬运效率低下，无法配合叉车一起使用。而在本实施例中的装载斗2可配合叉车一起使用，具体的叉车的两个插齿可插入到两个插槽内从而可提起该装载斗2。
[0041]优选的，如图2所示，装载斗2的侧壁以及内底壁上均开设有多个导热孔，翻板3上均匀开设有多个通孔302，挡板4上均匀开设有多个孔体401。需要注意的是，图1中示出的料斗1其只能起到装载圆形钢棒试样的作用，而无法直接放入到台车炉内。这是因为一下两个原因，第一，该种料斗1上缺乏导热孔，装载在料斗1内的圆形钢棒无法充分被加热。第二，堆叠在料斗1内的圆型钢棒容易倒塌。
[0042]而本实施例中的台车炉试样料斗，由于装载斗2、翻板3和挡板4上均开设有孔，因此不会对装入其中的圆形钢棒的加热产生阻碍，保证了圆形钢棒能充分加热，而且由于封围机构的存在，也能对堆放的圆形钢棒进行限位，防止其倒塌。
[0043]实施例二：
[0044]一种台车炉，台车炉内具有均温区，均温区内布置有多个实施例一种的台车炉试样料斗，台车炉式样料斗的尺寸不大于均温区的尺寸。台车炉式样料斗用于放置待退火的圆形钢棒试样。
[0045]需要说明的是，以往的台车炉内的均温区内布置有多个用于放置钢材试样的底座，底座外形成矩形板状。但是在放置圆形钢棒试样时，由于缺乏有效的限位机构，堆放在此的圆形钢棒试样存在倒塌的风险。
[0046]图1中示出的现有料斗1虽然可以放置到台车炉的底座上以替代底座，能一定程度上避免圆形钢棒试样发生倒塌的风险，但是该种料斗1上缺乏导热孔，装载在料斗1内的圆形钢棒无法充分被加热，而且当圆形钢棒堆叠较多时，也容易发生倒塌。
[0047]而本台车炉由于安装了实施例一中的台车炉试样料斗，因此不会对装入其中的圆形钢棒的加热产生阻碍，保证了圆形钢棒能充分加热，也能对堆放的圆形钢棒进行限位，防止其倒塌。
[0048]可选的，多个台车炉试样料斗的底部焊接在台车炉的均温区内。
[0049]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0050]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0051]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
