权利要求

1.一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体和台车，其特征在于：所述炉体通过炉架进行支撑固定，所述炉体内开设有炉膛，所述台车滑动平移式设置于炉膛下方，所述台车上设置有炉台座，所述炉台座上嵌入式安装有炉台;

所述炉台的上下两个端面分别为蓄热电阻端面和平板端面，通过吊装机构将所述炉台起吊，从而使得蓄热电阻端面或平板端面朝向上方设置，所述蓄热电阻端面一侧的炉台上开设有平行设置的加热槽，所述加热槽内排布设置有分布式电阻加热管，当蓄热电阻端面朝上设置时，所述分布式电阻加热管通电从而对放置在其上的钢卷进行加热，当所述平板端面朝上设置时，所述平板端面与台车表面齐平;

所述炉台座还与台车内开设的除渣槽连通，所述除渣槽上还开设有朝向炉台座设置的清灰孔，所述清灰孔通过台车内布设的管道与外接泵气装置连通，当炉台的蓄热电阻端面朝下放置时，通过向所述清灰孔泵气从而对蓄热电阻端面进行吹灰清洁，所述除渣槽底部还设置有清灰机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述炉台座在炉台上设置有两列，每列等距设置有数量不少于3个。

3.根据权利要求2所述的一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述炉台由底座和凸出座组成，所述底座的直径大于凸出座，所述底座和凸出座均呈饼状且二者同心固定连接，所述蓄热电阻端面设置于凸出座一端，平板端面设置于底座一端，所述炉台座与底座活动配合，当蓄热电阻端面朝上时，所述凸出座凸出台车上表面。

4.根据权利要求3所述的一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述除渣槽内设置的清灰机构包括除渣清洁块，所述除渣清洁块设置于除渣槽底部，所述除渣清洁块两侧连接有牵引绳，两侧的所述牵引绳均分别收卷缠绕在各自的收卷盘上，两侧的所述收卷盘均通过盘架活动安装在台车内，通过盘架上安装的除渣电机的旋转带动除渣清洁块进行往复平移运动，所述除渣槽两端的台车上还开设有清灰门，通过打开所述清灰门从而将除渣槽内的颗粒物杂质进行清理。

5.根据权利要求1或4所述的一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述分布式电阻加热管具有连续型折弯结构，其两端分别与炉台内设置的导电管和出线管连接，所述导电管和出线管分别与炉台座内安装的导电插销配合，当蓄热电阻端面朝上设置时，两侧的所述导电插销分别进入导电管和出线管内，从而使得分布式电阻加热管与外接电源电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述蓄热电阻端面和平板端面均开设有吊装孔，所述底座侧边还设置有翻转插孔。

7.根据权利要求6所述的一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述台车的长度方向两侧还固定安装有水密封刀，所述水密封刀平移滑动式设置于水密封槽内，所述水密封槽固定安装在炉体内侧开设的炉膛内，通过向所述密封槽内注入漫过水密封刀的水体从而对炉膛进行水密封。

8.根据权利要求7所述的一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述台车底部对称式安装有滑轮，所述滑轮与滑轨配合，所述台车在其车体两端设置的牵引机构驱动下进行往复平移滑动。

9.根据权利要求8所述的一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，其特征在于：所述炉体两侧等距安装有若干加热喷头，所述加热喷头与燃气供应管连通，通过所述加热喷头点火从而对炉膛内进行加热，所述炉体上方还安装有内外贯通的排气泄压阀杆。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及台车炉技术领域，具体为一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉。

背景技术

[0002]现有技术中公开号为“CN206281358U”的一种横移式电阻炉台车，包括台车壳体，该台车壳体的上表面设置有台车护衬，该台车护衬的上表面上设置有台车炉底板，所述台车壳体上沿其长度方向分布有支撑体，该支撑体穿过台车护衬和台车炉底板，每一个支撑体上均连接有辊体垫板，该辊体垫板上连接有辊体;所述台车壳体的下方设置有至少一组车轮组，该车轮组由传动机构进行驱动。由于采用了上述结构，上述横移式电阻炉台车结构简单、方便长轴类工件的安装且移动方便，可有效提高工件的热处理效果。

[0003]上述装置及现有技术的炉台均固定式安装在台车上，并且凸出台车的上表面设置，这样设计的优势在于能够实现对特定钢卷的加热，但是上述该横移式电阻炉台车在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：上述突出是炉台的设置限制了该台车炉的使用范围，当需要进行除钢卷外其他类型工件的加热时，凸出设置的炉台结构反而会对工件造成妨碍，一方面影响摆放工件的数量，另外还会造成火焰气氛的遮挡，从而使得工件无法进行均匀加热，且上述装置及现有技术中的台车炉集成度并不高，仍存在较大的优化空间。

发明内容

[0004]本发明的目的在于提供一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006]一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体和台车，所述炉体通过炉架进行支撑固定，所述炉体内开设有炉膛，所述台车滑动平移式设置于炉膛下方，所述台车上设置有炉台座，所述炉台座上嵌入式安装有炉台;

[0007]所述炉台的上下两个端面分别为蓄热电阻端面和平板端面，通过吊装机构将所述炉台起吊，从而使得蓄热电阻端面或平板端面朝向上方设置，所述蓄热电阻端面一侧的炉台上开设有平行设置的加热槽，所述加热槽内排布设置有分布式电阻加热管，当蓄热电阻端面朝上设置时，所述分布式电阻加热管通电从而对放置在其上的钢卷进行加热，当所述平板端面朝上设置时，所述平板端面与台车表面齐平;

[0008]所述炉台座还与台车内开设的除渣槽连通，所述除渣槽上还开设有朝向炉台座设置的清灰孔，所述清灰孔通过台车内布设的管道与外接泵气装置连通，当炉台的蓄热电阻端面朝下放置时，通过向所述清灰孔泵气从而对蓄热电阻端面进行吹灰清洁，所述除渣槽底部还设置有清灰机构。

[0009]优选的，所述炉台座在炉台上设置有两列，每列等距设置有数量不少于3个。

[0010]优选的，所述炉台由底座和凸出座组成，所述底座的直径大于凸出座，所述底座和凸出座均呈饼状且二者同心固定连接，所述蓄热电阻端面设置于凸出座一端，平板端面设置于底座一端，所述炉台座与底座活动配合，当蓄热电阻端面朝上时，所述凸出座凸出台车上表面。

[0011]优选的，所述除渣槽内设置的清灰机构包括除渣清洁块，所述除渣清洁块设置于除渣槽底部，所述除渣清洁块两侧连接有牵引绳，两侧的所述牵引绳均分别收卷缠绕在各自的收卷盘上，两侧的所述收卷盘均通过盘架活动安装在台车内，通过盘架上安装的除渣电机的旋转带动除渣清洁块进行往复平移运动，所述除渣槽两端的台车上还开设有清灰门，通过打开所述清灰门从而将除渣槽内的颗粒物杂质进行清理。

[0012]优选的，所述分布式电阻加热管具有连续型折弯结构，其两端分别与炉台内设置的导电管和出线管连接，所述导电管和出线管分别与炉台座内安装的导电插销配合，当蓄热电阻端面朝上设置时，两侧的所述导电插销分别进入导电管和出线管内，从而使得分布式电阻加热管与外接电源电性连接。

[0013]优选的，所述蓄热电阻端面和平板端面均开设有吊装孔，所述底座侧边还设置有翻转插孔。

[0014]优选的，所述台车的长度方向两侧还固定安装有水密封刀，所述水密封刀平移滑动式设置于水密封槽内，所述水密封槽固定安装在炉体内侧开设的炉膛内，通过向所述密封槽内注入漫过水密封刀的水体从而对炉膛进行水密封。

[0015]优选的，所述台车底部对称式安装有滑轮，所述滑轮与滑轨配合，所述台车在其车体两端设置的牵引机构驱动下进行往复平移滑动。

[0016]优选的，所述炉体两侧等距安装有若干加热喷头，所述加热喷头与燃气供应管连通，通过所述加热喷头点火从而对炉膛内进行加热，所述炉体上方还安装有内外贯通的排气泄压阀杆。

[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0018]本发明将炉台与台车进行集成，炉台通过翻转方式与炉台座配合，从而使得台车具有突出的蓄热电阻端面加热形态和平整的平板端面形态，两种形态下能够便于进行不同工件的加热，大大拓展了该台车炉的使用场景，且无需进行长时间拆装改造。

附图说明

[0019]图1为本发明的炉体剖面结构示意图;

[0020]图2为本发明的台车除渣槽剖面图及炉台安装形态示意图;

[0021]图3为本发明炉台的蓄热电阻端面朝上放置示意图;

[0022]图4为本发明炉台的平板端面朝上放置示意图;

[0023]图5为本发明的除渣清洁块安装位置示意图;

[0024]图6为本发明的炉台翻转状态示意图。

[0025]图中：1炉体、2台车、3炉架、4炉膛、5炉台座、6炉台、7蓄热电阻端面、8平板端面、9加热槽、10分布式电阻加热管、11除渣槽、12清灰孔、13管道、14底座、15凸出座、16除渣清洁块、17牵引绳、18导电管、19出线管、20导电插销、21吊装孔、22翻转插孔、23水密封刀、24水密封槽、25滑轮、26滑轨、27加热喷头、28排气泄压阀杆。

具体实施方式

[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027]请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

[0028]实施例一：

[0029]一种带有分布式电阻带烧制炉台的蓄热式台车炉，包括炉体1和台车2，炉体1通过炉架3进行支撑固定，炉体1内开设有炉膛4，台车2滑动平移式设置于炉膛4下方，台车2上设置有炉台座5，炉台座5上嵌入式安装有炉台6;

[0030]炉台6的上下两个端面分别为蓄热电阻端面7和平板端面8，通过吊装机构将炉台6起吊，从而使得蓄热电阻端面7或平板端面8朝向上方设置，蓄热电阻端面7一侧的炉台6上开设有平行设置的加热槽9，加热槽9内排布设置有分布式电阻加热管10，当蓄热电阻端面7朝上设置时，分布式电阻加热管10通电从而对放置在其上的钢卷进行加热，当平板端面8朝上设置时，平板端面8与台车2表面齐平;

[0031]炉台座5还与台车2内开设的除渣槽11连通，除渣槽11上还开设有朝向炉台座5设置的清灰孔12，清灰孔12通过台车2内布设的管道13与外接泵气装置连通，当炉台6的蓄热电阻端面7朝下放置时，通过向清灰孔12泵气从而对蓄热电阻端面7进行吹灰清洁，除渣槽11底部还设置有清灰机构。

[0032]在该实施例中，炉体1和台车2作为台车炉常见的组成部分，炉体1内开设有炉膛4，通过将待加热的工件放置在台车2上并送入炉膛4内，从而对其进行加热，区别于现有技术的是，该台车上2还设置有炉台6，该炉台6并非固定安装在台车2上，其中炉台座5在炉台6上设置有两列，每列等距设置有数量不少于3个，炉台6其具有蓄热电阻端面7和平板端面8，并通过吊装机构将炉台6起吊，从而实现炉台6的翻转，当蓄热电阻端面7朝上设置时，分布式电阻加热管10通电从而对放置在其上的钢卷进行加热，在此种状态下，炉台6针对钢卷进行了特殊的形态设计，从而使得钢卷放置在其上时，其各个位置都能进行均匀加热，然而当进行普通工件的加热时，该特殊形态的炉台6结构反而会影响工件的放置数量以及加热均匀度，因此该炉台6还设置有平板端面8，当该端面朝上时，平板端面8与台车2表面齐平，此时炉台6和台车2的组合形成了新的平面台车形态，从而便于进行普通工件的放置和加热，此外，由于蓄热电阻端面7具有多道加热槽9结构，且其内部布设有连续折弯状态的分布式电阻加热管10，因此更加容易容纳颗粒物杂质，为此，台车2内还开设有除渣槽11，当平板端面8朝上时，对应的蓄热电阻端面7处于除渣槽11上方，因此通过在除渣槽11上还开设朝向炉台座5设置的清灰孔12，通过外接泵气装置向内部泵注气体，即可实现对加热槽9的气流除杂操作，同时除渣槽11底部还设置有清灰机构，便于将吹落的杂质进行清理。

[0033]实施例二：

[0034]炉台6由底座14和凸出座15组成，底座14的直径大于凸出座15，底座14和凸出座15均呈饼状且二者同心固定连接，蓄热电阻端面7设置于凸出座15一端，平板端面8设置于底座14一端，炉台座5与底座14活动配合，当蓄热电阻端面7朝上时，凸出座15凸出台车2上表面。

[0035]在该实施例中，进一步公开了炉台6的具体形态。

[0036]实施例三：

[0037]除渣槽11内设置的清灰机构包括除渣清洁块16，除渣清洁块16设置于除渣槽11底部，除渣清洁块16两侧连接有牵引绳17，两侧的牵引绳17均分别收卷缠绕在各自的收卷盘上，两侧的收卷盘均通过盘架活动安装在台车2内，通过盘架上安装的除渣电机的旋转带动除渣清洁块16进行往复平移运动，除渣槽两端的台车2上还开设有清灰门，通过打开清灰门从而将除渣槽内的颗粒物杂质进行清理。

[0038]在该实施例中，进一步公开了清灰机构的具体结构，其中收卷盘和除渣电机并未进行图示，其结构和排布方式在现有技术中较为常见，因此不再进行赘述，通过两侧的牵引绳17进行牵引从而实现除渣清洁块16的往复运动，参照说明书附图5，由于除渣槽11底部同样具有矩形截面，其与除渣清洁块16的截面一致，因此在除渣清洁块16的平移滑动过程中能够将颗粒物杂质向除渣槽11一端推出，并且在除渣槽两端的台车2上还开设有清灰门，通过清灰门的启闭从而将颗粒物杂质移出。

[0039]实施例四：

[0040]分布式电阻加热管10具有连续型折弯结构，其两端分别与炉台6内设置的导电管18和出线管19连接，导电管18和出线管19分别与炉台座5内安装的导电插销20配合，当蓄热电阻端面7朝上设置时，两侧的导电插销20分别进入导电管18和出线管19内，从而使得分布式电阻加热管10与外接电源电性连接。

[0041]在该实施例中，进一步公开了炉台6在翻转过程中，分布式电阻加热管10的电性连接结构，炉台6两侧具有导电管18和出线管19，炉台座5上安装有固定的导电插销20，当导电插销20进入导电管18和出线管19从而实现电路导通，此外，该导电插销20还作为炉台6安装后的防偏转机构，从而保证炉台6安装的稳定。

[0042]实施例五：

[0043]蓄热电阻端面7和平板端面8均开设有吊装孔21，底座14侧边还设置有翻转插孔22。

[0044]在该实施例中，进一步公开了炉台6上设置的辅助吊装及翻转结构。

[0045]实施例六：台车2的长度方向两侧还固定安装有水密封刀23，水密封刀23平移滑动式设置于水密封槽24内，水密封槽24固定安装在炉体1内侧开设的炉膛4内，通过向密封槽24内注入漫过水密封刀23的水体从而对炉膛4进行水密封。

[0046]台车2底部对称式安装有滑轮25，滑轮25与滑轨26配合，台车2在其车体两端设置的牵引机构驱动下进行往复平移滑动。

[0047]炉体1两侧等距安装有若干加热喷头27，加热喷头27与燃气供应管连通，通过加热喷头27点火从而对炉膛4内进行加热，炉体1上方还安装有内外贯通的排气泄压阀杆28。

[0048]在该实施例中，进一步公开了台车2及炉体1上的辅助结构。

[0049]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(6)