2.根据权利要求1所述的一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备，其特征在于：所述上振动体的顶部设有进料口，所述上振动体的外侧外延设有杂质出料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备，其特征在于：所述下振动体的外部延伸有出料口。
4.根据权利要求3所述的一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备，其特征在于：所述出料口上连接有出料管。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备，其特征在于：所述过滤机体和支撑底座之间设有弹簧，所述弹簧依靠焊接固定在支撑底座的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备，其特征在于：所述上振动体与所述下振动体通过插槽连接。
说明书： 一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备技术领域
本实用新型涉及一种振动过滤装置，具体涉及一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备。
背景技术
湿法造粒是工业生产中常见的一种成型工艺，而在其生产过程中涉及粉体悬浮体系的分散与过滤技术，此部分的处理工艺对产品后续颗粒产品的品质有着直接的影响。粉体悬浮液中团聚的大颗粒、外部带入的金属杂质以及原料自带的细小晶片，都可能在后续的喷雾过程中堵塞喷头，所以过滤是造粒生产过程中不可或缺的操作单元之一。但是常见的筛分过滤设备过滤效果差，需要较长的时间完成筛分过滤，特别是在滤网目数较高的情况下。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够让粉体高效过滤的一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备，包括支撑底座和过滤机体，所述过滤机体与所述支撑底座固定连接，所述过滤机体包括上振动体、下振动体和滤网，所述滤网设置在所述上振动体和所述下振动体之间，其特征在于：所述下振动体内部设有离心块，所述离心块通过连接轴固定在电机上。
所述上振动体的顶部设有进料口，上振动体的外侧外延设有杂质出料口，所述下振动体的外部延伸有出料口，出料口上连接有出料管，过滤机体和支撑底座之间设有弹簧，弹簧依靠焊接固定在支撑底座的外表面，上振动体与所述下振动体通过插槽连接。
相比现有技术，本实用新型可以实现全自动化出料，避免人力出料，节省过滤工时，避免了人力资源的浪费，设置高频振动过滤筛，能够加快过滤网的工作效率，节约生产时间，筛出来的杂质可通过上振动体的导流管排出，避免了因杂质的堆积导致的过滤效率低下。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1为支撑底座，2为上振动体，3为下振动体，4为滤网，11为弹簧，21为进料口，22为杂质出料口，31为离心块，32为出料口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种用于粉体配浆的高频振动筛分过滤设备，设置有支撑底座1，在支撑底座1上设置有过滤机体。过滤机体分为上振动体2和下振动体3。上振动体2和下振动体3之间通过插槽连接。上振动体2和下振动体3之间设置有滤网4。上振动体2的顶部设置有进料口21，上振动体2的外侧外延有杂质出料口22。下振动体3内部设置有离心块31，离心块31依靠连接轴固定在电机32上。下振动体3外部延伸有出料口32。在一些实施例中，出料口32与出料管连接。
在进行粉体筛分过滤时，通过上振动体2的进料口21将粉料导入上振动体2内部，在离心机运动带来的高频率振动下，粉料内尺寸满足要求的粉体通过滤网4进入下振动体3，并通过下振动体3的出料口32排出；粉料内的尺寸不满足要求的杂质留在滤网4的上表面，并通过上振动体2的杂质出料口22排出。
在一些实施例中，过滤机体和支撑底座1之间设有弹簧11，用于过滤机体运行过程中的减震。弹簧11固定连接在支撑底座1的外表面。在一些实施例中，弹簧11焊接在支撑底座1上。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
