630吨/800吨铝合金扇叶配件成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 该系列三梁四柱液压机适配各类铝合金风机扇叶、配套连接件的曲面拉伸、压筋定型、整形校平作业。整机刚性架构经过去应力处理，四根镀铬立柱导向稳定，抗偏载能力优异，压制铝板时受力均匀，有效改善扇叶成型起皱、回弹变形问题。设备搭载独立液压压边结构，可精准调控压边压力，适配不同厚度铝合金板材加工。配套智能电控系统，可预设整套成型工序，分级缓慢加压，防止叶片根部撕裂。630T 多用于中小型工业散热扇叶量产，800T 适配大尺寸加厚铝合金扇叶一体压制成型。设备换模便捷，运行稳定，可对接自动化产线，适合通风设备零部件规模化加工。

设备依托液压传动体系完成铝合金扇叶压制成型，液压泵站输出高压液压油，驱动主油缸带动上滑块下行。作业时压边油缸预先压紧铝合金板材边缘，约束铝板拉伸时滑移起皱；主油缸按设定压力、速度缓慢施压，配合模具对板材完成曲面拉伸、压筋定型。依靠液压系统稳压保压，抵消铝合金成型回弹，一次压出扇叶既定弧度造型。成型完毕后主油缸泄压回升，底部顶出油缸平稳推出成品，整套工序由电控系统自动调控油压、行程与保压时长，适配不同规格铝合金扇叶精密塑形。

630T 公称压力 6300kN，开口高度 900mm，行程 500mm，工作台尺寸 1200×1000mm，配独立压边油缸，系统压力 25MPa，适配中小型铝合金扇叶拉伸压型；800T 公称压力 8000kN，开口高度 1000mm，行程 550mm，工作台 1400×1100mm，机身强化抗偏载结构，压边出力更大，两台均搭载 PLC 智能控制系统、节能变量液压泵站，四柱镀铬立柱搭配铜套导向，可完成铝板折弯、曲面定型、压筋整形，适配不同规格工业铝合金扇叶批量成型作业。

加工小型工业、散热类铝合金扇叶，板材薄、成型深度浅、尺寸偏小，优先选用 630T 机型。该机型机身紧凑，标配压边结构，可控制铝板拉伸起皱，适配中小批量常规扇叶曲面压型、筋条压制，换模灵活，基建与投入成本更低。加工大直径冷却塔、大功率风机加厚铝合金扇叶，成型面积大、板材厚、成型载荷高，选择 800T 机型。整机刚性更强、抗偏载性能优异，大板面施压受力均匀，一次成型即可稳定控制回弹。选型还需结合工件尺寸、板材厚度、日产量确定配置，按需搭配液压压边垫与智能控制系统，兼顾成型精度与长期运行稳定性。

该两款液压机主要服务工业通风、冷却设备制造企业，适配不同规格铝合金扇叶一体压型作业。630T 机型多用于中小型散热风机、冷却塔常规铝合金扇叶曲面拉伸、筋位压型，依托配套压边结构抑制铝板起皱，一次成型保证叶片弧度均匀，适配中小订单稳定量产。800T 机型机身刚性更强，针对大直径加厚工业铝合金扇叶、带轮毂一体式叶片加工，可完成深拉伸定型，有效控制板材成型回弹，减少后续人工校正工序。设备搭配智能电控系统，工艺参数可一键调取，多家通风设备厂家投入两班连续生产，成品尺寸一致性达标，大幅提升铝合金扇叶成型合格率与加工效率。

整机采用三梁四柱整体焊接结构，焊后经时效去应力处理，机身刚性充足，抗偏载能力强。四根镀铬立柱搭配耐磨铜套导向，滑块运行平稳，保障扇叶曲面成型均匀。主油缸布置于上横梁中心，配备独立液压压边油缸，压制时锁紧铝板边缘，规避拉伸起皱。工作台预留标准 T 型槽，可快速换装扇叶成型模具。搭载集成式插装阀液压系统，配套独立液压站与 PLC 触控控制柜，可分级调控压力、速度与保压时长。底置顶出油缸平稳卸料，整机防护、限位、泄压防护装置齐全，适配铝合金扇叶折弯、曲面拉伸、压筋整形批量作业。