1000吨/2000吨长轴热模锻成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32 系列 1000 吨、2000 吨长轴热模锻液压机是市场销量靠前的轴类锻造专用设备，三梁四柱高刚性机身抗偏载性能强，适配各类合金钢、碳钢长轴热锻拔长、整形工序。1000 吨机型主打中小型汽配、农机轴件批量生产，占地面积小、适配中小锻造厂；2000 吨机型加长行程与大台面，可加工风电主轴、重卡车桥等 3 米以上超长重载轴坯。设备配备伺服液压系统，多级调速保障锻件密度均匀，可联动加热炉、真空送料机构成自动化产线，广泛应用于汽车、风电、轨道交通、工程机械等行业，也可兼容石墨碳素长棒热压成型，适配多品类高温坯料模压加工。

设备依托液压泵站输出高压油液驱动主油缸，依靠静压力完成长轴热锻拔长成型。高温金属坯料经输送机构送入模具内部，液压系统通过 PLC 调控恒定油压，带动滑块缓慢下压，对轴坯进行均匀挤压、拔长整形，消除工件内部疏松气孔。机身配备多级伺服调速回路，空程阶段滑块快速下行，锻压阶段低速稳压保压，保障长轴直线度与密度一致。设备自带负压联动配套接口，可与真空送料机同步联动，实现自动上料、连续锻打。整体依靠全封闭油压循环传递压力，无冲击锻打，减少长轴扭曲开裂缺陷，适配大批量长轴热模锻连续生产工序。

1000 吨机型公称压力 10000kN，滑块有效行程 1200mm，工作台尺寸 1600×1000mm，开口高度 2200mm，主油缸采用整体铸钢材质，配备 75kw 高压油泵，适配 2 米以内轴类锻件加工。2000 吨机型公称压力 20000kN，滑块行程 1600mm，加宽工作台 2200×1300mm，最大开口 3000mm，主油泵功率 110kw，支持 6 米超长轴坯锻造。两款设备均配置 45# 整体锻打立柱，液压系统工作压力 25MPa，配备 PLC 全自动控制系统，可外接真空送料机、机械手联动，均支持冷热锻双模式，标配风冷除尘装置，整机可按需定制加长行程、加宽台面规格。

选型优先依据工件尺寸、单锻所需压力确定吨位，加工两米以内中小型汽配、农机轴件可选 1000 吨机型，三米以上重型风电主轴、重卡车桥长轴选用 2000 吨设备。同时结合车间场地规划，中小厂房空间有限适配 1000 吨三梁四柱结构，大型锻造车间可选用 2000 吨加宽台面机型。生产产能需求也是核心参考，小批量加工选 1000 吨，全天候连续量产重型锻件优先 2000 吨。还需考量配套自动化设备，搭配真空送料机、机械手全自动产线推荐 2000 吨，简易半自动化产线可选用 1000 吨，均可根据工件规格定制行程、开口高度。

本地汽配加工厂采购 1000 吨机型，用于轻型货车半轴、农机传动轴批量热锻，搭配真空送料机实现自动化上料，日均产出千余件轴坯，成品无分层气孔，大幅降低原料损耗。大型风电锻造企业选用 2000 吨设备，加工 3 至 5 米风电主轴、重载车桥长轴，加长行程适配超长钢坯拔长，整条产线联动加热炉与机械手，稳定满足大批量重工轴件生产。另有轨道交通零部件厂采用 2000 吨液压机锻造列车承重车轴，锻件力学性能达标行业标准，两款设备均适配碳素厂石墨电极棒热压配套生产，多年稳定交付多家锻造与碳素制造企业。

整机采用三梁四柱刚性主体结构，上横梁、活动滑块、下工作台搭配四根加粗锻打立柱组合而成，整体承载能力强，抗偏载变形。机身下方布置承载工作台，可放置长轴锻造模具，预留加长加工空间。上部装配主驱动油缸，配套高压液压泵站提供动力，机身侧面搭载 PLC 智能控制柜，可对接真空送料机实现联动控制。设备配备独立除尘密封组件、缓冲减震机构与安全急停装置，管路全部采用密封法兰连接，杜绝粉尘渗漏。2000 吨机型加厚横梁与加宽工作台，整体刚性相比 1000 吨机型更强，两款设备均可加装侧推辅缸、机械手配套接口，适配长轴拔长、多道次热模锻作业。