1000吨/1250吨电缆卷盘侧板模压成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW32-1000T/1250T 电缆卷盘侧板模压成型液压机为三梁四柱复合材料专用设备,1000 吨适配 800-1200mm 常规电缆盘侧板,1250 吨可压制 1200-1800mm 大尺寸重载板材,配备恒温加热、三缸同步施压系统,保压稳定,成型密实无气泡开裂。适配 SMC、竹木纤维等原料,主打电力、通信、工程机械电缆卷盘侧板加工,一机多用,还可模压电缆沟盖板、绝缘电表箱、物流复合托盘等制品。搭载 PLC 数控系统,支持全自动循环作业,可选推拉移动工作台,上下料便捷。整机刚性强、抗偏载,适配工厂 24 小时连续量产,是线缆配件、玻璃钢制品厂主流成型设备。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
山东威力重工 YW32-1000T/1250T 电缆卷盘侧板模压成型液压机依靠液压油泵输出高压油驱动主油缸产生压制力。将混料放入带加热板的模具后,滑块快速下行贴合模腔,切换低速工进进行高压锁模,恒温加热使原料固化,设备持续稳压消除成品气孔、裂纹。三缸同步结构保障台面压力均匀,保压完成后液压换向阀驱动滑块回程,即可取出成型电缆盘侧板。整套流程由 PLC 控制自动循环,压力、温度、保压时长均可调节,适配 SMC、竹木纤维等各类复合材料模压成型。
YW32-1000T 公称压力 10000kN,主电机 55kW,工作台 1600×1400mm,最大开口 1800mm,滑块行程 900mm,整机自重 42 吨;YW32-1250T 公称压力 12500kN,主电机 75kW,工作台 1800×1600mm,最大开口 2000mm,滑块行程 1000mm,整机自重 53 吨。系统额定油压 25MPa,标配模具恒温加热装置,支持选配推拉移动工作台,滑块具备快进、工进、回程三档速度可调,配备多重液压过载保护与光电安全防护,可自定义保压时长、分段调压,适配各类复合材料高温模压作业。
加工中小型 800–1200mm 电缆卷盘侧板、兼顾电表箱、小型沟盖板批量生产,预算适中优先选 YW32-1000T;加工 1200–1800mm 大尺寸加厚重载侧板、港口风电重型线缆盘,需更大台面与压力,选用 YW32-1250T。根据原料厚度判断吨位,厚料、高致密成型需求选大吨位;每日量产量大可加装移动滑台提升效率。场地受限优先 1000 吨,厂区空间充足、长期做大件直接 1250 吨。同时兼顾一机多用需求,多品类复合制品加工可选更大台面机型。
江西竹木复合材料厂选用 YW32-1000T,量产 800-1200mm 竹木电缆盘侧板,兼顾电缆沟盖板,全自动循环作业,日均产出千件,成品密实无开裂。河北电力器材企业采购 YW32-1250T,压制 1200-1800mm 大型 SMC 线缆盘,适配风电、港口重型电缆卷筒,三缸同步施压保障大件成型均匀。另有多家通信配件厂搭配两台机型联动生产,覆盖全规格电缆盘,闲置时段加工绝缘电表箱、物流复合托盘,大幅提升设备利用率,长期连续运行故障率低。
整机采用三梁四柱刚性结构,包含上横梁、活动滑块、下工作台与四根实心调质立柱,机身钢板焊接并经去应力处理,抗形变、抗偏载。液压系统由主油缸、同步辅助油缸、集成阀块、高压油泵组成,搭配独立外置液压站散热。工作台内嵌恒温加热板,可选配推拉移动滑台。电控搭载 PLC 触控系统,集成行程限位、安全光栅、急停保护装置。四柱配备耐磨导向套,滑块运行平稳无偏移,整体拆装维护便捷,适配复合材料长时间高温模压工况。
标签:复合材料模压成型液压机
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