800吨四柱式换热器成型液压机/1000吨四柱式换热器成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32-800T/1000T 四柱式换热器成型液压机采用经典三梁四柱结构，机身整体焊接并经去应力处理，刚性足、抗偏载，长期高压作业不易变形。标配独立液压泵站，压力输出稳定，支持定压、定程双模式运行，滑块快慢速自动切换，可长时间保压，成型精度稳定。两款吨位针对性适配板式换热器波纹板片冲压成型，800T 适合常规中小型板片量产，1000T 可压制大尺寸厚板、多片同步冲压。设备配有过载保护、机械限位等安全装置，操作便捷。除换热板片外，更换模具还可完成各类金属板材拉伸、压型、校平加工，适配暖通、制冷、化工、新能源等多个行业，支持非标尺寸、伺服系统定制改造，可对接自动化产线连续生产。

山东威力重工 YW32-800T/1000T 四柱式换热器成型液压机依靠液压传动实现板材压制作业。液压泵输出高压液压油，经控制阀组分配至主油缸，推动滑块带着上模具匀速下行；空载阶段快速进给，接触板材后自动切换低速工进，依靠设定压力持续保压，让不锈钢换热板片在上下模具间挤压成型，形成标准波纹结构。成型完成后，油路换向，主油缸回油，滑块自动回程；配套顶出油缸伸出，将成型工件顶出脱模。系统可设定定压、定程两种控制逻辑，压力、速度、保压时长均可调节。设备自带溢流阀过载泄压，压力超标自动卸荷，既能保证换热器板片成型均匀、回弹量小，也能保护机身与模具，整套工序可循环自动化运行。

YW32-800T 机型公称压力 8000kN，额定油压 25MPa，滑块有效行程可按需调配，工作台常规尺寸适配常规换热板片加工，主电机功率配套标准规格，整机自重适中；YW32-1000T 公称压力 10000kN，同等额定油压，工作台面积更大，油缸承载能力更强，适配大板厚板压制。两款机型滑块具备快下、工进、回程三段变速，内置顶出缸分别具备对应顶出力，均可设定保压时长。支持定压、定程双控制模式，配备机械限位与液压过载保护，开口高度、台面尺寸、电机功率均可非标调整，可加装伺服控制系统，能对接自动化上下料机构，满足连续冲压生产需求。

优先依据加工板材尺寸、厚度及成型难度选型。常规中小型换热板片、薄板浅波纹成型，选800T机型，性价比高、能耗低，适配中小产能批量生产。加工大尺寸板材、厚板、深波纹或一模多片同步压制，优先选用1000T，机身刚性更强，可减少工件回弹、起皱问题。结合生产模式判断，单机小批量作业可选 800T；配套自动化产线、长时间连续生产推荐 1000T。同时参考车间场地、预算，两款机型均可按需定制台面、行程，特殊工艺可加装液压垫、伺服系统，进一步匹配生产需求。

江浙一家中小型换热设备厂商采购 YW32-800T 机型，批量压制常规 304 不锈钢波纹换热板片，单机日均稳定产出上万片，板片波纹规整、回弹量小，适配中央空调配套换热器量产需求。北方大型换热制造企业选用 YW32-1000T 设备，搭配自动化上下料产线，加工大尺寸加厚钛合金换热板，支持一模多片同步冲压，多用于化工余热回收、电站冷却机组板片成型。两款设备长期连续运行故障率低，成型工件一致性达标，也可切换模具加工新能源液冷散热板材，多家客户持续复购追加设备。

整机为标准三梁四柱立式结构，由上横梁、活动滑块、工作台、下横梁与四根承重立柱组装锁紧而成，立柱经调质处理，导向精度高、抗偏载能力强。主油缸固定在上横梁中心，驱动滑块上下往复运动；工作台内嵌顶出油缸，负责成品顶料脱模。外置独立分体液压泵站，管路排布清晰，散热良好，搭配控制阀组调控压力与速度。电气控制系统包含 PLC、触控操作屏，可设定各项运行参数。整机配备机械限位块、液压过载溢流装置、急停组件等安全部件。整体焊接机身经过时效去应力处理，结构牢固，各部件拆装维护便捷，也可加装液压垫、伺服驱动组件升级配置。