500吨/800吨龙门式封头热冲孔成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： YW22-500T/800T 龙门式封头热冲孔成型液压机采用整体龙门框架铸焊结构，经时效消应力处理，刚性强、抗偏载，大开口设计便于封头吊装上下料。设备搭载伺服液压系统，压力精准可控，主打锅炉、化工储罐封头热冲孔，同步可完成封头整形、压鼓、管座凸台成型。500 吨适配中小型薄壁封头加工，性价比高；800 吨针对厚壁、大直径承压封头，冲孔无撕裂、孔位精度稳定。整机配备安全防护与数控参数存储模块，适配碳钢、不锈钢、耐热合金钢材质，广泛用于压力容器、环保储水罐、油气储能罐体零部件加工，一机多工序，适配封头专业加工厂批量量产。

设备依靠伺服液压泵站为核心动力源，液压油经控制阀组输送至主油缸，推动活动滑块向下输出恒定压力。高温加热后的封头工件吊装至工作台定位，独立液压控制系统精准调控主缸下压速度与保压时长，冲头随滑块同步下行，一次性完成封头管座、法兰孔热冲孔作业。冲孔完成后系统平缓泄压，主油缸带动滑块回升，龙门开放式框架便于取出工件。数控系统可存储多组压力、行程参数，适配不同厚度、材质封头，均衡压力输出避免板材撕裂、孔位变形，还可联动完成封头压鼓、整形复合工序，整套流程自动循环运行。

YW22-500T 机型公称压力 5000kN，滑块行程 800mm，开口高度 1600mm，工作台有效内宽 1400mm，主缸采用内置充液结构，系统工作压力 25MPa，适配直径 1.2 米内封头；YW22-800T 公称压力 8000kN，滑块行程 900mm，开口高度 1900mm，工作台内宽 1600mm，额定油压 25MPa，可加工直径 2.6 米厚壁封头。两款均搭载数控伺服调压系统，主缸下行、回程速度分段可调，机身整体铸焊并经回火时效，龙门框架有效承重分别可达 20 吨、32 吨，标配红外安全防护与参数记忆存储功能，可匹配碳钢、不锈钢、耐热合金各类封头热冲孔工装。

加工中小型、直径 1.2 米以内、板材厚度 12mm 以下薄壁封头，优先选用 500T 机型，设备占地小、投入成本低，满足常规冲孔与整形需求。加工直径 1.2 至 2.6 米、壁厚 12-22mm 厚壁封头、高压化工 / 锅炉封头，选择 800T 机型，大开口、大压力适配重型工件吊装与高强度冲孔。依据日产量判断，小批量零散外协选 500T，大批量厚封头量产选 800T；材质为耐热合金钢、高硬度板材直接选用 800T。场地空间有限优先 500T，厂区具备重型吊装条件可配置 800T，兼顾后期大规格封头加工拓展需求。

小型压力容器加工厂采购YW22-500T，用于采暖锅炉、供水压力罐碳钢封头冲孔，日加工 300 余件薄壁封头，兼顾封头压鼓整形，设备投入成本低，适配中小批量外协订单。大型化工装备企业选用YW22-800T，加工化工反应釜、蒸汽锅炉厚壁不锈钢封头，处理直径 2 米以上耐热钢板热冲孔，孔口无开裂变形，搭配叉车快速上下料，适配大批量标准化生产线。

整机采用整体龙门铸焊框架，经高温回火消除内应力，刚性稳定。上部装配主油缸与检修防护平台，搭配安全护栏方便维保；中部为可上下滑动的活动滑块，可安装冲孔、整形模具；下方是承重工作台，预留工装定位槽，龙门两侧宽大开口便于封头吊装转运。配套独立伺服液压泵站、数控电气控制柜，机身侧面装有多重安全限位与红外防护装置。油路布局规整，阀组集中布置，拆装维护便捷。整体分体式液压动力单元，运行震动小，各部件模块化设计，便于后期检修更换配件。另有环保设备厂配套 500T 机型加工污水储罐封头，油气设备制造企业采用 800T 加工储气缓冲罐封头，两款设备覆盖薄壁、厚壁各类封头加工场景。