1000吨/2000吨环类锻件热锻成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32 系列环类锻件热锻成型液压机，1000T、2000T 为市场热销机型，主要用于环形锻件热锻工序，完成钢坯镦粗、冲孔、预成型，可配套辗环机构建完整环锻生产线。YW32-1000T 适配中小型工件，用于小型管道法兰、轴承套圈、微型齿圈、工程机械小环件毛坯锻造；YW32-2000T 面向大中型环锻件，适合风电塔筒法兰、大型回转支承、厚壁压力容器法兰、重型齿圈生产。设备采用三梁四柱结构，刚性强，压力输出稳定，适配 45# 钢、40Cr、42CrMo 等多种钢材热锻加工，广泛应用法兰加工厂、轴承锻件厂、风电配套企业、重型机械锻造厂。

YW32-1000T、YW32-2000T 环类锻件热锻成型液压机依靠液压传动完成锻压作业。液压系统驱动主油缸带动活动滑块下行，对加热钢坯施加压力，依次实现坯料镦粗、冲孔、预扩孔。设备采用四柱导向结构，保障滑块运行精度，压制压力、速度可调。工序完成后滑块回程，取出预制环坯，可衔接辗环机轧制加工成品环件。整机由电控系统配合液压阀组，精准管控压制流程，压力输出稳定，适配法兰、轴承套圈、风电环形锻件等工件热锻成型。

YW32-1000T 环类锻件热锻成型液压机公称压力 10000kN，滑块有效行程 800mm，开口高度 1600mm，工作台面尺寸 1200×1200mm，配备独立冲孔油缸，适用于中小型环件热锻。YW32-2000T 公称压力 20000kN，滑块行程 900mm，最大开口高度 1800mm，工作台面 1600×1600mm，可承受大载荷合金钢坯锻造。两款机型均采用三梁四柱结构，液压系统采用插装阀集成控制，滑块空载快速下行、工进压制速度分段可调，配备安全防护装置，支持搭配移动工作台，压力、行程参数可依据客户锻造工艺定制调整。

选用 YW32-1000T、YW32-2000T 环类锻件热锻成型液压机，优先依据环件毛坯尺寸、锻压所需载荷确定吨位。加工中小型法兰、小型轴承套圈等工件，可选 YW32-1000T；生产风电法兰、大型回转支承等厚大环形锻件，选用 YW32-2000T。同时结合工件加热温度、材质硬度、锻造工艺核算压力，匹配滑块行程、开口高度与工作台规格。规划生产线时可大小吨位搭配，兼顾大小产品生产。还需结合厂房空间、配套辗环机规格、产能需求综合选型，设备参数支持按需定制。

多家法兰锻造企业选用 YW32-1000T 环类锻件热锻成型液压机搭配辗环机，完成 DN50-DN600 管道法兰、小型轴承套圈镦粗冲孔作业，稳定产出中小型环锻毛坯。山东多家风电配件厂商采用 YW32-2000T 液压机锻造风电塔筒法兰、风电轴承环 42CrMo 合金钢预制坯，满足大型环件热锻需求。不少工程机械锻造厂将两款机型配套使用，YW32-1000T 加工小型齿圈、衬套毛坯，YW32-2000T 生产大型回转支承锻件，灵活覆盖多规格产品生产。压力容器配件厂家依托 YW32-2000T 加工厚壁高压法兰毛坯，坯料成型均匀，减少后续辗环加工余量。

YW32-1000T、YW32-2000T 环类锻件热锻成型液压机采用三梁四柱主体结构，由上横梁、活动滑块、工作台、四根立柱构成承载框架。机身搭载主压制油缸与独立冲孔油缸，可同步完成镦粗、冲孔工序。配套集成式插装阀液压系统、独立电控操作台，滑块内置导向结构保障运行平稳。机身下部预留模具安装空间，可选配移动工作台方便工件装卸，整机配备安全防护组件，结构刚性充足，能够适应高温钢坯持续热锻工况，满足环形锻件长时间连续生产需求。