山东威力重工 YW32-1200T/1500T 无缝钢管穿孔顶头热锻成型液压机依托液压传动实现作业。电机驱动液压泵产生高压油,经控制阀组调控油路,推动主滑块下行。加热后的金属坯料置于模具内,滑块以恒定压力完成镦粗、挤压、模锻工序,让坯料贴合模具型腔成型。作业中可调节压力、速度与保压时长,适配高温热锻工况。成型完成后,液压系统换向,滑块快速回程,取出工件,循环完成批量热锻加工。
优先依据加工工件规格选择吨位,中小尺寸普通合金穿孔顶头,选用 1200T 机型;大规格、镍基等高温合金顶头,建议选择 1500T 机型。结合坯料尺寸、成型工艺确定滑块行程与开口高度,预留充足操作空间。根据生产场地考量设备外形与重量,匹配车间承载及摆放区域。参考生产产能需求,两款机型均可满足连续作业,常规批量生产选 1200T 性价比更高。同时结合材质硬度、锻造工艺,匹配设备压力与温控适配能力,保障成型质量与运行稳定。
河北邢台某顶头企业采用 YW32-1200T 机型,批量锻造 φ80–φ180mm 的 H13 材质穿孔顶头,单班产能达 50–60 件,模具寿命由 2500 件提升至 4500 件,显著降低生产成本。江苏无锡某出口型顶头企业选用 YW32-1500T 机型,配套伺服系统与自动上下料装置,加工 φ180–φ250mm 高温合金顶头,尺寸一致性好,锻造数据可追溯,满足高端客户验厂要求。另有山东无缝钢管厂应用该系列设备,完成穿孔顶头、芯棒等备件热锻,成型密度高,使用寿命长,适配连续化批量生产。
设备采用经典三梁四柱整体结构,由上横梁、活动滑块、下工作台及四根承重立柱组成。机架整体厚板焊接并经时效处理,刚性强、抗高温与抗偏载。立柱表面镀铬处理,搭配耐磨导向套,保障滑块运行平稳精准。机身内置集成液压油路与主控系统,布局紧凑。工作台板面加厚加固,可承载高温锻件与模具。机身搭配防护结构,适配热锻高温工况,整体拆装、检修便捷,能长期稳定开展连续锻造作业。