500吨/800吨套筒锻件成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32-500T/800T 套筒锻件成型液压机采用三梁四柱整体焊接机身，经退火去应力处理，抗偏载能力强，适配各类钢制、合金套筒锻件热锻与温锻成型工艺。整机额定油压 25MPa，搭载 PLC 控制系统，滑块速度、保压时长、输出压力均可调节，标配内置顶出油缸，工件脱模顺畅。500 吨机型机身紧凑，适配小型农机、轻型车辆短套筒批量加工；800 吨机型工作台尺寸更大，压力储备充足，可加工重卡、工程机械厚壁长套筒锻件。设备油路集成布置，运行震动小，锻件成型后金属流线完整，减少后续切削余量。整机操作简单，可搭配自动送料工装，适配汽配、机械配件加工厂流水线量产，台面、行程支持按需微调。

设备依托液压传动实现锻压成型，油泵输出高压油经控制阀输送至主油缸，推动滑块下行。坯料置于上下模具间，滑块持续施压，依靠液压力挤压金属坯料完成套筒锻造成型，内置顶出油缸负责锻件脱模。系统通过 PLC 调控油压、滑块快慢速切换与保压时间，快进快速靠近工件，工进低速稳定锻打，保压维持压力保证套筒内部金属组织致密。溢流阀恒定系统压力，平衡缸抵消滑块自重，避免冲击。锻压完成后换向阀切换油路，主油缸带动滑块回程，顶出油缸顶出成品。整套油路闭环循环，压力稳定可控，适配套筒热锻、温锻成型作业。

YW32-500T 公称压力 5000kN，YW32-800T 公称压力 8000kN，系统工作油压统一 25MPa；滑块行程均 800mm，开口高度 1300mm，工作台有效台面 1200×1000mm，可按需加宽加长。滑块快进速度 280mm/s，工进压制速度 12–25mm/s，回程速度 220mm/s。内置顶出油缸顶出力 160kN，顶出行程 250mm。主电机功率 500 吨机型 37kW，800 吨机型 55kW，油箱容积 1200L。机身采用三梁四柱结构，四柱直径 500mm，配备 PLC 电控，具备保压延时、压力分段调节功能，适配套筒锻件温锻、热锻成型加工。

优先依据套筒锻件材质、壁厚、单重确定吨位，小型薄壁套筒选 500T，重卡厚壁大尺寸套筒选用 800T。结合工件外形匹配工作台尺寸与开口、滑块行程，保证锻件及模具顺利放置开合。按工艺区分温锻、热锻，高温锻造需选配耐高温模具垫板与冷却油路。批量生产优先选带自动保压、分段调压电控配置，大批量产可加装配套送料顶出辅件。场地需预留机身安装、出料操作空间，匹配对应电机功率供电负荷；预算有限且加工工件规格单一可选 500T，多规格重型锻件加工直接选用 800T 机型。

山东汽配加工厂采用 YW32-500T 批量热锻轿车半轴套、小型液压轴套，设备节拍稳定，锻件组织致密，适配中小批量加工。工程机械配件企业选用 YW32-800T 生产重卡、挖掘机厚壁油缸套筒、传动衬套，大台面可装多工位模具，支持连续流水线作业。另有冶金、农机锻造厂配套两款设备，分别加工轧机衬套、农机传动套筒，温锻、热锻工艺均可适配。成品成型饱满，减少切削余量，多地锻造厂长期投产，故障率低，适配碳钢、合金钢各类套筒锻件量产。

整机为三梁四柱一体式结构，包含上横梁、活动滑块、下工作台与四根立柱，各构件焊接后去应力退火，刚性充足。液压部分由主油缸、顶出油缸、高压油泵、集成阀组、油箱及冷却装置组成，油路布局紧凑。传动搭配平衡油缸，减缓滑块自重冲击。电控搭载 PLC 控制柜、操作操作台，可调节压力、速度与保压参数。立柱配有耐磨导向套，滑块运行导向精准，抗偏载。工作台预留模具安装槽，方便工装拆装。机身、液压、电气三大模块组合，拆装维护便捷，适配套筒锻件持续锻压作业。