800吨/1000吨封头端盖拉伸成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW28-800T、YW28-1000T 封头端盖拉伸成型液压机为双动四梁四柱专用设备，机身厚钢板焊接并时效去应力，刚性足、抗偏载。独立压边缸与主拉伸缸分开控压，冷、热压均可，加工封头无褶皱不开裂，搭载 PLC 触控系统，压力、保压、行程参数可调，支持手动、半自动生产，可按需定制台面、行程与自动化配套。800 吨适配中小型薄壁不锈钢封头、净水与小型锅炉罐体端盖；1000 吨适配中厚板材，加工化工储罐、换热器、油罐中大尺寸封头、管帽。广泛用于压力容器、锅炉热力、食品医药、环保新能源、环卫罐体配件加工，是封头加工厂主流量产机型，运行稳定、维护简便。

山东威力重工 YW28 系列封头拉伸液压机采用双动液压结构，设备分为压边油缸与主拉伸油缸两套液压系统。板材放置模具后，压边缸先行下压压紧板料边缘，固定板材防止拉伸起皱；随后主油缸带动凸模下行，对板材同步拉伸塑形，一次完成封头、端盖成型。液压系统由油泵提供稳定油压，电控系统精准调控压力、速度与保压时长，适配碳钢、不锈钢冷热拉伸工序。成型完成后主缸回升，压边缸松开，即可取出工件。双缸独立调压，可根据板材厚度、工件尺寸调整压边力，有效避免工件开裂、褶皱，适配批量连续加工

YW28-800T 主缸公称压力 8000kN，压边缸压力 3200kN，滑块有效行程 900mm，工作台面 1600×1400mm，开口高度 1600mm，液压系统工作压力 25MPa，电机功率 45kW。YW28-1000T 主缸公称压力 10000kN，压边缸压力 4000kN，滑块行程 1000mm，工作台面 1800×1500mm，最大开口 1800mm，系统油压 25MPa，配套 55kW 驱动电机。两款设备均支持手动、半自动操作，滑块下行、保压、回程速度分段可调，机身采用整体焊接时效处理，适配各类碳钢、不锈钢板材封头冷压成型，台面、行程、压力参数均可按需微调定制。

选型优先依据封头直径、板材厚度选材型，加工 1.5 米内薄壁不锈钢小型封头，选 YW28-800T；加工 1.2 至 1.8 米中厚板化工、油罐封头选用 YW28-1000T。其次考量生产需求，小批量、小型罐体配件加工可选 800 吨；中长期大批量中大尺寸封头量产推荐 1000 吨。同时结合车间场地、预算规划，两款设备台面、占地、电机功率有区分，车间空间有限、投入预算偏低选 800 吨。若涉及厚板热压成型，优先 1000 吨，压边力充足不易出现褶皱开裂，也可根据工件特殊尺寸定制工作台、滑块行程。

多地封头加工厂批量采购 YW28-800T，用于 1.5 米内不锈钢净水罐、小型锅炉椭圆封头冷拉伸，单日稳定产出百余件，成型无褶皱开裂。化工罐体制造企业选用 YW28-1000T，批量压制 1.2-1.8 米中厚碳钢碟形封头，适配反应釜、油罐配件生产。另有环保设备厂搭配两台设备分工生产，小规格端盖用 800 吨，中大尺寸储罐封头用 1000 吨，设备适配冷热压工艺，更换模具即可切换工件，长期连续运行故障率低，广泛服务压力容器、食品医药、热力锅炉行业。

山东威力重工 YW28-800T/1000T 封头拉伸液压机为四梁四柱双动结构，主体包含上横梁、活动滑块、压边滑块、工作台、四根导向立柱、底座六大机械部件。机身整体钢板焊接并经时效消除应力，立柱采用调质磨光材质，导向精度高。液压部分由主油缸、压边油缸、高压油泵、控制阀组、油箱及冷却装置组成，两套油路独立控压。电气配置 PLC 触控控制柜，可调节速度、压力、保压时间。模具安装于工作台与滑块之间，压边滑块单独控制压紧板材，主滑块负责拉伸成型。整体拆装维护便捷，可加装机械手、出料辅助机构适配自动化生产线。