1000吨/1600吨框架式铝合金轮毂锻造成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： YW32K-1000T、1600T 框架式铝合金轮毂锻造成型液压机由山东威力重工打造，整体采用闭式加厚钢板框架焊接，经时效去应力处理，双油缸同步施压，抗偏载性能优异，适配铝合金热锻成型工序。设备搭载数控压力速度调控系统，可存储多套锻造工艺参数，工作台空间开阔，模具拆装便捷，配备过载泄压、行程限位多重安全防护。1000T 主打家用轿车、电摩常规尺寸轮毂锻造，适配中小型锻造厂；1600T 大吨位机型用于新能源大尺寸轮毂、大型轻量化汽配锻件生产，可对接自动化锻造生产线。除轮毂外，两款设备也可加工轨道交通、工程机械铝合金锻件，支持非标规格定制，出厂完成满载试压，配套上门安装培训服务。

设备依靠液压驱动双主油缸同步输出压力，液压泵将液压油加压后输送至两侧油缸，推动滑块匀速下行。数控系统精准管控滑块快进、工进、保压、回程四段动作，双缸同步结构让滑块全程保持水平，受力均匀无偏斜。热态铝合金坯料放置于工作台模具内，滑块下行施压，金属坯料在高压下充分延展填充模腔，完成锻造成型。保压阶段稳定锁压，消除工件内部应力，避免成品回弹。锻造完成后油缸泄压，滑块自动回升，工作台内置顶出机构顶出工件。整套油路配备调压、溢流阀，压力超标自动泄压，配合行程限位装置，全程稳定可控，适配铝合金轮毂连续热锻作业。

YW32K-1000T 额定压制力 10000kN，YW32K-1600T 额定压制力 16000kN，两款设备滑块行程统一为 800mm，最大开口高度 1300mm；工作台有效台面尺寸 1000×1000mm，可按需加宽定制。主油缸采用双缸同步布局，液压系统工作压力 25MPa，配备数控多段速度、压力调节功能，存储多组锻造工艺参数。内置顶出油缸顶出力 2000kN，顶出行程 300mm。整机主电机功率 110kW，配备冷却系统保障连续热锻工况运行，机身框架采用钢板焊接时效处理，设备整体适配铝合金高温模锻，支持自动化产线对接，所有油路阀组为标准通用配件，支持按需调整行程、压力、台面规格非标定制。

优先依据加工工件尺寸与锻造需求选择吨位，常规 14-19 寸家用轿车、电摩铝合金轮毂选用 1000T；20 寸以上新能源、越野大尺寸轮毂及大型铝制锻件选 1600T。结合生产线规模判断，中小型加工厂、单工位生产适配 1000T；规模化自动化连续锻造线优先 1600T。考量厂房空间，1600T 机身体量更大，需预留充足安装与操作区域。兼顾产品拓展需求，若后续计划加工轨道交通、重型工程机械铝锻件，直接选用 1600T。预算有限、以中小型轮毂为主，选择 1000T 即可满足生产，两款机型均可根据模具尺寸定制工作台与行程参数。

山东临沂中型轮毂加工厂采购 YW32K-1000T 设备，主打 14-19 寸家用轿车、电动摩托铝合金轮毂锻造，设备框架开放式台面换模便捷，单班稳定产出千件轮毂毛坯，锻件致密无疏松，次品率大幅降低。江西大型新能源汽配企业配套YW32K-1600T 机型，搭建全自动轮毂锻造产线，专攻 20-26 寸新能源越野轮毂，大压力一体成型辐条与轮辋，满足主机厂高强度轮毂供货需求。另有工程机械配套厂商，两台设备搭配使用，1000T 加工小型铝合金悬挂支架，1600T 生产重型转向节，双缸同步施压保障异形锻件成型精度，适配多品类轻量化铝件批量生产。

整机由闭式钢板焊接框架、双同步主油缸、可移动滑块、工作台、数控液压系统、顶出机构、安全防护组件构成。框架经时效去应力处理，刚性强不易变形；双主油缸对称布置，保证滑块下压受力均衡。滑块搭载数控行程调节组件，可分段调控下压速度与保压时长。工作台平整耐磨，下方配备独立顶出油缸，方便工件脱模。侧边配有液压管路、冷却装置与电控操作柜，集成压力溢流、行程限位防护结构。整体开放式操作空间，便于模具吊装、板材上下料，全部油路、密封件为标准化配件，拆装检修便捷，适配长期铝合金高温锻造工况。