630吨框架式多向锻造分水器成型液压机/1000吨框架式多向锻造分水器成型液压机
630吨框架式多向锻造分水器成型液压机/1000吨框架式多向锻造分水器成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW32K-630T/1000T 框架式多向锻造分水器成型液压机,采用整体焊接框架结构,刚性强、抗偏载。搭载主缸 + 侧缸多向同步施压系统,630T 适配中小规格分水器,1000T 满足大口径厚壁件需求。可一次完成黄铜 / 不锈钢分水器、三通等锻件闭式模锻,无飞边、精度高。配 PLC 智能控制,压力行程可调,带保压与安全防护,支持手动 / 半自动切换。适配水暖、阀门等行业,可非标定制,高效节能、运维简便。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
设备依托液压动力系统提供稳定高压,通过主竖直油缸与侧向油缸联动配合。先将金属坯料放置定型模具内,主油缸滑块下行合模锁紧,随后两侧侧向油缸同步进给,从横向多方向对工件施加压力。利用金属塑性形变特性,一次性完成分水器、三通等异形件多向模锻成型。系统通过 PLC 调控压力、行程与保压时间,控制各油缸动作时序,成型后侧缸复位、主缸回程,借助顶出机构脱模出料。整机依靠液压传动实现平稳施压,多向同步受力均匀,减少加工工序,保障工件尺寸规整、成型精度稳定。
山东威力重工 YW32K-630T/1000T 框架式多向锻造液压机,公称压力分别为 6300kN、10000kN,额定油压 25MPa。滑块行程 800-900mm,最大开口高度 1500mm,工作台尺寸 1200×1200mm(可定制)。630T 主电机功率 37kW,1000T 为 4×37kW,滑块下行速度 100-150mm/s、回程 90-120mm/s。侧向缸单缸压力 500 吨,采用框架焊接结构,经时效处理,配 PLC 控制、过载保护,适配黄铜、不锈钢分水器多向模锻。
按加工工件规格选型,中小常规多路分水器可选 630 吨,大口径、厚壁及复杂多通锻件优先 1000 吨。依据材质差异选择吨位,黄铜普通锻造选 630 吨,不锈钢、厚壁高硬度原料建议 1000 吨。结合产量需求,小作坊、中小批量生产适配 630 吨,规模化量产、高端精密锻件选用 1000 吨。参考厂房空间与预算,630 吨占地小、性价比高,1000 吨承载力强、适配更广。同时结合模具尺寸、侧缸配置及工艺要求,匹配开口行程与工作台规格,兼顾能耗、后期运维成本合理选型。
山东威力重工 YW32K-630T/1000T 液压机,已在水暖阀门、五金锻造行业批量应用。630T 机型服务山东、河北多家中小型锻造厂,用于黄铜、不锈钢中小规格分水器、三通、弯头多向模锻,一模多腔,日产能达数千件,废品率低至 0.5% 内。1000T 机型供江苏、浙江规模化企业,加工大口径厚壁分水器、高压阀体、多通接头,可一次闭式模锻成型,无飞边,精度达 ±0.1mm,适配 24 小时连续生产,显著提升材料利用率与加工效率。
整机采用整体框架式焊接机身,经退火时效处理,刚性强、抗偏载不易变形。配备上主油缸与左右侧向油缸组合布局,实现立式加横向多向同步施压。高精度导轨导向结构,滑块运行平稳间隙小,成型精度稳定。搭载独立液压泵站与集成油路,布局规整散热好,密封耐用不易渗漏。电气采用 PLC 集中控制,配有操作控制台、行程限位及安全防护组件。工作台为加厚钢板精工铣削,承重强、平整度高,方便各类锻造模具安装固定,整体结构紧凑牢固,适配长期多向锻造连续作业。
标签:框架式多向锻造成型液压机
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