500吨/630吨汽车轴承壳冲压成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32-500T、YW32-630T 为汽车轴承壳专用冲压成型四柱液压机，是汽配领域热销主力机型。设备搭载伺服数控系统，自带液压垫，可精准调控压边力，解决板材拉伸起皱、拉裂问题。500 吨适配乘用车、新能源车薄壁轴承壳浅拉伸、冲压定型；630 吨闭式刚性机身，专攻重卡厚壁大尺寸轴承壳深拉伸、热锻成型。适用于乘用 / 商用车、电动代步车底盘轴承壳体、万向节、轮毂轴承座加工，也可拓展铝合金电机端盖、工程机械小型轴承件成型。设备可存储多套工艺程序，支持对接自动化流水线，一机多用，适配各类汽配加工厂批量生产。

YW32-500T/630T 液压机依靠液压动力传递压力完成轴承壳冲压成型，液压泵输出高压油，经控制阀分配至主油缸与液压垫油缸。主油缸带动滑块下行，低速合模压紧板材，依托设定压力、温度完成冲压、拉伸工序；液压垫独立输出压边力，压住板材边缘，避免拉伸时起皱、撕裂。设备数控系统分段调控滑块快慢速、保压时长与泄压速度，成型完成后油缸卸压，滑块回升，液压垫顶出工件。整套流程依靠油压均衡施压，稳定控制成型应力，适配厚薄钢板轴承壳一次性冲压定型。

YW32-500T 公称压力 5000kN，滑块行程 700mm，开口高度 1100mm，工作台尺寸 1400×1200mm，液压垫顶出力 1600kN，电机功率 37kW；YW32-630T 公称压力 6300kN，滑块行程 800mm，开口高度 1300mm，工作1600×1300mm，液压垫顶出力 2000kN，电机功率 45kW。两款均支持 0-25mm 板材加工，滑块空载下行速度 220mm/s，工作压制速度 8-15mm/s，配备 PLC 数控系统，可存储二十组成型工艺，可选伺服节能液压站，机身采用整体铸钢焊接，支持定制行程、台面尺寸与加热模具配套装置。

优先依据轴承壳尺寸、板材厚度与成型工艺选机型，薄壁小型乘用车轴承壳、浅拉伸工艺选 YW32-500T；重卡厚壁、大尺寸、深拉伸 / 热锻成型工件选用 YW32-630T。考量厂房空间，500 吨机身占地更小，适配中小型车间；大批量重载生产线优先 630 吨，刚性更强、抗偏载。结合产能需求，单品类小件量产选 500 吨，多规格厚件流水线生产选 630 吨。同时核对工作台、滑块行程能否匹配模具，预算有限、产品规格单一可选 500 吨，长期加工重载厚件直接选用 630 吨，也可按需定制台面、液压垫参数。

山东多家汽配厂选用 YW32-500T 加工新能源乘用车轮毂、半轴薄壁轴承壳，搭配自动化送料实现日产上万件，成品无起皱拉裂问题；轻卡配件企业使用该机型加工小型转向节轴承座，大幅降低修整成本。多家重卡零部件厂商采购 YW32-630T，用于重卡车桥厚壁轮边轴承壳深拉伸、热锻成型，大台面适配复合模具，对接流水线稳定量产。另有五金厂用两款设备拓展加工电机铝制轴承端盖、农机轮毂轴承壳体，一机多品类生产，有效提升设备利用率。

整机分为机身、液压系统、数控控制系统、工作台液压垫四部分。机身采用三梁四柱铸焊结构，四根调质立柱配合耐磨导向套，承载稳定抗偏载；上横梁内置主油缸驱动滑块上下动作。工作台下方布置独立液压垫油缸，提供可调压边力，适配板材拉伸。液压系统含伺服液压站、比例控制阀，分段调节压力速度；配套 PLC 触摸屏操控，可储存多套成型工艺。机身两侧设安全防护，底部集成废料收集区域，全部部件模块化装配，支持加装模具加热、自动送料拓展组件，维护便捷。