设备以液压传动为核心,主电机驱动油泵产生高压油,经控制阀组进入主油缸,推动滑块沿四柱导向平稳下行。将铺放好碳纤维预浸料或复合材料的模具置于工作台,滑块下行合模后,系统按工艺设定保持恒定压力与温度,使材料在加热、加压条件下充分浸润、排气、固化成型。过程中可精确调节压制速度、压力大小、保压时间与模具温度,固化完成后滑块回程,顶出缸将制品顶出,完成一个工作循环。整机通过电气与液压联动控制,实现定程、定压、保压、延时、自动回程等动作,保证复材制品密度均匀、无气泡、尺寸精度稳定。
YW32-1000T 碳纤维复合材料成型液压机,公称压力 10000kN,顶出力约 250kN,额定油压 25MPa。滑块行程 1000mm,最大开口高度 1800mm,工作台尺寸 2000×1500mm,工作台距地面高度 850mm。主电机功率 55kW,滑块快速下行约 120mm/s,工作速度 5-15mm/s,回程速度约 100mm/s,外形尺寸约 5200×3400×6200mm,整机重量约 48 吨。YW32-1500T 碳纤维复合材料成型液压机,公称压力 15000kN,顶出力约 315kN,额定油压 25MPa。滑块行程 1100mm,最大开口高度 2000mm,工作台尺寸 2200×1800mm,工作台距地面高度 850mm。主电机功率 75kW,滑块快速下行约 110mm/s,工作速度 5-12mm/s,回程速度约 90mm/s,外形尺寸约 5800×3800×6800mm,整机重量约 65 吨。
YW32-1000T/1500T 碳纤维复合材料成型液压机可用于新能源汽车碳纤维电池包上盖、车门框架、保险杠骨架等轻量化构件生产,也适用于高铁与地铁内饰墙板、风电叶片前缘保护罩等制品成型。在航空航天领域,能够制造无人机及通航飞机的碳纤维承力梁、机舱壳体等精密构件,还可生产电力、军工行业用大型绝缘箱体与防护外罩。设备可满足不同尺寸、不同强度要求的碳纤维及复合材料制品固化成型,保证产品密实无分层、表面平整、性能稳定。
YW32-1000T/1500T 碳纤维复合材料成型液压机采用三梁四柱式整体结构,主要由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸、顶出缸及加热系统组成。四根立柱经精加工与镀铬处理,配合导向套保证滑块运行平稳。机身采用厚钢板焊接并经时效处理,刚性充足,长期高压不变形。液压系统集成布置,管路简洁,维护方便。工作台配备加热板与温控装置,可实现均匀加热。电气系统采用 PLC 控制,搭配操作按钮与安全保护装置,整体结构紧凑、布局合理,适合复合材料热压成型长期稳定工作。