500吨浮动压制陶瓷粉末成型液压机/630吨浮动压制陶瓷粉末成型液压机-材料制备及加工设备-复合材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW79-500T/630T 浮动压制陶瓷粉末成型液压机，为陶瓷粉末精密成型专属打造，采用四梁四柱稳固结构，搭载浮动压制技术，实现双向均匀加压，有效杜绝陶瓷坯体分层、开裂问题，保障压坯密度均匀、成型精度高。设备配备 PLC 智能控制系统，可实现自动控压、保压、排气与脱模，操作简便，运行稳定可靠，适配氧化铝、氧化锆等各类陶瓷粉末加工，可满足电子陶瓷、工业陶瓷、特种陶瓷零部件的批量生产需求。整机刚性强、故障率低、能耗可控，兼顾生产效率与产品品质，是陶瓷制品加工行业的理想专用设备。

设备以液压系统为动力核心，通过主油缸驱动上滑块下行，配合浮动阴模结构完成陶瓷粉末成型。压制时，中模腔在浮动油缸作用下可随压力同步位移，使粉料在上下方向同时受力，实现双向均匀加压。过程中可分段排气、稳压保压，减少坯体分层与气孔。压制完成后，滑块回程，顶出油缸将成型坯体平稳顶出模具，完成单次工作循环，保证陶瓷压坯密度一致、成型质量稳定。

500T 机型公称压力 5000kN，顶出力 500kN，额定油压 25MPa，滑块行程 600mm，最大开口高度 900mm，工作台尺寸 1000×800mm，工作台距地面高度 800mm，主电机功率 30kW，外形尺寸约 3200×1800×3600mm，整机重量约 18000kg；630T 机型公称压力 6300kN，顶出力 630kN，额定油压 25MPa，滑块行程 700mm，最大开口高度 1000mm，工作台尺寸 1100×900mm，工作台距地面高度 800mm，主电机功率 37kW，外形尺寸约 3500×1900×3800mm，整机重量约 22000kg。

按产品尺寸与压制力选型：产品尺寸偏小、所需成型压力较低时，优先选用YW79-500T；产品尺寸偏大、坯体厚度较高，或对压制密度要求更高时，选择YW79-630T，保证压力充足、成型稳定。

按产能与批量规模选型：中小批量生产、实验室及中小型陶瓷加工企业，500T 机型性价比更高；大批量连续生产、规模化制造企业，建议选用 630T 机型，设备刚性与耐用性更适配长期作业。

按模具与工艺需求选型：常规模具、简单结构陶瓷件选用 500T 即可满足；长径比大、易分层开裂的复杂陶瓷件，或需要更大开口与工作台空间的模具，适配 630T 机型。

按场地与能耗条件选型：车间空间有限、对能耗控制要求严格的场景，优先 500T；场地充裕、追求更高生产效率与产品适配范围，可选择 630T。

按后期扩展需求选型：若未来计划扩大产品规格、提升产能，建议直接选用 630T，减少后续设备更换成本。

在电子陶瓷领域，用于氧化铝陶瓷基片、陶瓷绝缘子、陶瓷管壳等产品的批量成型，浮动压制让坯体密度均匀，烧结后不易变形开裂。在结构陶瓷生产中，适配氧化锆陶瓷刀具、陶瓷轴承、耐磨陶瓷件压制，满足高密度、高强度成型要求。同时可用于特种陶瓷、耐火陶瓷制品及日用陶瓷配件加工，已在山东、广东、江西、福建等多家陶瓷生产企业稳定使用，适配自动化产线与单机生产，有效提升产品合格率与生产效率，为企业降低次品率与生产成本。

YW79-500T/630T 浮动压制陶瓷粉末成型液压机整体为四梁四柱结构，主要由上横梁、活动横梁、浮动工作台、下横梁、四根立柱、主油缸、浮动油缸、顶出油缸、液压系统及电气控制系统组成。机身采用高强度钢材焊接并经时效处理，刚性好、变形小。立柱采用精密磨削加工，配合导向套保证滑块运行平稳。浮动工作台配备专用浮动油缸，可实现模腔浮动加压；液压元件布局紧凑，管路布局合理，密封可靠。电气系统采用 PLC 集中控制，操作面板简洁直观，整体结构牢固、维护便捷，适合长时间连续成型作业。