设备以液压油为工作介质,通过主电机驱动液压泵产生高压油,经集成插装阀组控制油路流向与压力,推动主缸活塞带动滑块上下运动。加热后的齿轮坯料置于模具内,滑块快速下行接近工件后转为工作加压,对高温金属坯料施加稳定压力,使其在模具型腔中塑性变形,形成齿轮毛坯。保压阶段维持压力确保成型充分,随后滑块回程,顶出缸将成型工件顶出。整机通过 PLC 系统实现快下、加压、保压、回程、顶出的自动化循环,压力、速度、时间均可精准调控,保证齿轮锻件成型均匀、密度一致。
YW32K-800T 框架式齿轮热锻成型液压机公称压力 8000kN,额定油压 25MPa,滑块行程 600mm,最大开口高度 900mm,工作台面尺寸 900×900mm,滑块速度空载下行 180mm/s、工作 15-30mm/s、回程 220mm/s,主电机功率 45kW,外形尺寸约 3200×1800×3400mm,整机重量约 38 吨。YW32K-1000T 框架式齿轮热锻成型液压机公称压力 10000kN,额定油压 25MPa,滑块行程 700mm,最大开口高度 1000mm,工作台面尺寸 1000×1000mm,滑块速度空载下行 160mm/s、工作 12-25mm/s、回程 200mm/s,主电机功率 55kW,外形尺寸约 3500×2000×3700mm,整机重量约 52 吨。两款设备均采用框架式结构,配备顶出缸,具备保压、延时、自动回程等功能,适用于各类齿轮毛坯热锻成型作业。
YW32K-800T/1000T 框架式齿轮热锻成型液压机主要用于各类齿轮毛坯的热锻成型,广泛应用于汽车制造、工程机械、农机装备、轨道交通、通用机械等行业。可完成碳钢、合金钢等材质的直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿圈及各类传动齿轮锻件加工,也可用于轴类、法兰等异形锻件的热锻与模锻生产,满足不同领域齿轮类零部件的规模化锻造需求。