500吨/630吨铝合金零件冷挤压成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YW32-500T/630T 铝合金零件冷挤压成型液压机是专用三梁四柱高压冷挤压成型设备，采用 40Cr 调质四柱结构与高精度液压控制系统，运行稳定、抗偏载能力强，支持慢速稳压冷挤压、镦粗、整形、收口多道一体化工序，成型精度高、工件成品表面光洁无毛刺。该设备主打常温铝合金冷挤压加工，无需高温加热，保留铝材原生力学强度，原材料利用率高，大幅减少二次机加工工序。广泛应用于新能源汽车铝制零部件、3C 精密铝壳体、电力导电铝配件、轨道交通铝构件、五金卫浴铝阀体等行业，可定制配套专用成型模具，适配大批量精密铝合金零件工业化量产，运维简单，性价比突出。

山东威力重工 YW32-500T/630T 铝合金冷挤压成型液压机依托帕斯卡液压传动原理运行。设备液压泵站输出高压液压油，经控制阀调控油路，驱动主油缸滑块沿四柱导向机构垂直平稳下行。设备在常温工况下输出恒定高压，通过模具对铝合金坯料施加静态挤压力，迫使金属材料塑性流动，贴合模具型腔完成冷挤压、镦粗整形成型；配套保压系统消除铝材回弹，保证工件尺寸规整致密。成型完成后油路换向，滑块自动回程，底部顶出系统将成品工件平稳顶出。整机依靠电控系统调控压力、行程与保压时长，稳压输出、抗偏载，实现铝合金零件全自动闭环冷挤压加工。

YW32-500T 机型公称压力 5000kN，YW32-630T 机型公称压力 6300kN，主油缸行程统一为 600mm，工作台有效台面尺寸 1200×1000mm，开口高度 1100mm；设备配备双缸同步驱动结构，空载下行速度 220mm/s，挤压工作速度 12mm/s，回程速度 180mm/s，保压时长 0-30s 可调。整机采用 40Cr 镀铬导向立柱，液压系统额定油压 25MPa，搭载 15kw 主驱动电机，机身采用铸钢上横梁与加厚钢板底座，适配长时间连续冷挤压作业；电气部分配备触控 PLC 操作台，可自定义多段加压流程，设备整体外形尺寸 3200×2100×3800mm，整机自重约 26 吨，支持定制加长台面、自动送料配套结构。

选用 YW32 系列冷挤压液压机需以铝合金工件规格为核心依据，小型薄壁铝件、浅挤压成型产品可选 500T 机型，厚壁、大尺寸、深腔挤压工件优先选用 630T 机型。同时结合车间产能需求判断，小批量定制加工可选用标准基础款，大批量流水线生产需选配自动送料、智能保压电控模块。需匹配原料材质特性，高硬度铝合金坯料优先选择 630T 设备，保障挤压密度达标；厂房空间需核对设备外形尺寸，预留吊装、物料转运区域。优先确认厂家模具配套能力，设备导向结构、稳压系统性能需适配长期连续作业，降低后期模具损耗与停机故障。

多家新能源零部件加工厂选用 YW32-500T 机型加工铝合金球头、小型散热铝壳体，日均产出两万件成品，工件强度达标，减少二次加工工序。大型汽配生产企业采用 YW32-630T 液压机批量冷挤压新能源汽车转向节、电池包铝外壳，成型后金属流线完整，废品率大幅下降。电力配件厂利用该系列设备加工铝合金导电端子、母线接头，冷挤压成型的导电件致密均匀，导电性能稳定。另有卫浴五金厂配套定制模具，使用设备挤压铝合金阀体、管路接头，设备可灵活切换多款产品生产，长期连续运行稳定，有效降低耗材与人工成本。

该系列液压机采用经典三梁四柱整体式结构，由上横梁、活动滑块、固定工作台、四根高强度 40Cr 镀铬导向立柱组成主体承载框架，结构刚性强、抗偏载性能优异。设备主要分为四大组成部分：液压动力系统，集成风冷液压泵站，运行降噪不漏油；电气 PLC 控制系统，触控面板一键调控设备运行参数；机身机械主体，定位精度高；模具及顶出卸料机构，方便工件脱模换模。整机采用分体式油路布局，加装防护防尘组件，关键传动部件做耐磨强化处理；结构布局紧凑合理，拆装维护便捷，机身承重性能强，适配铝合金冷挤压高频次、大压力连续加工作业。