框架式热锻成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： YW32K-800T 热锻成型液压机是山东威力重工针对重型金属热锻加工打造的专用设备，公称压力 8000KN，采用高刚性机身结构，经振动时效处理消除内应力，抗偏载能力优异，适配高温工况下的模锻、挤压、成型等工艺。设备搭载专用热锻液压系统，动作响应快、保压稳定，可精准调控锻造参数，适配不同材质重型锻件加工需求。整机配备 PLC 程控系统，支持手动 / 自动模式切换，搭配多重安全防护与自动润滑装置，运行稳定、维护便捷，广泛应用于汽车、工程机械、轨道交通、矿山机械等行业的重型锻件规模化生产，也可根据工艺需求进行非标定制，满足不同场景的热锻加工要求。

通过电机驱动液压泵将机械能转化为液压能，液压油经集成阀组精准分配至主油缸，推动滑块下行产生800吨公称压力；结合热锻工艺需求，同步调控液压垫压力与顶出力，实现高温金属胚料的模锻、挤压成型。设备通过PLC系统闭环控制压力、行程与保压时间，完成锻造后液压油反向回流，滑块与液压垫复位，形成自动化锻造循环

公称压力 8000KN，额定工作油压 25MPa，滑块最大行程 1200mm，最大开口高度 2000mm，工作台有效面积 1800×1600mm，液压垫顶出力 1600KN，滑块空程下行速度≥100mm/s，工作行程速度 8-15mm/s，回程速度≥80mm/s，电机功率 55KW，整机重量约 65 吨，适配温度≤800℃的热锻工况。

匹配锻件公称力需求，结合坯料材质、成型工艺确定压力与行程参数；依据锻件尺寸选定工作台有效面积，参考生产效率要求考量设备运行速度；结合生产工况选择是否增配温控、防护等非标组件，同时兼顾设备与现有产线的兼容性及厂家的定制、售后能力。

YW32K-800T 热锻成型液压机已落地应用于汽车、工程机械、矿山机械等行业多家制造企业，为汽车发动机连杆、曲轴毛坯，挖掘机斗齿、履带板，矿用液压支架销轴，风电法兰、高铁转向架锻件等重型部件提供热锻成型加工，适配规模化量产与精密模锻需求，有效提升了锻件致密度与生产效率，适配不同材质、规格的重型锻件加工场景，获得各行业合作企业的认可。

YW32K-800T热锻成型液压机采用整体框架式刚性结构，机身经整体焊接与振动时效处理，彻底消除内应力，抗偏载与抗变形能力更强，适配热锻高负荷工况。核心框架选用高强度合金钢材，搭配精密导向组件，主机集成主油缸、可调滑块与顶出液压垫，液压系统为插装阀集成设计、电气、冷却、润滑及安全防护装置模块化布局，兼顾结构稳固性与操作维护便捷性。