该设备依托液压系统提供稳定额定压力,利用三梁四柱机身结构保证整机刚性与运行精度。工作时先由液压压边机构压紧金属板材边缘,恒定压边力可有效防止板材拉伸过程中起皱、开裂。随后主油缸下行,配合专用模具对板材进行均匀施压,使金属材料按模具轮廓发生塑性变形,一次性完成深拉伸、弯曲、整形等成型工序。设备通过液压控制系统精准调控压力、速度与行程,动作平稳可控,可适配碳钢、不锈钢、铝板等多种材质拉伸工艺,满足不同规格工件高精度、大批量标准化成型生产需求。
本机分为500吨、630吨两种主力机型,采用三梁四柱结构,整体刚性强、抗压变形小。设备主缸压力稳定,配备专用拉伸液压垫,压边压力可调,适配深拉伸工艺。工作台面尺寸充足,行程空间大,可满足中大规格板材加工需求。设备采用液压集中传动,运行速度平稳,压力、行程均可精准调节,适配不锈钢、碳钢、铝合金等多种材质。整机搭载智能电控系统,操作便捷,可手动、半自动切换,适配批量量产。设备能耗低、故障率低,机身稳固耐用,支持根据工件工艺需求定制改装配置。
设备选型主要依据工件材质、板材厚度、成型尺寸及拉伸工艺而定。中小型薄壁不锈钢、五金厨具、小型钣金拉伸工件,优先选用500T机型,性价比高、量产效率高。大尺寸、厚板材、深度大、成型难度高的壳体、护罩、新能源壳体等工件,建议选用630T机型,压力储备充足、成型稳定性更好。同时需根据工件成型要求确认工作台尺寸、油缸行程及液压垫配置,拉伸工艺需标配可调压边装置防止工件变形开裂。量产工况可选择半自动、伺服节能配置,根据车间场地、生产节拍合理选型,保障成型精度与生产效率。
该液压机广泛用于金属板材拉伸成型加工。可加工不锈钢厨具壳体、钣金护罩、新能源电池外壳、汽车小型冲压件。针对不锈钢薄板深拉伸工况,搭配液压垫压边结构,有效抑制板材起皱、撕裂。多家五金制造企业采用对应机型批量生产水盆、封头类产品;汽配厂家使用设备完成壳体一次拉伸成型。伺服配置机型持续服务连续量产生产线,成型尺寸稳定,废品率低。设备适配多种材质碳钢、不锈钢、铝板成型,满足中小型零部件规模化冲压、拉伸生产需求。
山东威力重工 500T/630T 金属板材拉伸成型液压机采用三梁四柱整体结构,包含上横梁、活动滑块、工作台、立柱等主体部件。配置主拉伸油缸与独立液压垫压边机构,搭配标准化液压动力系统与电控操作台。机身经过热处理加工,刚性优良,不易形变。液压元件集中布置,管路布局规整,便于检修维护。整机可加装伺服控制系统、安全防护装置,结构模块化,能够根据客户模具、产品工艺进行配套调整,满足各类金属板材深拉伸生产需求。