630吨/800吨汽车轮毂盖冲压成型液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
山东威力重工 YW32-630T/800T 汽车轮毂盖冲压成型液压机为三梁四柱立式结构,是汽配钣金成型主力设备,专门用于钢制、铝合金汽车轮毂盖、轮毂装饰罩冲压、拉伸、翻边加工。设备机身采用钢板整体焊接,刚性强,压力输出均衡稳定。配备智能电控系统,压力、行程、速度参数可调,可选配液压垫满足深拉伸工艺。广泛适用于乘用车、新能源汽车、轻型货车轮盖生产,同时可加工各类金属钣金壳体、五金拉伸件,一机多用,适配中小型汽配加工厂批量生产。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
YW32 系列汽车轮毂盖冲压成型液压机依靠液压动力系统驱动主油缸完成作业。液压泵将液压油加压输送至主油缸,推动活动滑块下行,配合模具对板材施加压力,实现轮毂盖冲压、拉伸成型。设备可精准调控滑块下行速度、压力大小与保压时长,成型阶段依靠持续压力完成板材塑形。加工完成后,液压系统控制滑块回程,可选配顶出油缸推出工件。整套系统通过电控单元实现工序自动化循环,压力稳定可控,能够满足铝合金、钢板等材料的钣金拉伸工艺,保障工件成型精度。
YW32-630T 机型公称力 6300kN,工作台有效面积大,开口高度、行程可按需定制,滑块具备三段速度调节,支持压力无级调控。YW32-800T 机型公称力 8000kN,台面尺寸更大,抗偏载能力更强,适配加厚板材加工。两款设备均采用三梁四柱结构,主缸内置充液阀提升快速下行效率,导向部位配备耐磨导套。电气采用 PLC 智能控制,压力、行程、保压时间数字化可调,可加装液压垫满足深拉伸需求,动力系统选用风冷 / 水冷冷却方案,持续作业温升可控,全部参数支持根据客户模具与产品规格非标调整。
生产汽车轮毂盖选用液压机,优先依据工件板材厚度、成型工艺、产品尺寸确定吨位。浅拉伸、小型薄壁轮毂盖可选用 630T 机型;板材加厚、大尺寸轮毂盖或深拉伸工艺,建议选择 800T 机型。充分核算成型所需压力,预留安全余量,避免设备长期满负荷运行。结合模具外形匹配工作台尺寸、开口高度与滑块行程,保证模具顺利安装。优先选择带调速、稳压功能机型,满足钣金拉伸工艺需求。同时考量厂房空间、供电条件,综合设备投入、后期维护成本选型,支持非标参数定制,适配生产线长期生产规划。
多家汽配制造企业选用该系列液压机开展轮毂盖成型生产,针对乘用车铝合金轮毂盖、新能源汽车轮边装饰罩进行冲压拉伸加工。中小型汽配工厂选用 630T 机型,用于常规尺寸薄壁轮毂盖批量成型;具备加厚板材加工需求的厂家选择 800T 机型,适配大规格轮毂护罩深拉伸工艺。设备搭配对应模具完成板材压型、翻边工序,成型工件平整度高,尺寸稳定。部分客户通过更换模具,拓展加工电机壳体、底盘钣金件,实现一机多用,有效降低设备采购投入,满足多品类汽配构件生产需求。
该系列汽车轮毂盖冲压成型液压机采用标准三梁四柱结构,由上横梁、活动滑块、工作台、四根立柱组成主体框架。机身采用厚钢板整体焊接,并经过时效去应力处理,结构刚性强,长期高压作业不易变形。立柱配备高精度耐磨导套,保障滑块垂直平稳运行。设备配置主油缸提供成型压力,可选配底部顶出油缸实现工件脱模。配套独立液压泵站与 PLC 电气控制系统,压力、行程、速度参数集中调控。机身预留充足安装空间,可搭载液压垫、加热装置等选配部件,结构布局合理,便于模具拆装、日常检修维护。
标签:汽车轮毂,液压机
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