充填氮气保护填料密封的搅拌装置的制作方法
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充填氮气保护填料密封的搅拌装置的制作方法
来源:无锡汇杰自动化设备有限公司
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简介: .本实用新型主要涉及搅拌装置领域,尤其涉及一种充填氮气保护填料密封的搅拌装置。背景技术.对于填料的搅拌通常是在罐内进行,然而由于罐内设置有各种装置,需要与外界的设备配合,就会存在泄漏的问题。实用新型内容.针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种充填氮气保护填料密封的搅拌装置,包括罐体和插设在罐体内的搅拌轴,所述搅拌轴的顶部穿设过罐体的搅拌口并通过联轴器与减速机和防暴电机连接,所述搅拌口顶部的安装法兰处通过管道排出氮气;.所述搅拌轴上安装有搅拌器,所述搅拌器

一种充填氮气保护填料密封的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及搅拌装置领域,尤其涉及一种充填氮气保护填料密封的搅拌装置。

背景技术:

2.对于填料的搅拌通常是在罐内进行,然而由于罐内设置有各种装置,需要与外界的设备配合,就会存在泄漏的问题。

技术实现要素:

3.针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种充填氮气保护填料密封的搅拌装置,包括罐体1和插设在罐体1内的搅拌轴2,所述搅拌轴2的顶部穿设过罐体1的搅拌口3并通过联轴器4与减速机5和防暴电机6连接,所述搅拌口3顶部的安装法兰7处通过管道8排出氮气;

4.所述搅拌轴2上安装有搅拌器9,所述搅拌器9上下设置有三个个,三个所述搅拌器9在水平方向上相互垂直设置;

5.所述罐体1的上端一侧安装有热媒进口10,在所述罐体1的的另一侧下端底部设置有热媒出口11;

6.所述罐体1的顶部和中部呈圆柱形,底部呈倒锥形。

7.优选的,搅拌轴2的底部通过底支撑12固定在罐体1内。

8.优选的,减速机5与搅拌口3之间通过机架13固定,所述联轴器4设置在机架13内。

9.优选的,机架13内还设置有密封组件14,所述密封组件14套设在搅拌轴2与安装法兰7的连接处。

10.优选的,罐体1上端和底部靠上部分均设置有安装远传液位计的远传液位计口15。

11.优选的,罐体1的顶部还设置有测温口和四氧化硅补料口16。

12.优选的,罐体1的底部出口处安装有球阀17,靠近所述球阀17的一侧设置有氮气进口18,所述氮气进口18处同时也是为其出口和四氧化硅的补料口。

13.本实用新型的有益效果:结构简单,操作方便,搅拌均匀,密封性好,安全性佳。

附图说明

14.图1为本实用新型的结构图;

15.图中,

16.1、罐体;2、搅拌轴;3、搅拌口;4、联轴器;5、减速机;6、防暴电机;7、安装法兰;8、管道;9、搅拌器;10、热媒进口;11、热媒出口;12、底支撑;13、机架;14、密封组件;15、远传液位计口;16、测温口和四氧化硅补料口;17、球阀;18、氮气进口。

具体实施方式

17.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

18.如图1所示可知,本实用新型包括有:罐体1和插设在罐体1内的搅拌轴2,所述搅拌轴2的顶部穿设过罐体1的搅拌口3并通过联轴器4与减速机5和防暴电机6连接,所述搅拌口3顶部的安装法兰7处通过管道8排出氮气;

19.所述搅拌轴2上安装有搅拌器9,所述搅拌器9上下设置有三个个,三个所述搅拌器9在水平方向上相互垂直设置;

20.所述罐体1的上端一侧安装有热媒进口10,在所述罐体1的的另一侧下端底部设置有热媒出口11;

21.所述罐体1的顶部和中部呈圆柱形,底部呈倒锥形。

22.在使用中,从罐体底部通过氮气,氮气从外接的氮气源从底部输入,通过氮气压力大于罐内压力,保证填料的运行不泄露,同时在电机的带动下搅拌轴转动,联带搅拌桨的旋转实现对填料的搅拌混合。

23.在本实施中优选的,搅拌轴2的底部通过底支撑12固定在罐体1内。

24.设置上述结构,利用底部的支撑杆起到对搅拌轴的固定,稳稳的将搅拌轴安装,有利于旋转时的稳定向。

25.在本实施中优选的,减速机5与搅拌口3之间通过机架13固定,所述联轴器4设置在机架13内。

26.设置上述结构,利用机架起到对联轴器、搅拌轴的保护作用。

27.在本实施中优选的,机架13内还设置有密封组件14,所述密封组件14套设在搅拌轴2与安装法兰7的连接处。

28.设置上述结构,起到对搅拌轴的密封作用,也能防止罐体内的气液泄漏。

29.在本实施中优选的,罐体1上端和底部靠上部分均设置有安装远传液位计的远传液位计口15。

30.设置上述结构,利用安装的液位计起到实时监控罐体内液位高度的目的,能够实时的反映罐体内的情况。

31.在本实施中优选的,罐体1的顶部还设置有测温口和四氧化硅补料口16。

32.设置上述结构,利用同一个口起到两种作用,方便也节省制作成本。

33.在本实施中优选的,罐体1的底部出口处安装有球阀17,靠近所述球阀17的一侧设置有氮气进口18,所述氮气进口18处同时也是为其出口和四氧化硅的补料口。

34.设置上述结构,利用球阀可以彻底排空罐体内的残留物,不会产生堆积,此外,从底部通入氮气,不会有物料堆积在罐体内,提高搅拌效率。

35.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

技术特征:

1.一种充填氮气保护填料密封的搅拌装置,其特征在于,包括罐体(1)和插设在罐体(1)内的搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的顶部穿设过罐体(1)的搅拌口(3)并通过联轴器(4)与减速机(5)和防暴电机(6)连接,所述搅拌口(3)顶部的安装法兰(7)处通过管道(8)排出氮气;所述搅拌轴(2)上安装有搅拌器(9),所述搅拌器(9)上下设置有三个个,三个所述搅拌器(9)在水平方向上相互垂直设置;所述罐体(1)的上端一侧安装有热媒进口(10),在所述罐体(1)的的另一侧下端底部设置有热媒出口(11);所述罐体(1)的顶部和中部呈圆柱形,底部呈倒锥形。2.根据权利要求1所述的充填氮气保护填料密封的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(2)的底部通过底支撑(12)固定在罐体(1)内。3.根据权利要求2所述的充填氮气保护填料密封的搅拌装置,其特征在于:所述减速机(5)与搅拌口(3)之间通过机架(13)固定,所述联轴器(4)设置在机架(13)内。4.根据权利要求3所述的充填氮气保护填料密封的搅拌装置,其特征在于:所述机架(13)内还设置有密封组件(14),所述密封组件(14)套设在搅拌轴(2)与安装法兰(7)的连接处。5.根据权利要求4所述的充填氮气保护填料密封的搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)上端和底部靠上部分均设置有安装远传液位计的远传液位计口(15)。6.根据权利要求5所述的充填氮气保护填料密封的搅拌装置,其特征在于:所述,罐体(1)的顶部还设置有测温口和四氧化硅补料口(16)。7.根据权利要求6所述的充填氮气保护填料密封的搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部出口处安装有球阀(17),靠近所述球阀(17)的一侧设置有氮气进口(18),所述氮气进口(18)处同时也是为其出口和四氧化硅的补料口。

技术总结

本实用新型提供一种充填氮气保护填料密封的搅拌装置,包括罐体和插设在罐体内的搅拌轴,搅拌轴的顶部穿设过罐体的搅拌口并通过联轴器与减速机和防暴电机连接,搅拌口顶部的安装法兰处通过管道排出氮气;搅拌轴上安装有搅拌器,搅拌器上下设置有三个个,三个搅拌器在水平方向上相互垂直设置;罐体的上端一侧安装有热媒进口,在罐体的的另一侧下端底部设置有热媒出口;罐体的顶部和中部呈圆柱形,底部呈倒锥形。本实用新型结构简单,操作方便,搅拌均匀,密封性好,安全性佳。安全性佳。安全性佳。

技术研发人员:万金荣 张前德

受保护的技术使用者:无汇杰自动化设备有限公司

技术研发日:2021.09.02

技术公布日:2022/4/6
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标签:搅拌装置,充填氮气
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