本实用新型涉及一种选矿设备，特别是涉及一种球磨机。

背景技术：

球磨机是物料破碎后进行粉碎的设备，广泛用于选矿，建材及化工等行业。可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机主要由给料部、进料部、筒体部、出料部，以及轴承部、传动部、电器部、基础部等组成。原料通过给料部和进料部的空心轴颈给入筒体部进行磨碎。筒体部内装有各种直径的磨矿介质（钢球），当筒体部绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒体部内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体部达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体部内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时，在球磨机动转过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对物料也产生研磨作用。磨碎后的物料与水形成料浆通过出料部排出。

普通球磨机存在桶内物料堆积分散不均的现象，另外由于桶壁为桶形，物料不易导出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种球磨机，该球磨机通过在筒体内设置半球形导流研磨块，该半球形导流研磨块在筒内螺旋排列，其与筒体水平线具有一定角度，实现对物料进行导出，提高研磨效率的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种球磨机，包括进料口、大齿轮、筒体、小齿轮、减速机、电机、出料口，电机与减速机相连，减速机与小齿轮相连，小齿轮与大齿轮齿合，大齿轮左侧为进料口，筒体右侧为出料口，所述筒体的内壁上由进料口至出料口螺旋排列有半球形导流研磨块，所述导流研磨块与筒壁的水平夹角为30-60°。

本实用新型的优点与效果是：

1、本实用新型通过在筒体内设置半球形导流研磨块，该半球形导流研磨块在筒内螺旋排列，其与筒体水平线具有一定角度，使物料容易导出。

2、本实用新型通过在筒体内设置半球形导流研磨块，可增加碰撞几率，提高研磨效率。

3、本实用新型半球形导流研磨块设置为半球形，一方面对物料温和冲击，不易使物料形变不可控，另一方面可减少物料对导流研磨块的冲击损坏。

附图说明

图1 是本实用新型结构示意图；

图2 是筒内导流研磨块分布侧视图；

图3 是筒内导流研磨块分布展开示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型进行详细的实施说明。

图中标号为：1、进料口，2、大齿轮，3、筒体，4、小齿轮，5、减速机，6、电机，7、出料口，8、导流研磨块。

如图1-3所示，一种球磨机，包括进料口、大齿轮、筒体、小齿轮、减速机、电机、出料口，电机与减速机相连，减速机与小齿轮相连，小齿轮与大齿轮齿合，大齿轮左侧为进料口，筒体右侧为出料口。在驱动系统中，电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体，缓缓转动。

当筒体转动时，磨介随筒上升至一定高度，然后呈抛物线落下或泻落而下，由于端盖上有中空轴颈，物料从左方的中空轴颈给入筒体，旋转筒体将钢球带至一定高度而落下将物料击碎，而一部分钢球在筒体成泻落状态对物料有研磨作用，整个移动过程也是物料的粉碎过程。

所述筒体3的内壁上由进料口至出料口螺旋排列有半球形导流研磨块8，导流研磨块8与筒壁的水平夹角为30-60°。物料由进料口进入后，可沿半球形导流研磨块顺利的向右侧的出料口移动，有利于物料的排出。将导流研磨块设置为半球形，，一方面对物料温和冲击，不易使物料形变不可控，另一方面可减少物料对导流研磨块的冲击损坏。

技术特征：

1.一种球磨机，包括进料口、大齿轮、筒体、小齿轮、减速机、电机、出料口，电机与减速机相连，减速机与小齿轮相连，小齿轮与大齿轮齿合，大齿轮左侧为进料口，筒体右侧为出料口，其特征在于，所述筒体（3）的内壁上由进料口至出料口螺旋排列有半球形导流研磨块（8），所述导流研磨块（8）与筒壁的水平夹角为30-60°。

技术总结

一种球磨机，涉及一种选矿设备，包括进料口、大齿轮、筒体、小齿轮、减速机、电机、出料口，电机与减速机相连，减速机与小齿轮相连，小齿轮与大齿轮齿合，大齿轮左侧为进料口，筒体右侧为出料口，所述筒体（3）的内壁上由进料口至出料口螺旋排列有半球形导流研磨块（8），所述导流研磨块（8）与筒壁的水平夹角为30?60°。该球磨机通过在筒体内设置半球形导流研磨块，该半球形导流研磨块在筒内螺旋排列，其与筒体水平线具有一定角度，实现对物料进行导出，提高研磨效率的目的。

技术研发人员：刘贞;于婧超;李晓燕;黄金良;赵春博;冯松涛

受保护的技术使用者：刘贞

文档号码：201621350162

技术研发日：2016.12.09

技术公布日：2017.08.18