背景技术：
水冷轴式单辊破碎机安装在烧结机的尾部，用来破碎经烧结后从烧结台车上卸下来的热烧结饼。由电动机经减速装置带动辊轴旋转。安装有篦板的移动台车水平放置在辊轴下面，热烧结饼从烧结机尾部卸到篦板上，辊轴旋转时，借助破碎齿的剪切和挤压作用将热烧结饼破碎。破碎后的热烧结矿块度小于150mm，从破碎机下溜槽进入冷却机。
单辊受高温烧结矿的冲刷作用下单辊破碎机主轴辊齿磨损严重，造成C板式给矿机溜槽、筛子溜槽、C冷-4机头溜槽及冷-1皮带溜槽等区域卡单辊锤头导致停车翻料，C系列烧结过程变差，焦炭配比高导致烧结结块过红料，使冷-1皮带一直下大块，影响烧结矿正常生产。
烧结单辊破碎机破碎齿更换最大的问题是更换后的破碎齿在单辊破碎机运行过程中易脱落，原因是焊接的单辊破碎齿与齿柄之间连接焊缝长度较少，其根部强度较小，在受到大的冲击载荷时焊缝会脱焊。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的烧结机单辊破碎机主轴辊齿，能够提高辊齿的抗冲击强度，延长使用寿命，确保生产正常进行。
本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的烧结机单辊破碎机主轴辊齿，包括辊齿本体，辊齿本体的工作面曲线呈圆弧形，辊齿本体的工作面内均布间隔嵌装设置着金属耐磨块，辊齿本体的齿根顶端与齿尖底端之间通过凹凸配合的凹槽和凸棱固定配合焊接在一起。
本实用新型在单辊破碎机与破碎齿原有的基础上在其根部由原来的平面改为凹凸面，在破碎齿连接过程中增加焊缝长度提高抗冲击强度。本实用新型提高了单辊破碎机主轴辊齿机械强度和抗冲击的强度，减少了更换单辊破碎机主轴的频次，降低了破碎齿脱落的风险，减轻了职工的劳动强度，延长了使用寿命，确保生产正常进行。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的烧结机单辊破碎机主轴辊齿，如图1所示，包括安装在辊轴2上的辊齿本体，辊齿本体的工作面曲线呈圆弧形，辊齿本体的工作面内均布间隔嵌装设置着金属耐磨块1，辊齿本体的齿根3顶端与齿尖5底端之间通过凹凸配合的凹槽和凸棱4固定配合焊接在一起。
技术特征：
1.一种改进的烧结机单辊破碎机主轴辊齿，包括辊齿本体，其特征是：辊齿本体的工作面曲线呈圆弧形，辊齿本体的工作面内均布间隔嵌装设置着金属耐磨块，辊齿本体的齿根顶端与齿尖底端之间通过凹凸配合的凹槽和凸棱固定配合焊接在一起。
技术总结
本实用新型公开了一种改进的烧结机单辊破碎机主轴辊齿，包括辊齿本体，辊齿本体的工作面曲线呈圆弧形，辊齿本体的工作面内均布间隔嵌装设置着金属耐磨块，辊齿本体的齿根顶端与齿尖底端之间通过凹凸配合的凹槽和凸棱固定配合焊接在一起。本实用新型在单辊破碎机与破碎齿原有的基础上在其根部由原来的平面改为凹凸面，在破碎齿连接过程中增加焊缝长度提高抗冲击强度。本实用新型提高了单辊破碎机主轴辊齿机械强度和抗冲击的强度，减少了更换单辊破碎机主轴的频次，降低了破碎齿脱落的风险。
技术研发人员：赵玉超;马云;李大斯
受保护的技术使用者：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
文档号码：201720871448
技术研发日：2017.07.18
技术公布日：2018.03.30
