简介:
本发明涉及发泡陶瓷生产技术领域,具体而言,提供了一种发泡陶瓷工业量产的新工艺、发泡陶瓷及其应用、建筑构件。所述发泡陶瓷工业量产的新工艺包括以下步骤:原料依次经破碎、粉磨、练泥、挤出成型、干燥和烧成,得到所述发泡陶瓷。该工艺采用练泥、挤出成型取代传统的湿法球磨和喷雾干燥制粉工艺,节省了干燥脱水制粉所需的能耗,且无需粉料布料系统,省去了窑计量配料炉耐火围边、碳化硅支架、耐火棉等窑具,大幅降低窑炉燃气能耗,因而该工艺的烧成周期短、能源成本和设备成本低。另外,采用该工艺得到的坯体的规整度高,可以通过调整挤出口形状按需生产构件,因而在后续的加工过程中的切磨损耗量小,从而有效避免了原料浪费,提升了产量。
本发明涉及发泡陶瓷生产技术领域,具体而言,提供了一种发泡陶瓷工业量产的新工艺、发泡陶瓷及其应用、建筑构件。所述发泡陶瓷工业量产的新工艺包括以下步骤:原料依次经破碎、粉磨、练泥、挤出成型、干燥和烧成,得到所述发泡陶瓷。该工艺采用练泥、挤出成型取代传统的湿法球磨和喷雾干燥制粉工艺,节省了干燥脱水制粉所需的能耗,且无需粉料布料系统,省去了窑计量配料炉耐火围边、
碳化硅支架、耐火棉等窑具,大幅降低窑炉燃气能耗,因而该工艺的烧成周期短、能源成本和设备成本低。另外,采用该工艺得到的坯体的规整度高,可以通过调整挤出口形状按需生产构件,因而在后续的加工过程中的切磨损耗量小,从而有效避免了原料浪费,提升了产量。