利用煅烧、碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法
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利用煅烧、碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开一种利用煅烧、碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤:将钒钛磁铁精矿中加入CaO在800℃~1400℃的温度下煅烧20~60分钟,形成煅烧产品A;将产品A置于质量浓度为5%~52%的碱溶液中碱浸反应0.5~5小时,过滤,得滤液和碱浸滤饼B,将B加水配成矿浆给入旋流器进行分级,分级出沉砂C和溢流Y,再将沉砂C加水制成质量浓度30%~41%的矿浆进行磁选和重选。本发明的优点是:降低了NaOH或KOH消耗量,实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别,碱耗低,减少进入高炉Al和Si等杂质含量,提高高炉利用系数,减少高炉渣的排放量,降低了炼铁成本,解决了冶炼过程S含量高,污染严重的问题;同时提高钛资源综合利用率。
本发明公开一种利用煅烧、碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤:将钒钛磁铁精矿中加入CaO在800℃~1400℃的温度下煅烧20~60分钟,形成煅烧产品A;将产品A置于质量浓度为5%~52%的碱溶液中碱浸反应0.5~5小时,过滤,得滤液和碱浸滤饼B,将B加水配成矿浆给入旋流器进行分级,分级出沉砂C和溢流Y,再将沉砂C加水制成质量浓度30%~41%的矿浆进行磁选和重选。本发明的优点是:降低了NaOH或KOH消耗量,实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别,碱耗低,减少进入高炉Al和Si等杂质含量,提高高炉利用系数,减少高炉渣的排放量,降低了炼铁成本,解决了冶炼过程S含量高,污染严重的问题;同时提高钛资源综合利用率。
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