简介： 本发明属于铁矿综合利用领域，特别涉及一种褐铁矿转变为有磁性铁矿的方法。本发明以褐铁矿为原料，经磨矿、磁场中磁化焙烧、压型，再将粒度为-200目占60％-80％的褐铁矿通过压型机将样品压制10mm×10mm的柱体；将上述柱体放入加有通有循环水及抽真空的磁场热处理装置中进行磁化焙烧，此过程同时完成烘干、磁化、脱硫。磁场强度为0.9-2T,焙烧温度到800-950℃，达到预设温度后保温5分钟，矿物改性为磁性矿物、矿样经循环水冷却后经磨矿，进行磁选常规选矿。本发明不加入还原剂，并且磁化焙烧过程在外加磁场的情况下进行，能在较短的时间内达到较好的有磁性矿物的转变，并在焙烧过程中不结块。本发明工艺流程较为简单、易于操作。