简介:
本发明涉及一种单一磁选工艺回收磁选尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为10~12%,磁性铁含量为1~3%的磁选尾矿,给入一段磁选,一磁精给入旋流器与塔磨机组成的闭路磨矿,粒度范围为‑0.046mm含量90%~95%的闭路磨矿溢流产品给入二段磁选;二磁精给入磁振选矿机,磁振选矿机精矿给入磁场筛选机,磁场筛选机筛上产品给入脱水磁选机,磁场筛选机筛下产品返回闭路磨矿;脱水磁选机精矿为品位为64.5%以上的最终精矿;脱水磁选机尾矿与一磁尾、二磁尾、磁振选矿机尾矿合并为品位为7~9%的最终尾矿。本发明的优点是:一磁尾中磁性铁含量降低到0.5%以下,降低磨矿粒度5~10%,实现了对极细级别铁矿物的有效回收。
本发明涉及一种单一磁选工艺回收磁选
尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为10~12%,磁性铁含量为1~3%的磁选尾矿,给入一段磁选,一磁精给入旋流器与塔磨机组成的闭路磨矿,粒度范围为‑0.046mm含量90%~95%的闭路磨矿溢流产品给入二段磁选;二磁精给入磁振
选矿机,磁振选矿机精矿给入磁场筛选机,磁场筛选机筛上产品给入脱水磁选机,磁场筛选机筛下产品返回闭路磨矿;脱水磁选机精矿为品位为64.5%以上的最终精矿;脱水磁选机尾矿与一磁尾、二磁尾、磁振选矿机尾矿合并为品位为7~9%的最终尾矿。本发明的优点是:一磁尾中磁性铁含量降低到0.5%以下,降低磨矿粒度5~10%,实现了对极细级别铁矿物的有效回收。