简介： 本发明涉及一次烧结氧化铝陶瓷上釉方法，包括以下步骤：按质量比取氧化铝粉40‑65％、锂辉石10‑30％、二氧化硅1‑3％、碳酸钙2‑5％、氧化铁5‑8％、氧化钴0.5‑2％、氧化锰0.5‑2％和高领土1‑3％，研磨后在50‑80度温度加热桶中制作浆料，获得陶瓷原材料；按质量比取钾长石45‑60％、方解石15‑25％、碳酸钙3‑5％、高领土5‑8％和黑色氧化钴8‑15％；加入40‑60％的水研磨至浓度PH值为8‑9的釉料，取出备用；将第一步中将制做好的陶瓷原材料加入到热压铸成型机中压铸成型，经埋粉排腊，并出炉清灰处理后获得陶瓷制品；将第二步中的釉料加入上釉机中对陶瓷制品喷釉，再进炉烧结，获得高温氧化铝上釉陶瓷产品；应用本发明的新型工艺，仅需要进行一次烧结操作，缩减了工艺加工时长，降低了成本，提升了产品的稳定性。