锂离子混合电容器正负极匹配材料的制备方法及应用
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锂离子混合电容器正负极匹配材料的制备方法及应用
来源:北方有色网
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简介: 本发明为一种锂离子混合电容器正负极匹配材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将0.2~0.8g的四水合氯化锰、1.0~1.5g的亚硝基三乙酸溶于超纯水和异丙醇体积比为1:3的溶液中,得均相溶液,转移到高压釜中,然后密封并在150~200℃下保持4~8h,加热结束后冷却至25℃并真空抽滤收集前驱体;将得到的前驱体使用超纯水和乙醇反复洗涤,80℃烘箱干燥过夜,得到前驱体,将其分为两份;将一份前驱体在保护气氛下在400~600℃下煅烧1~3h,煅烧结束后冷却至室温,得到MnO@C材料;将另一份前驱体在保护气氛下在700~900℃下碳化1~3h,煅烧结束后冷却至室温,使用0.01~0.1M HF溶液处理,然后用超纯水和乙醇反复洗涤,得到多孔碳材料。组装的锂离子混合电容器具有高能量密度、高功率密度和出色的稳定性。
本发明为一种离子混合电容器正负极匹配材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将0.2~0.8g的四水合氯化、1.0~1.5g的亚硝基三乙酸溶于超纯水和异丙醇体积比为1:3的溶液中,得均相溶液,转移到高压釜中,然后密封并在150~200℃下保持4~8h,加热结束后冷却至25℃并真空抽滤收集前驱体;将得到的前驱体使用超纯水和乙醇反复洗涤,80℃烘箱干燥过夜,得到前驱体,将其分为两份;将一份前驱体在保护气氛下在400~600℃下煅烧1~3h,煅烧结束后冷却至室温,得到MnO@C材料;将另一份前驱体在保护气氛下在700~900℃下碳化1~3h,煅烧结束后冷却至室温,使用0.01~0.1M HF溶液处理,然后用超纯水和乙醇反复洗涤,得到多孔碳材料。组装的锂离子混合电容器具有高能量密度、高功率密度和出色的稳定性。
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