锂离子电池粉料混酸蒸馏脱氟并协同有价金属浸出的方法
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锂离子电池粉料混酸蒸馏脱氟并协同有价金属浸出的方法
来源:北方有色网
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简介: 一种锂离子电池粉料混酸蒸馏脱氟并协同有价金属浸出的方法,其特征在于:将原料锂离子电池粉碎,收集粒径<0.18mm的粉料;将粉料和硫酸溶液混合均匀成为浆料,硫酸溶液的浓度为40~70wt%,粉料和硫酸溶液的质量比为1:2~5;将浆料投入蒸馏反应器中,开启搅拌调浆;浆料预加热至100‑125℃,将水蒸气通入浆料中,加热且维持温度在100~130℃;挥发的蒸汽经冷凝后收集,蒸馏的时间持续1~4h;向蒸馏液中按理论化学计量比加入过量10~50%的沉淀剂,收集沉淀物;蒸馏结束后,向蒸馏反应器中加入水,均匀混合,开启搅拌加热;浸出结束后,过滤分离出固体残渣,收集滤液。本发明提供了一个同时实现高效脱氟与有价金属浸出的锂离子电池回收工艺方法。
一种离子电池粉料混酸蒸馏脱氟并协同有价金属浸出的方法,其特征在于:将原料锂离子电池粉碎,收集粒径<0.18mm的粉料;将粉料和硫酸溶液混合均匀成为浆料,硫酸溶液的浓度为40~70wt%,粉料和硫酸溶液的质量比为1:2~5;将浆料投入蒸馏反应器中,开启搅拌调浆;浆料预加热至100‑125℃,将水蒸气通入浆料中,加热且维持温度在100~130℃;挥发的蒸汽经冷凝后收集,蒸馏的时间持续1~4h;向蒸馏液中按理论化学计量比加入过量10~50%的沉淀剂,收集沉淀物;蒸馏结束后,向蒸馏反应器中加入水,均匀混合,开启搅拌加热;浸出结束后,过滤分离出固体残渣,收集滤液。本发明提供了一个同时实现高效脱氟与有价金属浸出的锂离子电池回收工艺方法。
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