具有交联结构的聚酰亚胺纳米纤维膜的制备方法在锂电池隔膜中的应用
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具有交联结构的聚酰亚胺纳米纤维膜的制备方法在锂电池隔膜中的应用
来源:北方有色网
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简介: 具有交联结构的聚酰亚胺纳米纤维膜的制备方法在锂电池隔膜中的应用属于高分子材料领域。聚酰胺酸溶液经静电纺丝制得聚酰胺酸纳米纤维膜后,聚酰胺酸纳米纤维膜在pH=8~10的氨水溶液中刻蚀60s形成交联结构后,经水洗,干燥,300℃亚胺化制得。本发明提供的锂离子电池隔膜具有高的力学性能、热稳定性和高的孔隙率以及优异的电化学性能。所述电池隔膜具有交联结构,力学性能高,解决了无纺聚酰亚胺纳米纤维膜强度低和孔结构过于开放的问题。同时,所述电池隔膜的孔隙率在80%左右,可耐300℃的高温而不产生任何变形,克服了聚烯烃微孔隔膜孔隙率低和耐温性能差的弊端。尤其是,本发明提供的隔膜在电池大倍率快速充放电下的比容量明显优于传统的聚烯烃微孔隔膜。
具有交联结构的聚酰亚胺纳米纤维膜的制备方法在电池隔膜中的应用属于高分子材料领域。聚酰胺酸溶液经静电纺丝制得聚酰胺酸纳米纤维膜后,聚酰胺酸纳米纤维膜在pH=8~10的氨水溶液中刻蚀60s形成交联结构后,经水洗,干燥,300℃亚胺化制得。本发明提供的锂离子电池隔膜具有高的力学性能、热稳定性和高的孔隙率以及优异的电化学性能。所述电池隔膜具有交联结构,力学性能高,解决了无纺聚酰亚胺纳米纤维膜强度低和孔结构过于开放的问题。同时,所述电池隔膜的孔隙率在80%左右,可耐300℃的高温而不产生任何变形,克服了聚烯烃微孔隔膜孔隙率低和耐温性能差的弊端。尤其是,本发明提供的隔膜在电池大倍率快速充放电下的比容量明显优于传统的聚烯烃微孔隔膜。
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