权利要求
1.一种张力可调式
铝箔分切机,包括底座(1)以及底座(1)上端设置的置物辊(3),且置物辊(3)的表面缠绕有铝箔本体(4),并且置物辊(3)的前后端设置有支撑板(2),其特征在于:所述铝箔本体(4)的末端缠绕在收卷辊(10)的表面,且收卷辊(10)的后端通过驱动电机(11)驱动,并且置物辊(3)与收卷辊(10)的端部均设置有便捷快拆组件,所述底座(1)的内侧设置有移动板(14),且移动板(14)的外侧设置有防松散贴合结构,所述铝箔本体(4)的中端穿过张力调节辊(6),且张力调节辊(6)的下端通过驱动伸缩杆(7)驱动调节高度,所述底座(1)的上端通过电动伸缩杆(9)安装有切割刀片(8),且切割刀片(8)的左侧与铝箔本体(4)对应。
2.根据权利要求1所述的一种张力可调式铝箔分切机,其特征在于:所述底座(1)的上端安装有导向辊(5),且导向辊(5)的上端贴合铝箔本体(4)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种张力可调式铝箔分切机,其特征在于:所述便捷快拆组件设置有限位杆(12),且限位杆(12)的中端转动安装在支撑板(2)的内部,并且限位杆(12)的内侧套设在置物辊(3)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种张力可调式铝箔分切机,其特征在于:所述支撑板(2)的上端嵌入安装有限制板(13),且限制板(13)的下端形状为弧形,并且限制板(13)通过螺栓与支撑板(2)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种张力可调式铝箔分切机,其特征在于:所述收卷辊(10)前后对应设置有两个,且前后两个收卷辊(10)之间设置有连接杆(18),并且连接杆(18)与收卷辊(10)之间通过螺栓安装。
6.根据权利要求1所述的一种张力可调式铝箔分切机,其特征在于:所述防松散贴合结构设置有贴合辊(15),且贴合辊(15)的下端安装在移动板(14)的上端,并且贴合辊(15)的上端贴合铝箔本体(4)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种张力可调式铝箔分切机,其特征在于:所述支撑板(2)的内部固定安装有导向杆(16),且导向杆(16)的中端贯穿移动板(14)设置,并且导向杆(16)的表面套设有复位弹簧(17),而且复位弹簧(17)的上下两端安装在支撑板(2)与移动板(14)之间。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝箔分切技术领域,具体为一种张力可调式铝箔分切机。
背景技术
[0002]铝箔分切机是专门设计用于将大卷铝箔材料分切成不同规格和尺寸的小卷或片材的机械设备,它在各个行业中具有广泛应用,尤其是在食品包装、医药用品、电子绝缘和建筑装饰等领域,铝箔分切机的主要功能是提高生产效率,确保裁切的尺寸精度,从而满足不同客户的需求。
[0003]现有技术中,铝箔在进行分切时,铝箔的张力调节不便,容易影响切割的稳定。
[0004]为了克服上述不足,现有技术(公告号为CN221587550U)的中国专利公开了一种
电池铝箔分切机,包括机架、位于机架上且用于将待分切铝箔开卷的放卷机构、位于机架上且用于对铝箔进行切分的分切机构、位于机架上且用于对分切后的铝箔进行拉紧与导向的导辊组、位于导辊组上且用于检测分切后铝箔受力情况的张力
传感器、位于机架上且用于收集已分切铝箔的收卷机构以及控制器,所述控制器分别与放卷机构、张力传感器和收卷机构相连,控制器根据张力传感器检测的信号控制放卷机构和收卷机构的速度,可提高铝箔分切精度,实现铝箔切割过程中张力调节。
[0005]现有技术虽然可以克服上述提出的不足,但是在其运行过程中还存在其他问题,如:在铝箔分切机切割铝箔时,张力不可调节,铝箔松散状态的分切,容易产生倾斜错位,影响铝箔分切的质量,且在铝箔卷在分切完毕后,铝箔卷所在的滚轴为一个整体,整体质量较重,容易在后续取下时操作不便,整体操作较为繁琐。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种张力可调式铝箔分切机,以解决上述背景技术中提出在铝箔分切机切割铝箔时,张力不可调节,铝箔松散状态的分切,容易产生倾斜错位,影响铝箔分切的质量,且在铝箔卷在分切完毕后,铝箔卷所在的滚轴为一个整体,整体质量较重,容易在后续取下时操作不便,整体操作较为繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种张力可调式铝箔分切机,包括底座以及底座上端设置的置物辊,且置物辊的表面缠绕有铝箔本体,并且置物辊的前后端设置有支撑板,所述铝箔本体的末端缠绕在收卷辊的表面,且收卷辊的后端通过驱动电机驱动,并且置物辊与收卷辊的端部均设置有便捷快拆组件,所述底座的内侧设置有移动板,且移动板的外侧设置有防松散贴合结构,所述铝箔本体的中端穿过张力调节辊,且张力调节辊的下端通过驱动伸缩杆驱动调节高度,所述底座的上端通过电动伸缩杆安装有切割刀片,且切割刀片的左侧与铝箔本体对应。
[0008]进一步的,所述底座的上端安装有导向辊,且导向辊的上端贴合铝箔本体的下端。
[0009]进一步的,所述便捷快拆组件设置有限位杆,且限位杆的中端转动安装在支撑板的内部,并且限位杆的内侧套设在置物辊的端部。
[0010]进一步的,所述支撑板的上端嵌入安装有限制板,且限制板的下端形状为弧形,并且限制板通过螺栓与支撑板固定安装。
[0011]进一步的,所述收卷辊前后对应设置有两个,且前后两个收卷辊之间设置有连接杆,并且连接杆与收卷辊之间通过螺栓安装。
[0012]进一步的,所述防松散贴合结构设置有贴合辊,且贴合辊的下端安装在移动板的上端,并且贴合辊的上端贴合铝箔本体的下端。
[0013]进一步的,所述支撑板的内部固定安装有导向杆,且导向杆的中端贯穿移动板设置,并且导向杆的表面套设有复位弹簧,而且复位弹簧的上下两端安装在支撑板与移动板之间。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在铝箔进行分切时,能够通过驱动张力调节辊,使得张力调节辊的高度产生变化,以此能够实现调节铝箔分切时张力的作用,便于使用者选择合适的张力进行分切;
进一步的,在需要安装置物辊时,在限制板的嵌入下,能够便捷拆卸安装置物辊和其端部的限位杆,安装拆卸操作简单,同时在需要拆卸分切完毕后的铝箔时,通过连接杆的设置,能够分批次的取下分切完成后的铝箔本体。
[0015]2.在置物辊和铝箔本体安装后,通过自身的压力下压移动板和贴合辊,随着导向杆上的复位弹簧设置下,铝箔本体在逐渐被后端收卷变薄时,贴合辊始终贴合铝箔本体的底部,起到收束作用,并且能够避免铝箔本体起褶皱,进一步的提高分切稳定性。
附图说明
[0016]图1为本实用新型整体立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型侧视立体结构示意图。
[0018]图3为本实用新型限位杆拆分结构示意图。
[0019]图4为本实用新型置物辊剖视立体结构示意图。
[0020]图5为本实用新型剖视立体结构示意图。
[0021]图6为本实用新型连接杆立体结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、支撑板;3、置物辊;4、铝箔本体;5、导向辊;6、张力调节辊;7、驱动伸缩杆;8、切割刀片;9、电动伸缩杆;10、收卷辊;11、驱动电机;12、限位杆;13、限制板;14、移动板;15、贴合辊;16、导向杆;17、复位弹簧;18、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例一:如图1-图6所示的该技术方案,一种张力可调式铝箔分切机,为了解决拆卸安装不便的问题,公开了:底座1以及底座1上端设置的置物辊3,且置物辊3的表面缠绕有铝箔本体4,并且置物辊3的前后端设置有支撑板2,铝箔本体4的末端缠绕在收卷辊10的表面,且收卷辊10的后端通过驱动电机11驱动,并且置物辊3与收卷辊10的端部均设置有便捷快拆组件,铝箔本体4的中端穿过张力调节辊6,且张力调节辊6的下端通过驱动伸缩杆7驱动调节高度,底座1的上端通过电动伸缩杆9安装有切割刀片8,且切割刀片8的左侧与铝箔本体4对应,底座1的上端安装有导向辊5,且导向辊5的上端贴合铝箔本体4的下端,便捷快拆组件设置有限位杆12,且限位杆12的中端转动安装在支撑板2的内部,并且限位杆12的内侧套设在置物辊3的端部,支撑板2的上端嵌入安装有限制板13,且限制板13的下端形状为弧形,并且限制板13通过螺栓与支撑板2固定安装,收卷辊10前后对应设置有两个,且前后两个收卷辊10之间设置有连接杆18,并且连接杆18与收卷辊10之间通过螺栓安装。
[0025]在对铝箔进行分切时,通过将置物辊3放置在支撑板2上,如图3所示,支撑板2安装在底座1上,在支撑板2的上端转动设置限位杆12,限位杆12的内侧将置物辊3进行套设,置物辊3的表面缠绕铝箔本体4,此时再对支撑板2上嵌入限制板13,限制板13通过底部的弧度对限位杆12进行限位后,通过螺栓安装支撑板2和限制板13,能够便捷拆卸安装置物辊3和铝箔本体4,铝箔本体4上端越过导向辊5之后,穿过张力调节辊6的底部,通过驱动伸缩杆7能够带动张力调节辊6高度进行调节,以此能够便捷调节张力,调节完张力后,铝箔本体4穿过切割刀片8收卷在收卷辊10上,切割刀片8通过电动伸缩杆9能够调节合适的高度进行使用,且在收卷辊10收卷分切完成后的铝箔本体4时,能够通过驱动电机11驱动,使得收卷辊10进行转动收卷,操作简单便捷,分切便捷,收卷辊10之间通过螺栓和连接杆18进行连接,连接杆18将前后两个收卷辊10固定,以此使得其能够被驱动电机11同时驱动。
[0026]实施例二:如图1-图4所示的该技术方案,在实施例一的基础上,为了解决铝箔卷容易松散的问题,公开了:底座1的内侧设置有移动板14,且移动板14的外侧设置有防松散贴合结构,防松散贴合结构设置有贴合辊15,且贴合辊15的下端安装在移动板14的上端,并且贴合辊15的上端贴合铝箔本体4的下端,支撑板2的内部固定安装有导向杆16,且导向杆16的中端贯穿移动板14设置,并且导向杆16的表面套设有复位弹簧17,而且复位弹簧17的上下两端安装在支撑板2与移动板14之间。
[0027]在支撑板2的底部设置有移动板14,移动板14的上端转动设置贴合辊15,移动板14的前后端沿着导向杆16可滑动,通过复位弹簧17的设置,能够使得移动板14和贴合辊15上下贴合置物辊3表面的铝箔本体4,随着铝箔本体4的被牵引,使得铝箔本体4底部通过复位弹簧17的弹力施压,达到辅助施压的效果,能够避免铝箔本体4松散的同时,能够扶平铝箔本体4,使得铝箔本体4的分切更稳定。
[0028]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(6)