简介:
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种快充型锂离子电池极片的制备方法,包括以下操作:将具有活性物质的浆料涂覆于集流体的两表面,得到具有对称设置的第一活性物质层和第二活性物质层的极片;辊压所述极片的两表面;清洗多余的所述第一活性物质层,得到具有双面涂覆区和单面涂覆区的快充型锂离子电池极片。本发明提供的快充型锂离子电池极片的制备方法,可以保证极片单面涂覆区在辊压后与双面涂覆区辊压厚度一致,可以有效的保证辊压时极片两面活性物质层的受压程度保持一致,有效的避免了传统工艺因极片单面涂覆区和双面涂覆区的厚度不一样、辊压过辊缝时受压程度不一样,导致单面涂覆区在后续充放电过程中出现掉粉、析锂等失效问题。
本发明属于
锂离子电池技术领域,尤其涉及一种快充型锂离子电池极片的制备方法,包括以下操作:将具有活性物质的浆料涂覆于
集流体的两表面,得到具有对称设置的第一活性物质层和第二活性物质层的极片;辊压所述极片的两表面;清洗多余的所述第一活性物质层,得到具有双面涂覆区和单面涂覆区的快充型锂离子电池极片。本发明提供的快充型锂离子电池极片的制备方法,可以保证极片单面涂覆区在辊压后与双面涂覆区辊压厚度一致,可以有效的保证辊压时极片两面活性物质层的受压程度保持一致,有效的避免了传统工艺因极片单面涂覆区和双面涂覆区的厚度不一样、辊压过辊缝时受压程度不一样,导致单面涂覆区在后续充放电过程中出现掉粉、析锂等失效问题。