采用连续管线成型及填充技术制备MgB2单芯超导线材的方法
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采用连续管线成型及填充技术制备MgB2单芯超导线材的方法
来源:北方有色网
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简介: 一种采用连续管线成型及填充技术制备 MgB2单芯超导线材的方法,属 MgB2超导线材领域。目前制备 MgB2超导线材的粉末套管法填 粉方式笨拙,装填粉末密度不均匀;可制备的线材长度有限, 不能自动化生产。本发明步骤:按需称量Mg、B与SiC粉末, 在Ar保护气氛下混和;粉芯线材的制备:将待包覆的金属带 引入粉芯线材成型设备轧成U型槽之后,用粉末挤压成型机将 混和粉末挤压成粉芯坯,边挤压边填充U型槽,用压辊使得填 有粉芯坯的U型槽闭合,形成横截面为σ型的搭接结构,减径; 放入真空度高于10-3Pa的烧结 炉,770~850℃保温5~30分钟后随炉冷却,得到成品。本发 明有利于自动化连续制备指定长度的 MgB2超导线材。
一种采用连续管线成型及填充技术制备 MgB2单芯超导线材的方法,属 MgB2超导线材领域。目前制备 MgB2超导线材的粉末套管法填 粉方式笨拙,装填粉末密度不均匀;可制备的线材长度有限, 不能自动化生产。本发明步骤:按需称量Mg、B与SiC粉末, 在Ar保护气氛下混和;粉芯线材的制备:将待包覆的金属带 引入粉芯线材成型设备轧成U型槽之后,用粉末挤压成型机将 混和粉末挤压成粉芯坯,边挤压边填充U型槽,用压辊使得填 有粉芯坯的U型槽闭合,形成横截面为σ型的搭接结构,减径; 放入真空度高于10-3Pa的烧结 炉,770~850℃保温5~30分钟后随炉冷却,得到成品。本发 明有利于自动化连续制备指定长度的 MgB2超导线材。
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标签:真空冶金
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