权利要求
1.一种真空感应熔炼炉分离式上加料装置，其特征在于，包括：
安装支架(1)，其固定在真空感应熔炼炉顶部，其上部形成有导轨(1.1);
上加料机构(2)，其布置在导轨(1.1)上，其能沿着导轨(1.1)往复运动，对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，其用于向真空感应熔炼炉加料;
测温取样装置(3)，其布置在导轨(1.1)上，其能沿着导轨(1.1)往复运动，对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，其用于取样测温;
真空感应熔炼炉炉盖隔离阀通过可伸缩管路连接真空感应熔炼炉;
升降机构(4)，其形成在真空感应熔炼炉顶部，其用于将真空感应熔炼炉炉盖隔离阀抬升或降低，使上加料机构(2)和测温取样装置(3)与真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成连接或脱离。
2.如权利要求1所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，其特征在于，上加料机构(2)包括：
第一水平驱动机构，其布置在导轨(1.1)上，其用于驱动加料管路在导轨(1.1)上水平移动对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口;
第一竖直驱动机构，其布置在第一水平驱动机构上，其用于驱动加料管路上下移动连接或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口。
3.如权利要求1所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，其特征在于，测温取样装置(3)包括：
第二水平驱动机构，其布置在导轨(1.1)上，其用于驱动测温取样装置(3)在导轨(1.1)上移动对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口;
第二竖直驱动机构，其布置在第二水平驱动机构上，其用于驱动测温取样装置(3)上下移动连接或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口。
4.如权利要求2或3所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，其特征在于：加料管路端口和/或真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成有密封条。
5.如权利要求2或3所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，其特征在于：测温取样装置(3)的连接端口和/或真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成有密封条。
6.如权利要求1所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，其特征在于：升降机构(4)是气缸或液压缸。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及特种冶金领域，特别是涉及一种真空感应熔炼炉腔体密封门。
背景技术
[0002]真空感应熔炼炉(Vacuum Induction Melting Furnace，简称VIM)是一种在真空条件下利用电磁感应加热进行金属熔炼的设备。它广泛应用于生产高品质合金，尤其是在航空航天、医疗、汽车和核工业等领域。真空感应熔炼炉使用中频感应加热技术，通过交变电磁场在导电材料中产生热量，从而实现金属的熔化。感应线圈围绕装有待熔金属的坩埚，当交流电流经过线圈时，会在金属中产生感应涡流，迅速升温并熔化金属。
[0003]真空感应熔炼炉主要包括以下几个组成部分;
[0004]炉体：提供密封的真空环境，通常由耐高温和保持真空完整性的材料制成。
[0005]中频电源：提供感应加热所需的电力，包括电源、变压器和控制电路。
[0006]真空系统：由真空泵、真空计和阀门组成，负责产生和维持真空环境。
[0007]冷却系统：通常采用水冷通道和风扇，防止过热。
[0008]电控系统：监控和控制温度、真空度和输入功率。
[0009]真空感应熔炼炉(VIM)的工作压力通常与其设计和操作条件有关，参考GB/T10067.35-2015《电热装置基本技术条件 第35部分:中频真空感应熔炼炉》标准。需要注意的是，真空感应熔炼炉的工作压力和操作条件应严格遵守相应的安全标准和操作规程，以确保设备和人员的安全。真空感应熔炼炉的真空度要求是确保熔炼过程顺利进行和获得高质量熔炼金属的关键因素。根据JB/T 10551-2006《真空技术 真空感应熔炼炉》标准，真空感应熔炼炉的真空度通常需要达到并维持在一定的范围内，以满足不同金属材料的熔炼需求。
[0010]真空感应熔炼炉熔炼时需要通过上加料装置给炉体坩埚内补充金属，同时在熔炼过程中需要定时或不定时的实测坩埚内的金属熔液温度或提取检测金属熔液的化学成份。现有技术是通过人工进行加料和测温操作的，没有一套能根据需要执行加料和测温切换的装置，导致效率下降、工人劳动强度大。
实用新型内容
[0011]在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0012]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能不需要人工操作切换，能根据需要执行加料和测温切换的真空感应熔炼炉分离式上加料装置。
[0013]为解决上述技术问题，本实用新型提供的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，包括：
[0014]安装支架1，其固定在真空感应熔炼炉顶部，其上部形成有导轨1.1;
[0015]上加料机构2，其布置在导轨1.1上，其能沿着导轨1.1往复运动，对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，其用于向真空感应熔炼炉加料;
[0016]测温取样装置3，其布置在导轨1.1上，其能沿着导轨1.1往复运动，对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，其用于取样测温。
[0017]优选的，进一步改进所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，上加料机构2包括：
[0018]第一水平驱动机构，其布置在导轨1.1上，其用于驱动加料管路在导轨1.1上水平移动对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口;
[0019]第一竖直驱动机构，其布置在第一水平驱动机构上，其用于驱动加料管路上下移动连接或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口。
[0020]可选择的，第一水平驱动机构选择电机驱动，第一竖直驱动机构选择气缸驱动或液压缸驱动。
[0021]优选的，进一步改进所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，测温取样装置3包括：
[0022]第二水平驱动机构，其布置在导轨1.1上，其用于驱动测温取样装置3在导轨1.1上移动对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口;
[0023]第二竖直驱动机构，其布置在第二水平驱动机构上，其用于驱动测温取样装置3上下移动连接或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口。
[0024]可选择的，第二水平驱动机构选择电机驱动，第二竖直驱动机构选择气缸驱动或液压缸驱动。
[0025]优选的，进一步改进所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，加料管路端口和/或真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成有密封条。
[0026]优选的，进一步改进所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，测温取样装置3的连接端口和/或真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成有密封条。
[0027]优选的，进一步改进所述的真空感应熔炼炉分离式上加料装置，真空感应熔炼炉炉盖隔离阀通过可伸缩管路连接真空感应熔炼炉;
[0028]升降机构4，其形成在真空感应熔炼炉顶部，其用于将真空感应熔炼炉炉盖隔离阀抬升或降低，使上加料机构2和测温取样装置3与真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成连接或脱离。
[0029]可选择的，升降机构4选择气缸驱动或液压缸驱动。
[0030]基于本发明第一实施例说明本实用新型工作原理如下;
[0031]需要加料时，通过电信号驱动第一水平驱动机构使上加料机构的加料口对准真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，然后通过电信号驱动第一竖直驱动机构使加料机构下降，直至加料口和真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成密封连接，执行加料。
[0032]加料完成或需要测温时，然后通过电信号驱动第一竖直驱动机构使加料机构上升，脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口;然后，通过电信号驱动第一水平驱动机构使上加料机构脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，为测温取样装置让出工位。
[0033]通过电信号驱动第二水平驱动机构使测温取样装置对准真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，然后通过电信号驱动第二竖直驱动机构使测温取样装置下降，直至测温取样装置和真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成密封连接，执行取样或测温操作。
[0034]本实用新型能能够很好的解决加料和测温之间切换操作问题，不用人工操作进行切换，提高了工作效率。
[0035]相应的，不需要工人靠近真空感应熔炼炉炉执行加料和测温之间切换，也间接提高了安全性。
附图说明
[0036]本实用新型附图旨在示出根据本实用新型的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本实用新型附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本实用新型附图不应当被解释为限定或限制由根据本实用新型的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0037]图1是本实用新型第一实施例整体结构示意图。
[0038]图2是本实用新型第二实施例整体结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]安装支架1;
[0041]导轨1.1;
[0042]上加料机构2;
[0043]测温取样装置3;
[0044]升降机构4。
具体实施方式
[0045]以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本实用新型的其他优点与技术效果。本实用新型还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离实用新型总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。应当理解的是，当元件被称作“连接”或“结合”到另一元件时，该元件可以直接连接或结合到另一元件，或者可以存在中间元件。不同的是，当元件被称作“直接连接”或“直接结合”到另一元件时，不存在中间元件。在全部附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。
[0046]第一实施例;
[0047]参考图1所示，本实用新型提供一种真空感应熔炼炉分离式上加料装置，包括：
[0048]安装支架1，其固定在真空感应熔炼炉顶部，其上部形成有导轨1.1;
[0049]上加料机构2，其布置在导轨1.1上，其能沿着导轨1.1往复运动，对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，其用于向真空感应熔炼炉加料;
[0050]测温取样装置3，其布置在导轨1.1上，其能沿着导轨1.1往复运动，对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，其用于取样测温。
[0051]本实用新型提供一种能用于上述第一实施例的上加料机构2包括：
[0052]第一水平驱动机构，其布置在导轨1.1上，其用于驱动加料管路在导轨1.1上水平移动对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口;
[0053]第一竖直驱动机构，其布置在第一水平驱动机构上，其用于驱动加料管路上下移动连接或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口。
[0054]本实用新型提供一种能用于上述第一实施例的测温取样装置3包括：
[0055]第二水平驱动机构，其布置在导轨1.1上，其用于驱动测温取样装置3在导轨1.1上移动对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口;
[0056]第二竖直驱动机构，其布置在第二水平驱动机构上，其用于驱动测温取样装置3上下移动连接或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口。
[0057]可选择的，加料管路端口和/或真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成有密封条;
[0058]可选择的，测温取样装置3的连接端口和/或真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成有密封条。
[0059]此外，还应当理解的是，尽管在这里可以使用术语“第一”、“第二”等来描述不同的元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应当受这些术语的限制。这些术语仅是用来将一个元件、组件、区域、层或部分与另一个元件、组件、区域、层或部分区分开来。因此，在不脱离根据本实用新型的示例性实施例的教导的情况下，以下所讨论的第一元件、组件、区域、层或部分也可以被称作第二元件、组件、区域、层或部分。
[0060]第二实施例;
[0061]参考图2所示，本实用新型提供一种真空感应熔炼炉分离式上加料装置，包括：
[0062]安装支架1，其固定在真空感应熔炼炉顶部，其上部形成有导轨1.1;
[0063]上加料机构2，其布置在导轨1.1上，其能沿着导轨1.1往复运动，对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，其用于向真空感应熔炼炉加料;
[0064]测温取样装置3，其布置在导轨1.1上，其能沿着导轨1.1往复运动，对准或脱离真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口，其用于取样测温;
[0065]真空感应熔炼炉炉盖隔离阀通过可伸缩管路连接真空感应熔炼炉;
[0066]升降机构4，其形成在真空感应熔炼炉顶部，其用于将真空感应熔炼炉炉盖隔离阀抬升或降低，使上加料机构2和测温取样装置3与真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成连接或脱离;
[0067]可选择的，加料管路端口和/或真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成有密封条。
[0068]可选择的，测温取样装置3的连接端口和/或真空感应熔炼炉炉盖隔离阀口形成有密封条。
[0069]除非另有定义，否则这里所使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确定义，否则诸如在通用字典中定义的术语这类术语应当被解释为具有与它们在相关领域语境中的意思相一致的意思，而不以理想的或过于正式的含义加以解释。
[0070]以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
说明书附图(2)
